Fabricante de moldagem de sopro de tambor de plástico de camada única de carga pesada 20 ‰ 125L
1.Heavy-Duty Single-Layer Plastic Drum Blow Molder.
2.Fabricante de máquina de moldagem por sopro de tambor de plástico de camada única de peso 20 ‰ 125 L
3Moldeador de tambor de plástico de camada única e de carga pesada - Fabricante profissional
4.Fabricante profissional de moldeador de tambor de plástico de camada única de carga pesada 20 ‰ 125L
5Máquina de moldagem de tambor de plástico de camada única de trabalho pesado 20 ¢ 125L
A máquina de moldagem por sopro de plástico totalmente automática de 3 camadas XHD1000L está equipada com um parafuso projetado pela IKV, um sistema hidráulico servo e um controlador de espessura de parede MOOG como componentes principais.Este equipamento é capaz de produzir recipientes de plástico de 1 ‰ 3 camadas com uma capacidade de 200 ‰ 1200L, e adaptável às matérias-primas HDPE e HMW-HDPE para processamento.É altamente adequado para a produção em massa em grande escala de recipientes de plástico de grande porte.
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Categoria de parâmetros
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Nome do parâmetro
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Unidade
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XHD125-1
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XHD125-2
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XHD125-3
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Desempenho da máquina
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Intervalo de capacidade
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L
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20 a 125
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20 a 125
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20 a 125
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Número de camadas
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-
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1
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1 a 2
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1 a 3
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Dimensão da máquina (L×W×H)
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m
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6x2,8x2.5
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Seis vezes três vezes dois.5
|
Seis vezes três vezes dois.5
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Peso da máquina
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Tons
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10
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12
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14
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Potência total
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KW
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100
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146
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171
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Consumo médio de energia
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KW
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65
|
90
|
95
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Sistema de extrusão
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Tamanho do parafuso
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MM
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100
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90/90
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65/80/65
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Relação L/D do parafuso
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-
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25:1
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25:1
|
25:1
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Saída do parafuso
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KG/h
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110
|
180
|
160
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Potência do motor de parafuso
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KW
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37
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30/30
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18.5/30/18.5
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Potência de aquecimento
|
KW
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16
|
32
|
40
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Sistema de cabeça de matriz
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Capacidade do acumulador
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L
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7.5
|
7.5
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10
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Peso máximo
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Quilos
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5.5
|
5.5
|
8
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Diâmetro máximo do núcleo
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MM
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220
|
220
|
220
|
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Potência de aquecimento
|
KW
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22
|
30
|
40
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Sistema de fixação
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Maxima luz do dia entre as placas
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MM
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780-1780
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780-1780
|
780-1780
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Tamanho da placa de mofo
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MM
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1152×930
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1152×930
|
1152×930
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Força de aperto
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CN
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200
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200
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200
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Sistema hidráulico
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Potência do motor da bomba principal
|
KW
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18.5
|
18.5
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18.5
|
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Potência do motor da servo-bomba
|
KW
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5.5
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5.5
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5.5
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1Processo de produção totalmente automatizado: Este equipamento simplifica a linha de produção integrando alimentação automática de material, moldagem em um passo,Ajuste de espessura da parede em tempo real e manipulação robótica do produto, eliminando a intervenção manual em todos os principais procedimentos de fabrico.
2Sistema de controlo de alta precisão: equipado com um controlador de espessura de parede axial MOOG com 200 nós de regulação, garante uma espessura de parede consistente em todos os recipientes acabados.Com um sistema de accionamento servo-hidráulico, proporciona uma regulação de processo altamente sensível e precisa.
3.Compatibilidade multifuncional: a máquina é capaz de produzir produtos com uma capacidade de 200L a 1200L, permite a comutação flexível de estruturas de moldagem entre uma camada,Tipos de duas ou três camadas, e pode adaptar-se às necessidades de produção personalizadas, como tambores químicos de anel L duplo de 220L.
4Operação inteligente e manutenção sem problemas: o sistema é configurado com um painel de operação multilingue, adota métodos de aquecimento de vale e controle de temperatura em etapas.É construído com funções integradas de diagnóstico de falhas e estruturas de manutenção otimizadas, que aumentam efectivamente a eficiência operacional global.
Linha de produção totalmente automatizada: Este equipamento simplifica os fluxos de trabalho de produção integrando alimentação automática de materiais, moldagem de uma peça,Calibração em tempo real da espessura da parede e manipulação robótica do produto, eliminando a participação manual de todos os processos de fabrico principais.
Mecanismo de controlo de alta precisão: equipado com um controlador de espessura de parede axial MOOG com 200 nós de regulação, a máquina garante uma espessura de parede uniforme para todos os recipientes acabados.Combinado com um sistema de accionamento servo-hidráulico, permite uma regulação de processos altamente sensível e precisa.
Capacidade de compatibilidade em larga escala: a máquina pode produzir produtos com uma faixa de capacidade de 200L-1200L, suporta comutação flexível de estruturas de moldagem de uma camada, duas camadas e três camadas,e atende às necessidades de produção personalizadas, como tambores químicos de anel L duplo de 220L.
Operação inteligente e fácil manutenção: O sistema está equipado com uma interface de operação multilingue e adota métodos de aquecimento fora do pico e controle de temperatura por fases.tem funções integradas de diagnóstico de falhas e estruturas de manutenção otimizadas, aumentando efectivamente a eficiência operacional global.
1.Configuração de componentes de primeira linha Os principais componentes são fornecidos por fabricantes de renome mundial como a Siemens, a MOOG e a Yuken,Construção de uma base sólida para o desempenho operacional estável do equipamentoOs componentes estruturais são fabricados a partir de aço ligado de alta qualidade, como o 38CrMoAl, garantindo que a máquina ofereça uma durabilidade excepcional mesmo sob condições de trabalho de carga pesada.
2.Otimizado Projeto Estrutural Mecânico O mecanismo de fixação adota uma estrutura de três seções de barra dupla, combinada com um projeto de quadro elevado que permite uma mudança rápida e conveniente do molde.Além disso, a estação de abastecimento de ar independente e o sistema hidráulico estão instalados em compartimentos separados, simplificando muito os processos de manutenção diária e resolução de problemas.
3.Sistema de controlo de temperatura de precisão É utilizada uma solução combinada de regulação de temperatura, integrando anéis de aquecimento de alumínio fundido com módulos de arrefecimento duplo de ar e água.Um modo de aquecimento escalonado é aplicado aos componentes da cabeça e do parafuso da matriz, o que reduz eficazmente o consumo global de energia durante o funcionamento do equipamento.
4.Proteção de segurança melhorada e operação estável O equipamento está equipado com um conjunto completo de tampas de protecção e barreiras de segurança para protecção do operador.Mantém um funcionamento estável e contínuo dentro de uma faixa de temperatura ambiente de 0°45°C, e apresenta total imunidade a interferências de fontes externas de campo magnético.
5.Soluções de produção personalizadas Nós fornecemos R & D e fabricação de moldes personalizados de acordo com os desenhos de design e requisitos dimensionais dos clientes.A máquina também é adaptável para a produção de uma variedade de recipientes de armazenamento de plástico de grande capacidade, satisfazendo as necessidades de produção diversificadas de diferentes cenários de aplicação industrial.
Cenários de aplicação
Esta linha de produção destina-se ao fabrico de recipientes de plástico de grande volume com uma capacidade especificada de 200 L ∼ 1200 L.O seu portfólio de produtos aplicável abrange tambores de embalagem química (incluindo modelos de anel duplo em L de 220L)Com uma ampla adaptabilidade, é adequado para aplicações nas indústrias química, alimentar, farmacêutica e de protecção do ambiente.,Uma vantagem competitiva importante reside na sua excelente compatibilidade com as linhas de produção em larga escala.,Se forem rigorosamente respeitados os requisitos de qualidade normalizados aplicáveis à fabricação de recipientes de plástico.
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