| Lugar de origen: | Parque Industrial Shibu Ciudad Changyi Provincia de Shandong China |
|---|---|
| Nombre de la marca: | XINHENGDA |
| Número de modelo: | Máquina de moldeo por soplado de alta resistencia 2000L |
| Cantidad de orden mínima: | 1 |
| Precio: | Contact me |
| Tiempo de entrega: | Los pedidos regulares se envían en 90 días; Para productos personalizados, comuníquese conmigo para |
| Condiciones de pago: | L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P |
| Capacidad de la fuente: | 90+ |
| Acabado superficial: | Lisa o texturizada | Dimensiones: | Tamaños personalizados disponibles |
|---|---|---|---|
| Condición: | Nuevo | Automático: | Sí |
| tipo de moldeo por soplado: | Moldeo por extrusión y soplado, moldeo por soplado y estirado, moldeo por inyección y soplado | solicitud: | Botella, tanque de agua, bidón, bidón, |
| Plástico procesado: | PE, PET, PP, HDPE, PVC | Voltaje: | Personalizado, 380V/50HZ, 380V,220V/380V,380V/3PH/50HZ |
| Color: | Personalizado, azul, gris, se puede personalizar, blanco (se puede personalizar) | material: | PP, PE, HDPE/PP/PA, SUS304/316, HDPE |
| Tipo de máquina: | Máquina para fabricar botellas de plástico de alta velocidad, máquina de moldeo por extrusión y sopl | Nombre del producto: | Máquina de moldeo por soplado de extrusión de tanque de botella de plástico PP PE |
| Resaltar: | Máquina de moldeo automático por extrusión de 2000 l,máquina de moldeo por soplado por extrusión automática de trabajo pesado,precio de la máquina de moldeo por soplado de extrusión de plástico |
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Producción a gran escala de plástico: máquina de moldeo por soplado de 2000L
1Proceso de producción totalmente automatizado: los productos se expulsan automáticamente mediante un brazo robótico; la unidad principal puede ser operada por dos miembros del personal,con toda la línea de producción que requiere sólo 3-4 personal en total.
2Control del proceso de alta precisión: el sistema de control del espesor de la pared de 100 puntos MOOG garantiza un espesor uniforme de la pared del producto y permite un amplio ajuste del peso del tanque según sea necesario.
3.Alto rendimiento de plastificación: el tornillo diseñado por IKV realiza una mezcla exhaustiva de materia prima; la capacidad de plastificación del equipo alcanza los 700 kg/hora.
4.Regulación inteligente del sistema: el sistema de control de frecuencia variable combinado con el sistema hidráulico servo Delta ofrece una velocidad de respuesta rápida y una eficiencia de aumento de presión rápida.
1.Operación fácil: La máquina puede ser operada por sólo 2 trabajadoras, y toda la línea de producción sólo requiere un total de 3 a 4 personas.
2. Alta eficiencia de producción: Presenta un rendimiento superior al de las máquinas de moldeo por rotación, con una capacidad de fusión de hasta 650 kg/h.
3Optimización de los costes: reduce el consumo de materias primas en un 25% - 35% en comparación con los tanques de moldeo rotativo; el sistema de servo reduce el consumo de energía en más de un 40%.
4Calidad superior del producto: ofrece una resistencia superior al impacto contra los tanques moldeados por rotación, junto con un espesor de pared uniforme y uniforme.
5Funcionamiento estable y fiable: Equipado con componentes de marcas reconocidas (, MOOG, Yuken, etc.) para un funcionamiento estable y duradero.
1.Eficiencia energética y material: reduce el uso de materias primas en un 25%-35% en comparación con las máquinas de moldeo por rotación; el servosistema reduce el consumo de energía en más del 40%;una extrusora mejorada ofrece un 10% adicional de ahorro de energía en la parte superior.
2.Producción elevada: Presenta una eficiencia de fabricación superior en comparación con las máquinas de moldeo por rotación (por ejemplo, se pueden producir 7-9 unidades de productos de 2000L por hora).
3Mejora de la calidad del producto: Los productos terminados presentan una robusta resistencia al impacto con cero defectos; medidas estrictas de control de calidad aseguran un rendimiento y especificaciones del producto consistentes.
4.Operación y mantenimiento sin esfuerzo: Viene con una interfaz operativa multilingüe; las válvulas neumáticas están situadas en el centro para una inspección y un mantenimiento optimizados.
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