| Lugar de origem: | Parque Industrial de Shibu, cidade de Changyi, província de Shandong, China |
|---|---|
| Marca: | XINHENGDA |
| Número do modelo: | 20 a 125 L |
| Quantidade de ordem mínima: | 1 |
| Preço: | Contact me |
| Tempo de entrega: | Pedidos regulares são enviados em 90 dias; para produtos personalizados, entre em contato comigo par |
| Termos de pagamento: | L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P. |
| Habilidade da fonte: | 90+ |
| Contro: | Controle PLC com tela sensível ao toque | Tipo: | Máquina de molde do sopro do animal de estimação do estiramento |
|---|---|---|---|
| tipo de moldagem por sopro: | Moldagem por sopro e estiramento PET | Tipo de máquina: | Totalmente Automático |
| principais pontos de venda: | Economia de energia, alta eficiência | material: | PET (Tereftalato de Polietileno) |
| Doença: | Novo | Garantia: | 1 ano |
| Tensão: | Personalizado | Automático: | Sim |
| Destacar: | Máquina de moldagem por sopro de camada única,Máquina de moldagem por sopro de trabalho pesado,Máquina de moldagem a sopro de 125 l |
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Fabricante de moldagem de sopro de tambor de plástico de camada única de carga pesada 20 ‰ 125L
1Construído no conceito de projeto IKV, o parafuso dedicado garante uma fusão de alta eficiência para mistura completa de materiais.
2Para reduzir os custos de energia, é adoptado um sistema de controlo do motor de conversão de frequência.que não só mantém a espessura da parede consistente, mas também suporta grandes ajustes do peso do tanque acabado.
3Com uma automação total e uma operação simples, a unidade pode ser gerida por duas operadoras; além disso, toda a linha de produção só necessita de uma equipa de 3 a 4 pessoas.
4Em comparação com as máquinas de moldagem por rotação, este equipamento de moldagem por sopro destaca-se pela sua potência aumentada:Economiza 25%~35% mais matérias-primas do que os tanques de moldagem por rotação e possui uma resistência a impactos muito melhor do que os seus pares de moldagem por rotaçãoUm braço mecânico automatizado é também incluído para recolher os produtos acabados sem qualquer intervenção manual.
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Categoria de parâmetros
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Nome do parâmetro
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Unidade
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XHD125-1
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XHD125-2
|
XHD125-3
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|---|---|---|---|---|---|
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Desempenho da máquina
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Intervalo de capacidade
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L
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20 a 125
|
20 a 125
|
20 a 125
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Número de camadas
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-
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1
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1 a 2
|
1 a 3
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Dimensão da máquina (L×W×H)
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m
|
6x2,8x2.5
|
Seis vezes três vezes dois.5
|
Seis vezes três vezes dois.5
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Peso da máquina
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Tons
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10
|
12
|
14
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Potência total
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KW
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100
|
146
|
171
|
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Consumo médio de energia
|
KW
|
65
|
90
|
95
|
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Sistema de extrusão
|
Tamanho do parafuso
|
MM
|
100
|
90/90
|
65/80/65
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Relação L/D do parafuso
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-
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25:1
|
25:1
|
25:1
|
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Saída do parafuso
|
KG/h
|
110
|
180
|
160
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Potência do motor de parafuso
|
KW
|
37
|
30/30
|
18.5/30/18.5
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Potência de aquecimento
|
KW
|
16
|
32
|
40
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Sistema de cabeça de matriz
|
Capacidade do acumulador
|
L
|
7.5
|
7.5
|
10
|
|
Peso máximo
|
Quilos
|
5.5
|
5.5
|
8
|
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Diâmetro máximo do núcleo
|
MM
|
220
|
220
|
220
|
|
|
Potência de aquecimento
|
KW
|
22
|
30
|
40
|
|
|
Sistema de fixação
|
Maxima luz do dia entre as placas
|
MM
|
780-1780
|
780-1780
|
780-1780
|
|
Tamanho da placa de mofo
|
MM
|
1152×930
|
1152×930
|
1152×930
|
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Força de aperto
|
CN
|
200
|
200
|
200
|
|
|
Sistema hidráulico
|
Potência do motor da bomba principal
|
KW
|
18.5
|
18.5
|
18.5
|
|
Potência do motor da servo-bomba
|
KW
|
5.5
|
5.5
|
5.5
|
1Processo de produção totalmente automatizado: Este equipamento simplifica a linha de produção integrando alimentação automatizada de material, moldagem integrada, verificação em tempo real da espessura da parede e manuseio robótico do produto.Elimina a intervenção manual em todas as principais fases de fabricação.
2Sistema de controlo de alta precisão: Equipada com um regulador de espessura axial de parede MOOG com 200 pontos de regulação, a máquina garante uma espessura de parede consistente para cada recipiente.fornece uma regulação de processo altamente sensível e precisa.
3Performance de compatibilidade multi-range: A unidade pode produzir produtos com uma capacidade de 200 a 1200 litros, suporta a comutação flexível entre os modos de moldagem de uma camada, de duas camadas e de três camadas,e acomoda requisitos personalizados como 220L duplo L-anel tambores químicos.
4.Operação inteligente e manutenção sem problemasO sistema é configurado com uma interface de operação multilingue e adota métodos de aquecimento de período de vale e controlo de temperatura por etapas.Dispõe de funções de diagnóstico de falhas e estruturas de manutenção otimizadas, que aumentam efectivamente a eficiência operacional.
1. Selecção de componentes de nível superior As principais peças principais provêm de fabricantes mundialmente conhecidos, incluindo , MOOG e Yuken, estabelecendo uma base sólida para o desempenho estável dos equipamentos.O aço ligado de alta qualidade, como o 38CrMoAl, é utilizado para materiais estruturais, assegurando a durabilidade excepcional da máquina mesmo em condições de trabalho pesadas.
2.Desenho estrutural otimizadoO mecanismo de fixação apresenta um projeto de barra de ligação dupla de três secções, emparelhado com uma estrutura de quadro elevada que torna a substituição do molde rápida e eficiente.a estação de abastecimento de ar independente e o sistema hidráulico são colocados separadamente, simplificando significativamente os processos diários de manutenção e resolução de problemas.
3Sistema de gestão de temperatura precisoÉ adoptada uma solução híbrida de controlo de temperatura, combinando anéis de aquecimento de alumínio fundido com unidades de arrefecimento por ar e água.Uma estratégia de aquecimento escalonada é utilizada para os conjuntos da cabeça de matriz e parafusos, reduzindo eficazmente o consumo global de energia durante a operação.
4.Aumentar a segurança e a fiabilidade da operaçãoO equipamento está equipado com um conjunto completo de caixas de protecção e barrancos de segurança para proteger os operadores.e é totalmente resistente a interferências de campos magnéticos externos.
5Soluções de produção personalizadas Oferecemos desenvolvimento de moldes personalizados com base em desenhos e requisitos de tamanho dos clientes.satisfazer as diversas necessidades de diferentes campos de aplicação.
Esta linha de produção é especializada no fabrico de recipientes de plástico de grande capacidade na faixa de volume especificada de 200 L ∼ 1200 L.A sua gama de produtos aplicável inclui tambores de embalagens químicas (incluindo os tipos de anel duplo em L de 220L)Possui uma ampla adaptabilidade, sendo bem adaptado para utilização nos campos químico, alimentar, farmacêutico e de protecção do ambiente.satisfazer eficazmente os requisitos globais de armazenamento de líquidos, transporte e outros cenários relevantes. Uma vantagem competitiva fundamental é a sua compatibilidade superior com as linhas de produção em larga escala,onde são rigorosamente seguidos critérios de qualidade normalizados para a fabricação de recipientes de plástico.
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