Vervaardigers van zware 20 ̊125L enkellagige plastic trommelblaasvormmachines
1Gebouwd op het IKV-ontwerpconcept, zorgt de speciale schroef voor een efficiënte smelting voor volledige materiaalmenging.
2Om de energiekosten te besparen, wordt een frequentieomrekeningsmotorbesturingssysteem ingevoerd.die niet alleen de consistente wanddikte behoudt, maar ook grote aanpassingen van het afgewerkte tankgewicht ondersteunt.
3Met volledige automatisering en eenvoudige werking kan de eenheid door twee vrouwelijke bedieners worden beheerd; bovendien heeft de gehele productielijn slechts een team van 3 tot 4 personen nodig.
4In vergelijking met rotomoldmachines onderscheidt deze blaasgietmachine zich door een verhoogd vermogen:het bespaart 25%~35% meer grondstoffen dan rotomolding-tanks en heeft een veel betere slagweerstand dan zijn rotomolding-gelijkenEen geautomatiseerde mechanische arm is ook inbegrepen om eindproducten zonder handmatige betrokkenheid op te halen.
De XHD1000L 3-laag volledig automatische kunststof blaasgietmachine is geïntegreerd met een door IKV ontworpen schroef, een servo hydraulisch systeem en een MOOG wanddikte controller.met een vermogen van niet meer dan 50 l, deze eenheid is compatibel met HDPE en HMW-HDPE grondstoffen, beschikt over volledige automatisering en een superieure energie-efficiëntie, en is zowel CE- als SGS-gecertificeerd,het is ideaal geschikt voor de grootschalige batchproductie van overgrote plastic containers.
|
Parametercategorie
|
Naam van de parameter
|
Eenheid
|
XHD125-1
|
XHD125-2
|
XHD125-3
|
|
Machinale prestaties
|
Capaciteitsbereik
|
L
|
20 tot en met 125
|
20 tot en met 125
|
20 tot en met 125
|
|
Aantal lagen
|
-
|
1
|
1-2
|
1-3
|
|
Afmeting van de machine (L × W × H)
|
m
|
6x2,8x2.5
|
6x3x2.5
|
6x3x2.5
|
|
Gewicht van de machine
|
Tonnage
|
10
|
12
|
14
|
|
Totaal vermogen
|
KW
|
100
|
146
|
171
|
|
Gemiddeld energieverbruik
|
KW
|
65
|
90
|
95
|
|
Extrusiesysteem
|
Grootte van de schroef
|
MM
|
100
|
90/90
|
65/80/65
|
|
Schroef L/D verhouding
|
-
|
25:1
|
25:1
|
25:1
|
|
Schroefuitgang
|
KG/h
|
110
|
180
|
160
|
|
Kracht van de schroefmotor
|
KW
|
37
|
30/30
|
18.5/30/18.5
|
|
Verwarmingsvermogen
|
KW
|
16
|
32
|
40
|
|
Stampkopsysteem
|
De capaciteit van de accumulator
|
L
|
7.5
|
7.5
|
10
|
|
Maximaal gewicht
|
KG
|
5.5
|
5.5
|
8
|
|
Maximale kerndiameter
|
MM
|
220
|
220
|
220
|
|
Verwarmingsvermogen
|
KW
|
22
|
30
|
40
|
|
Klemsysteem
|
Maximaal daglicht tussen platens
|
MM
|
780 tot en met 1780
|
780 tot en met 1780
|
780 tot en met 1780
|
|
Grootte van de schimmelplaat
|
MM
|
1152×930
|
1152×930
|
1152×930
|
|
Klemkracht
|
KN:
|
200
|
200
|
200
|
|
Hydraulisch systeem
|
Vermogen van de hoofdpompmotor
|
KW
|
18.5
|
18.5
|
18.5
|
|
Servomotorvermogen
|
KW
|
5.5
|
5.5
|
5.5
|
1Volledig geautomatiseerde productie: door het integreren van automatische materialenvervoer, één-stuk gieten,real-time kalibratie van de wanddikte en robotproducten in een gestroomlijnde productielijn, deze apparatuur elimineert handmatige betrokkenheid bij alle kritieke fabrieksfasen.
2. Hoog nauwkeurig beheersmechanisme: uitgerust met een MOOG-axiale wanddikte regelaar met 200 aanpassingsnodes, zorgt deze voor een uniforme wanddikte voor elke container.met een vermogen van niet meer dan 50 W, het bereikt een zeer responsieve en precieze procescontrole.
3Versatile compatibiliteit: de apparatuur is in staat om producten te produceren met capaciteiten van 200L tot 1200L, ondersteunt flexibele schakeling tussen 1-laag,Twee- en drielagige gietconfiguraties, en is aanpasbaar aan aangepaste eisen zoals 220L dubbele L-ring chemische trommels.
4. Intelligente werking en gemakkelijk onderhoud: het systeem is voorzien van een meertalige bedieningsinterface, neemt off-peak verwarming en stapsgewijze temperatuurregulatie-strategieën aan.het is uitgerust met ingebouwde foutdiagnosemogelijkheden en geoptimaliseerde onderhoudsontwerpen, waardoor de operationele efficiëntie effectief wordt verbeterd.
1Volledig geautomatiseerd productieproces: Deze apparatuur stroomlijnt de productielijn door geautomatiseerde materiaalvoeding, geïntegreerd gieten, realtime wanddiktecontrole en robotproducthandeling te integreren.Het elimineert handmatige interventie in alle belangrijke productiefasen.
2.Hoogprecisie besturingssysteem: De machine is uitgerust met een MOOG-axiale wanddikte regelaar met 200 instelpunten en zorgt voor een consistente wanddikte voor elke container.het levert een zeer gevoelige en nauwkeurige procesregulatie.
3.Multi-range compatibiliteit prestaties: De eenheid kan producten produceren met een capaciteitsbereik van 200L tot 1200L, ondersteunt flexibel schakelen tussen 1-laag, 2-laag en 3-laag gietmodi,en voldoet aan aangepaste eisen zoals 220L dubbele L-ring chemische trommels.
4.Slim werking en probleemloos onderhoud: Het systeem is geconfigureerd met een meertalige bedieningsinterface en maakt gebruik van valleiverwarming plus gestapelde temperatuurregeling.Het beschikt over ingebouwde foutdiagnostiekfuncties en geoptimaliseerde onderhoudsstructuren, die de operationele efficiëntie effectief verhogen.
1.Selectie van topcomponenten De belangrijkste kernonderdelen zijn afkomstig van wereldberoemde fabrikanten, waaronder , MOOG en Yuken, waardoor een solide basis wordt gelegd voor een stabiele prestatie van de apparatuur.Hoogwaardig gelegeerd staal zoals 38CrMoAl wordt gebruikt voor structurele materialen, waardoor de machine een uitzonderlijke duurzaamheid heeft, zelfs onder zware werkomstandigheden.
2Geoptimaliseerd structuurontwerpHet klemmechanisme is voorzien van een drie-sectie dubbelbandstaafontwerp, gecombineerd met een verhoogde raamstructuur die de vervanging van de malen snel en efficiënt maakt.het zelfstandige luchttoevoerstation en het hydraulische systeem worden apart geplaatst, waardoor de dagelijkse onderhouds- en probleemoplossingen aanzienlijk worden gestroomlijnd.
3.Exact temperatuurbeheersysteemEen hybride oplossing voor temperatuurregeling wordt aangenomen, waarbij gegoten aluminium verwarmingsringen worden gecombineerd met zowel lucht- als waterkoelingseenheden.een gestapelde verwarmingsstrategie wordt gebruikt voor de matrijskop en schroefassemblages, waardoor het totale energieverbruik tijdens de werking effectief wordt verminderd.
4Verbeterde veiligheid en betrouwbare werkingDe apparatuur is uitgerust met een volledige reeks beschermende behuizingen en beveiligingsrails om de gebruikers te beschermen.en is volledig bestand tegen interferentie van externe magnetische velden.
5.Op maat gemaakte productieoplossingen De machine is ook compatibel met de productie van verschillende grote plastic opslagcontainers,aan de uiteenlopende behoeften van verschillende toepassingsgebieden.
Toepassingsscenario's
Deze productielijn is gespecialiseerd in de productie van plastic containers met een grote capaciteit binnen het gespecificeerde volumebereik van 200L ∼ 1200L.Het toepasselijke productsegment omvat chemische verpakkingsvaten (inclusief 220L dubbel-L-ringtypen)Het is zeer geschikt voor gebruik in de chemische, voedings-, farmaceutische en milieubeschermingssector.effectief voldoen aan de alomvattende vereisten van vloeistofopslagEen belangrijk concurrentievoordeel is de superieure compatibiliteit met grootschalige productielijnen.waar strenge gestandaardiseerde kwaliteitscriteria voor de productie van plastic containers strikt worden nageleefd.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
