products

Grootschalige productie van kunststof 2000L Automatische extrusie blaasgietmachine

Basisinformatie
Plaats van herkomst: Shibu Industriepark Changyi Stad Shandong Provincie China
Merknaam: XINHENGDA
Modelnummer: 2000L zware blaasvormmachine
Min. bestelaantal: 1
Prijs: Contact me
Levertijd: Reguliere bestellingen worden binnen 90 dagen verzonden; voor op maat gemaakte producten kunt u cont
Betalingscondities: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P
Levering vermogen: 90+
Beste prijs
Chat Now
Gedetailleerde informatie
Oppervlakteafwerking: Glad of gestructureerd Afmetingen: Aangepaste formaten beschikbaar
Voorwaarde: Nieuw Automatisch: Ja
blaasvormtype: Extrusieblaasgieten, stretchblaasgieten, injectieblaasgieten sollicitatie: Fles, watertank, jerrycan, jerrycan,
Kunststof verwerkt: PE,HUISDIER,PP,HDPE,PVC Spanning: Aangepast, 380V/50HZ, 380V, 220V/380V, 380V/3PH/50HZ
Kleur: Aangepast, blauw, grijs, kan worden aangepast, Wit (kan worden aangepast) materiaal: PP,PE,HDPE/PP/PA,SUS304/316,HDPE
Machinetype: Hoge snelheids plastic fles die machine maakt, extrusie blaasvormmachine Productnaam: PP PE Plastic Fles Tank Extrusie Slagvormmachine
Markeren:

Automatische extrusieblaasgietmachine van 2000 l

,

automatische extrusie-blaasgietmachine voor zwaar werk

,

plastic extrusie blaasgietmachine prijs


Productomschrijving

Grootschalige productie van kunststof: 2000L zware blaasvormmachine

Inleiding van het product

De 2000L Multi-layer Plastic Blow Molding Machine (1-4 laag configureerbaar) wordt geproduceerd door Weifang Xinhengda Machine Co., Ltd.
Het voldoet aan de normen van GB13508-92 en SN04499.2-95, en heeft officiële CE- en ISO9001:2008 certificeringen.
Deze machine is ontworpen voor batchproductie van 500-2000L wateropslagtanks.
De volledige eenheid is uitgerust met een premium-kern, die een zeer hoge efficiëntie, energiebesparing en een hoog grondstofverbruik biedt.
onderdelen, waaronder PLC en MOOG-systeem voor de controle van de wanddikte, waardoor een stabiele productie en een consistente productkwaliteit worden gegarandeerd.

Tabelparameters

1. Uitgangsparameters

CAPITATIE Gewicht (kg) Uitvoer (pcs/uur)
2000L 35 tot 40 7 tot 9
1500 liter 30-35 8 tot 10
1000 liter 15 tot 20 12-14
750 liter 14-15 13-15
500 liter 10-13 15-19

2. Parameters van de kernspecificatie

Artikel 1 Detail
Extruder Schroefdiameter: 90/90/90/90 mm; L/D-verhouding: 30:1Het materiaal: 38CrMoAl; smeltcapaciteit: ≈700KGS/uur
Machinaal strijkkop 100L accu type; Elektromagnetische verwarming + verwarming ring van roestvrij staal; Vermogen: 64KW
Vergrendelingseenheid 3 stukken type met 2 trekbalken; Aanbevolen klemkracht: 1250KN (maximaal 2000KN); Plaatgrootte: 1900×1800MM
Algemene machineparameters Afmetingen: 11×8×6.5M; Gewicht: 50-75 TON; Totaal vermogen (4 lagen): 404,5KW; Gemiddeld vermogen: 220KW
Arbeidsomstandigheden Geventileerde binnenomgeving; Temperatuur: 0-45°C; Vochtigheid: ≤90%; Stroomvoorziening: 380V-415V in driefasen met vier draden; Waterdruk: ≥0,3Mpa

3. Merk van de belangrijkste onderdelen

Categorie van onderdelen Merk/model
Elektrisch systeem PLC, touchscreen, temperatuurcontroller
Beheersysteem voor de wanddikte MOOG (Japan, 100 punten)
Hydraulische onderdelen Yuken (Taiwan, China), fase servomotor (Italië)
Inverter & Servo Delta (Taiwan, China)
Schroefmotor HT HILECTRO servomotor

4. Prijs en levering gerelateerd

Categorie Detail
Betalingsduur 30% voorschot per T/T; saldo betaald per T/T of L/C op zicht na inspectie vóór verzending
Leveringstermijn 4 maanden na ontvangst van de borg
Verpakking 4 × 40 ′OH-containers + 1 × 20 ′GP-container
Garantie 1 jaar garantie voor de gehele machine en de vormen na installatie

Kernfuncties van het product

1Volledig geautomatiseerd productieproces: de producten worden automatisch door middel van een robotarm uitgestoten; de hoofdunit kan door 2 personeelsleden worden bediend,met de gehele productielijn die slechts 3-4 personen in totaal vereist.

2.Hoogprecise procesregeling: het MOOG 100-punts wanddiktecontrolesysteem zorgt voor een uniforme productwanddikte en maakt het mogelijk om het tankgewicht op grote schaal aan te passen.

3.Hoog efficiënte weekmakende prestaties: met IKV ontworpen schroeven zorgen voor een grondig mengsel van grondstoffen; de weekmakende capaciteit van de apparatuur bereikt 700 kg/uur.

4.Smart systeemregulatie: Variabele frequentieregelsysteem in combinatie met Delta servo hydraulisch systeem zorgt voor snelle reactiesnelheid en snelle drukverhoging.

Concurrerende voordelen van het product

1Gebruikersvriendelijke werking: de machine kan door slechts 2 vrouwelijke werknemers worden bediend en de gehele productielijn vereist slechts in totaal 3 tot 4 personen.

2.Hoge productie-efficiëntie: heeft een hogere output dan rotatievormmachines, met een smeltcapaciteit tot 650 kg/uur.

3.Kostenoptimalisatie: Vermindert het grondstofverbruik met 25% tot 35% in vergelijking met rotomoldingtanks; het servosysteem vermindert het energieverbruik met meer dan 40%.

4.Premium productkwaliteit: levert superieure slagweerstand tegen rotomolded tanks, gecombineerd met een consistente en gelijkmatige productwanddikte.

5.Stabiel en betrouwbaar: uitgerust met onderdelen van gerenommeerde merken (, MOOG, Yuken, enz.) voor een stabiele en langdurige werking.

Product kenmerken

1.Energie- en materiële efficiëntie: Vermindert het grondstofverbruik met 25% tot 35% ten opzichte van rotatievormmachines; het servosysteem vermindert het energieverbruik met meer dan 40%;een verbeterde extruder levert bovendien een extra 10% energiebesparing.

2Verhoogde productie: heeft een hogere productie-efficiëntie in vergelijking met rotatievormmachines (bijv. 7-9 eenheden van 2000L producten kunnen per uur worden geproduceerd).

3Verbeterde productkwaliteit: De eindproducten hebben een robuuste slagweerstand met geen gebreken; strenge kwaliteitscontrolemaatregelen zorgen voor consistente productprestaties en specificaties.

4.Moeilijke bediening en onderhoud: wordt geleverd met een meertalige operationele interface; pneumatische kleppen zijn centraal geplaatst voor een gestroomlijnd inspectie- en onderhoudswerk.

Toepassingsscenario's

Het is voornamelijk ontworpen voor de serieproductie van 500-2000L HDPE-watertanks en is geschikt voor scenario's zoals industriële wateropslag, landbouwverwatering, civiele vloeistofopslag,en chemische grondstofcontainmentDe machine kan zowel verticale als horizontale vloeistofopslagvaten vervaardigen.

Grootschalige productie van kunststof 2000L Automatische extrusie blaasgietmachine 0

Grootschalige productie van kunststof 2000L Automatische extrusie blaasgietmachine 1

Grootschalige productie van kunststof 2000L Automatische extrusie blaasgietmachine 2

Contactgegevens
Jerry

WhatsApp : +8615866170868