| Plaats van herkomst: | Shibu Industriepark Changyi Stad Shandong Provincie China |
|---|---|
| Merknaam: | XINHENGDA |
| Modelnummer: | 2000L zware blaasvormmachine |
| Min. bestelaantal: | 1 |
| Prijs: | Contact me |
| Levertijd: | Reguliere bestellingen worden binnen 90 dagen verzonden; voor op maat gemaakte producten kunt u cont |
| Betalingscondities: | L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P |
| Levering vermogen: | 90+ |
| Oppervlakteafwerking: | Glad of gestructureerd | Afmetingen: | Aangepaste formaten beschikbaar |
|---|---|---|---|
| Voorwaarde: | Nieuw | Automatisch: | Ja |
| blaasvormtype: | Extrusieblaasgieten, stretchblaasgieten, injectieblaasgieten | sollicitatie: | Fles, watertank, jerrycan, jerrycan, |
| Kunststof verwerkt: | PE,HUISDIER,PP,HDPE,PVC | Spanning: | Aangepast, 380V/50HZ, 380V, 220V/380V, 380V/3PH/50HZ |
| Kleur: | Aangepast, blauw, grijs, kan worden aangepast, Wit (kan worden aangepast) | materiaal: | PP,PE,HDPE/PP/PA,SUS304/316,HDPE |
| Machinetype: | Hoge snelheids plastic fles die machine maakt, extrusie blaasvormmachine | Productnaam: | PP PE Plastic Fles Tank Extrusie Slagvormmachine |
| Markeren: | Automatische extrusieblaasgietmachine van 2000 l,automatische extrusie-blaasgietmachine voor zwaar werk,plastic extrusie blaasgietmachine prijs |
||
Grootschalige productie van kunststof: 2000L zware blaasvormmachine
1Volledig geautomatiseerd productieproces: de producten worden automatisch door middel van een robotarm uitgestoten; de hoofdunit kan door 2 personeelsleden worden bediend,met de gehele productielijn die slechts 3-4 personen in totaal vereist.
2.Hoogprecise procesregeling: het MOOG 100-punts wanddiktecontrolesysteem zorgt voor een uniforme productwanddikte en maakt het mogelijk om het tankgewicht op grote schaal aan te passen.
3.Hoog efficiënte weekmakende prestaties: met IKV ontworpen schroeven zorgen voor een grondig mengsel van grondstoffen; de weekmakende capaciteit van de apparatuur bereikt 700 kg/uur.
4.Smart systeemregulatie: Variabele frequentieregelsysteem in combinatie met Delta servo hydraulisch systeem zorgt voor snelle reactiesnelheid en snelle drukverhoging.
1Gebruikersvriendelijke werking: de machine kan door slechts 2 vrouwelijke werknemers worden bediend en de gehele productielijn vereist slechts in totaal 3 tot 4 personen.
2.Hoge productie-efficiëntie: heeft een hogere output dan rotatievormmachines, met een smeltcapaciteit tot 650 kg/uur.
3.Kostenoptimalisatie: Vermindert het grondstofverbruik met 25% tot 35% in vergelijking met rotomoldingtanks; het servosysteem vermindert het energieverbruik met meer dan 40%.
4.Premium productkwaliteit: levert superieure slagweerstand tegen rotomolded tanks, gecombineerd met een consistente en gelijkmatige productwanddikte.
5.Stabiel en betrouwbaar: uitgerust met onderdelen van gerenommeerde merken (, MOOG, Yuken, enz.) voor een stabiele en langdurige werking.
1.Energie- en materiële efficiëntie: Vermindert het grondstofverbruik met 25% tot 35% ten opzichte van rotatievormmachines; het servosysteem vermindert het energieverbruik met meer dan 40%;een verbeterde extruder levert bovendien een extra 10% energiebesparing.
2Verhoogde productie: heeft een hogere productie-efficiëntie in vergelijking met rotatievormmachines (bijv. 7-9 eenheden van 2000L producten kunnen per uur worden geproduceerd).
3Verbeterde productkwaliteit: De eindproducten hebben een robuuste slagweerstand met geen gebreken; strenge kwaliteitscontrolemaatregelen zorgen voor consistente productprestaties en specificaties.
4.Moeilijke bediening en onderhoud: wordt geleverd met een meertalige operationele interface; pneumatische kleppen zijn centraal geplaatst voor een gestroomlijnd inspectie- en onderhoudswerk.
![]()
![]()