Máquina de moldeado de soplado de una sola capa de trabajo pesado 20 ′′ 125L tambor de plástico

Fabricante de moldeadores de tambor de plástico de una sola capa de carga pesada de 20 ‰ 125L

1Construido sobre el concepto de diseño IKV, el tornillo dedicado asegura una fusión de alta eficiencia para una mezcla completa de materiales.

2Para reducir los costes de energía, se adopta un sistema de control del motor de conversión de frecuencia.que no solo mantiene un espesor de pared constante, sino que también admite ajustes de gran envergadura al peso del tanque terminado.

3Con una automatización completa y un funcionamiento sencillo, la unidad puede ser gestionada por dos operadoras; además, toda la línea de producción sólo necesita un equipo de 3 a 4 personas.

4En comparación con las máquinas de moldeo por rotación, este equipo de moldeo por soplo se destaca por su mayor rendimiento:ahorra un 25%~35% más de materias primas que los depósitos de moldeo rotativo y cuenta con una resistencia a los impactos mucho mejor que sus pares de moldeo rotativoTambién se incluye un brazo mecánico automatizado para recoger los productos terminados sin intervención manual.

Introducción del producto

Parámetros tabulares

Funciones del producto

Ventajas del producto

1Proceso de producción totalmente automatizado: Este equipo agiliza la línea de producción mediante la integración de alimentación automática de materiales, moldeo integrado, verificación en tiempo real del grosor de la pared y manejo robótico de productos.Elimina la intervención manual en todas las fases clave de fabricación.

2Sistema de control de alta precisión: Equipada con un regulador de espesor de pared axial MOOG con 200 puntos de ajuste, la máquina garantiza un espesor de pared constante para cada contenedor.Proporciona una regulación de procesos muy sensible y precisa.

3.Definición de la compatibilidad de varios rangos: La unidad puede producir productos con un rango de capacidad de 200L a 1200L, admite cambios flexibles entre los modos de moldeo de una capa, dos capas y tres capas,y se adapta a los requisitos personalizados como 220L doble anillo de L tambores químicos.

4.Operación inteligente y mantenimiento sin problemas: El sistema está configurado con una interfaz de operación multilingüe y adopta métodos de calentamiento de período de valle y control de temperatura por etapas.Cuenta con funciones de diagnóstico de fallas integradas y estructuras de mantenimiento optimizadas, que aumentan efectivamente la eficiencia operativa.

Características del producto

1Selección de componentes de primer nivel Las piezas centrales clave provienen de fabricantes de renombre mundial, entre ellos , MOOG y Yuken, sentando una base sólida para un rendimiento estable de los equipos.El acero de aleación de alta calidad, como el 38CrMoAl, se utiliza para materiales estructurales, garantizando una durabilidad excepcional de la máquina incluso en condiciones de trabajo pesadas.

2Diseño estructural optimizadoEl mecanismo de sujeción cuenta con un diseño de barra doble de tres secciones, combinado con una estructura de marco elevada que hace que el reemplazo del molde sea rápido y eficiente.la estación de suministro de aire independiente y el sistema hidráulico se colocan por separado, simplificando significativamente los procesos diarios de mantenimiento y solución de problemas.

3Sistema de gestión de temperatura precisoSe adopta una solución híbrida de control de temperatura, que combina anillos de calentamiento de aluminio fundido con unidades de refrigeración de aire y agua.se utiliza una estrategia de calentamiento escalonada para los conjuntos de cabeza de matriz y tornillo, reduciendo efectivamente el consumo total de energía durante el funcionamiento.

4Mejora de la seguridad y operación fiableEl equipo está equipado con un conjunto completo de cámaras de protección y barandillas de seguridad para proteger a los operadores.y es totalmente resistente a las interferencias de los campos magnéticos externos.

5Soluciones de producción a medida Ofrecemos el desarrollo de moldes personalizados basados en los dibujos de los clientes y los requisitos de tamaño.satisfacer las diversas necesidades de los diferentes campos de aplicación.

Escenarios de aplicación

Esta línea de producción se especializa en la fabricación de contenedores de plástico de gran capacidad dentro del rango de volumen especificado de 200L ∼ 1200L.Su ámbito de aplicación incluye los tambores de embalaje químico (incluidos los tipos de doble anillo en L de 220L), tanques de almacenamiento de líquidos y barriles de embalaje industrial.satisfacer eficazmente los requisitos integrales del almacenamiento de líquidos, el transporte y otros escenarios pertinentes. Una ventaja competitiva clave es su superior compatibilidad con las líneas de producción a gran escala,donde se cumplen estrictamente los criterios de calidad estandarizados rigurosos para la fabricación de recipientes de plástico.