| 원래 장소: | 중국 산동성 창이시 시부 산업 단지 |
|---|---|
| 브랜드 이름: | XINHENGDA |
| 모델 번호: | 20-125L |
| 최소 주문 수량: | 1 |
| 가격: | Contact me |
| 배달 시간: | 일반 주문은 90일 이내에 배송됩니다. 맞춤형 제품의 경우 타임라인을 문의해 주세요. |
| 지불 조건: | L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P. |
| 공급 능력: | 90+ |
| 통제: | 터치스크린을 이용한 PLC 제어 | 유형: | 한도 Pet 불어넣기 성형 기계 |
|---|---|---|---|
| 블로우 성형 유형: | PET 스트레치 블로우 성형 | 머신 유형: | 완전 자동 |
| 주요 판매 포인트: | 에너지 절약, 고효율 | 재료: | PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) |
| 상태: | 새로운 | 보증: | 1년 |
| 전압: | 맞춤형 | 오토매틱: | 예 |
| 강조하다: | 단층 블로머 머신,펌프 머신,125l 펌프 머신 |
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중량 20 ′′125L 단일층 플라스틱 드럼 블로 폼더 제조업체
1IKV 디자인 컨셉에 기반을 둔 이 전용 나사는 완전한 재료 혼합을 위해 고효율의 녹기를 보장합니다.
2전력 비용을 절감하기 위해, 주파수 변환 모터 제어 시스템이 채택됩니다. 기계는 100 포인트 Moog 파리슨 두께 조절기로 장착됩니다.그것은 일관된 벽 두께를 유지 할뿐만 아니라 완성 된 탱크 무게에 큰 스프랜 조정도 지원합니다..
3완전 자동화 및 간편한 운영으로, 단체는 두 명의 여성 운영자가 관리 할 수 있습니다. 더구나 전체 생산 라인은 3 ~ 4 명의 팀에만 필요합니다.
4회전형조제 기계와 비교했을 때, 이 펌프형조제 장비는 증가된 출력으로 돋보인다.그것은 로토 폼링 탱크보다 25%~35% 더 많은 원료를 절약하고 로토 폼링 동료보다 훨씬 더 나은 충격 저항을 자랑합니다.또한 자동화 된 기계적 팔이 수동 개입없이 완성 된 제품을 수집 할 수 있습니다.
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매개 변수 범주
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매개 변수 이름
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단위
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XHD125-1
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XHD125-2
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XHD125-3
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|---|---|---|---|---|---|
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기계 성능
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용량 범위
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L
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20~125
|
20~125
|
20~125
|
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계층 수
|
-
|
1
|
1 ~ 2
|
1~3
|
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|
기계 차원 (L × W × H)
|
m
|
6 x 2.8 x 25
|
6×3×25
|
6×3×25
|
|
|
기계 무게
|
톤
|
10
|
12
|
14
|
|
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전체 전력
|
KW
|
100
|
146
|
171
|
|
|
평균 에너지 소비
|
KW
|
65
|
90
|
95
|
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추출 시스템
|
스크루 크기
|
MM
|
100
|
90/90
|
65/80/65
|
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스크루 L/D 비율
|
-
|
25:1
|
25:1
|
25:1
|
|
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스크루 출력
|
1kg/h
|
110
|
180
|
160
|
|
|
스크루 모터 전력
|
KW
|
37
|
30/30
|
18.5/30/185
|
|
|
난방력
|
KW
|
16
|
32
|
40
|
|
|
다이 헤드 시스템
|
축전기 용량
|
L
|
7.5
|
7.5
|
10
|
|
최대 샷 무게
|
KG
|
5.5
|
5.5
|
8
|
|
|
최대 다이 코어 직경
|
MM
|
220
|
220
|
220
|
|
|
난방력
|
KW
|
22
|
30
|
40
|
|
|
클램핑 시스템
|
플래튼 사이 최대 낮 빛
|
MM
|
780년~1780년
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780년~1780년
|
780년~1780년
|
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곰팡이 판 크기
|
MM
|
1152×930
|
1152×930
|
1152×930
|
|
|
클램프 힘
|
KN
|
200
|
200
|
200
|
|
|
수압 시스템
|
주 펌프 모터 전력
|
KW
|
18.5
|
18.5
|
18.5
|
|
세르보 펌프 모터 전력
|
KW
|
5.5
|
5.5
|
5.5
|
1완전 자동화 된 생산 과정: 이 장비는 자동화된 재료 공급, 통합형조, 실시간 벽 두께 검증 및 로봇 제품 취급을 통합함으로써 생산 라인을 효율화합니다.그것은 모든 주요 제조 단계에서 수동 개입을 제거.
2고 정밀 제어 시스템: 200개의 조정점으로 MOOG 축적 벽 두께 조절기로 장착되어, 기계는 각 컨테이너에 대해 일관된 벽 두께를 보장합니다.매우 민감하고 정확한 프로세스 조절을 제공합니다..
3다대역 호환성 성능: 이 단위는 200L에서 1200L의 용량 범위의 제품을 생산할 수 있으며, 1층, 2층 및 3층 발광 모드 사이에서 유연하게 전환할 수 있습니다.그리고 220L 이중 L 링 화학 드럼과 같은 사용자 정의 요구 사항을 수용.
4.스마트 운영 및 번거로움 없는 유지보수: 이 시스템은 다국어 조작 인터페이스로 구성되어 있으며 계곡 기간 난방과 단계별 온도 조절 방법을 채택합니다.그것은 내장 오류 진단 기능과 최적화된 유지 보수 구조를 갖추고 있습니다., 이는 효율적인 운영을 촉진합니다.
1최상위 구성 요소 선택 주요 핵심 부품은 시멘스, MOOG, 유켄 등 세계적으로 유명한 제조업체에서 제공되며 안정적인 장비 성능에 대한 탄탄한 기반을 마련합니다.38CrMoAl와 같은 고급 합금 강철은 구조 재료로 사용됩니다., 기계가 무거운 작업 조건에서도 뛰어난 내구성을 자랑 할 수 있습니다.
2최적화된 구조 설계클램핑 메커니즘은 세 섹션의 이중 넥타이 막대기 디자인을 갖추고 있으며, 고층 프레임 구조와 결합하여 폼을 빠르고 효율적으로 교체 할 수 있습니다.독립된 공기 공급 스테이션과 수압 시스템은 별도로 배치됩니다., 일상 유지 보수 및 문제 해결 프로세스를 크게 효율화합니다.
3정확한 온도 관리 시스템하이브리드 온도 조절 솔루션이 채택되며, 양쪽 공기 및 물 냉각 단위와 합금 알루미늄 난방 고리를 결합합니다.도형 머리와 나사 조립에 대 한 단계적 난방 전략이 사용됩니다, 운영 중에 전체 에너지 소비를 효과적으로 줄입니다.
4안전성 향상 및 신뢰성 있는 운용장비는 사용자를 보호하기 위해 보호 장막과 안전 보호 장막이 모두 갖추어져 있습니다. 주변 온도 범위에서 안정적이고 일관성있게 작동 할 수 있습니다.그리고 외부 자기장의 간섭에 완전히 저항합니다..
5맞춤형 생산 솔루션 우리는 고객의 그림과 크기 요구 사항에 따라 사용자 정의 폼 개발을 제공합니다. 기계는 또한 다양한 대용량 플라스틱 저장 컨테이너를 생산하는 것과 호환됩니다.다양한 응용 분야의 다양한 요구를 충족시키는.
이 생산 라인은 200L~1200L의 정해진 부피 범위 내에서 용량이 큰 플라스틱 용기 제조에 특화되어 있습니다.적용 가능한 제품 범위에 화학 포장 배럴 (220L 이중 L 링 유형 포함) 이 포함됩니다., 액체 저장 탱크 및 산업용 포장 배럴. 광범위한 적응력을 가지고, 화학, 식품, 의약품 및 환경 보호 분야에서 사용하기에 적합합니다.액체 저장에 대한 전반적인 요구 사항을 효과적으로 충족시키는주요 경쟁 이점은 대규모 생산 라인과의 우수한 호환성입니다.플라스틱 용기 제조에 대한 엄격한 표준화 품질 기준이 엄격히 준수되는 경우.
