| Contro: | タッチスクリーン付きPLC制御 | タイプ: | 伸張ペット打撃の成形機 |
|---|---|---|---|
| ブロー成形タイプ: | PETストレッチブロー成形 | マシンタイプ: | 全自動 |
| 主要なセールスポイント: | 省エネ、高効率 | 材料: | PET(ポリエチレンテレフタレート) |
| 状態: | 新しい | 保証: | 1年 |
| 電圧: | カスタマイズされた | 自動: | はい |
| ハイライト: | 単層吹毛機,吹金機 重用機,125L吹模具機 |
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重用用 20~125L シングルレイヤのプラスチックドラムブローモールメーカー
1IKVのデザインコンセプトに基づいて 専用スクリューは 高効率の溶融を保証し 材料を完全に混合します
2電力コストを削減するために,周波数変換モーター制御システムを採用.機械は100点のモグ・パリソン厚さ調節器を装備しています.壁の厚さを維持するだけでなく,完成したタンクの重量に大きなスパン調整をサポートする.
3完全に自動化され,操作が簡単で,この装置は2人の女性操作者が管理できます.さらに,全生産ラインには3~4人のチームのみが必要です.
4ロートモールディングマシンと対照すると,このブローモールディング機器は,増強された出力で顕著です:ロートモールディングタンクよりも25%~35%多くの原材料を節約し,ロートモールディングタンクよりもはるかに優れた衝撃耐性を誇っています自動機械の腕も付属しており,手作業なしで完成品を拾うことができます.
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パラメータカテゴリ
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パラメータ名
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ユニット
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XHD125-1
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XHD125-2
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XHD125-3
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機械の性能
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容量範囲
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L について
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20〜125
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20〜125
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20〜125
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層数
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-
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1
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1〜2
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1〜3
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機械の寸法 (L×W×H)
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m
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6×2.8×2です. この2つの要素は,5
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6 × 3 × 2 について考えてみましょう5
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6 × 3 × 2 について考えてみましょう5
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機械の重量
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トン
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10
|
12
|
14
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総電源
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KW
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100
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146
|
171
|
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平均エネルギー消費量
|
KW
|
65
|
90
|
95
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エクストルーションシステム
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スクロールサイズ
|
MM
|
100
|
90/90
|
65/80/65
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スクロール L/D比率
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-
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25:1
|
25:1
|
25:1
|
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スクロール出力
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KG/h
|
110
|
180
|
160
|
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スクロールモーターのパワー
|
KW
|
37
|
30/30
|
18.5/30/18.5
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熱力
|
KW
|
16
|
32
|
40
|
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|
ダイヘッドシステム
|
蓄電容量
|
L について
|
7.5
|
7.5
|
10
|
|
ショット最大重量
|
KG
|
5.5
|
5.5
|
8
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|
マックス・ダイ・コア直径
|
MM
|
220
|
220
|
220
|
|
|
熱力
|
KW
|
22
|
30
|
40
|
|
|
固定システム
|
プレート間の最大日光
|
MM
|
780年から1780年まで
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780年から1780年まで
|
780年から1780年まで
|
|
模具プレートの大きさ
|
MM
|
1152×930
|
1152×930
|
1152×930
|
|
|
固定力
|
KN 関連品
|
200
|
200
|
200
|
|
|
水力系
|
主ポンプモーターの電源
|
KW
|
18.5
|
18.5
|
18.5
|
|
サーボポンプモーターの動力
|
KW
|
5.5
|
5.5
|
5.5
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1完全に自動化された生産プロセス: この機器は,自動化された材料供給,統合型鋳造,リアルタイム壁厚み検証,ロボット化製品処理を統合することで,生産ラインを効率化します.すべての主要な製造段階に手動的な介入を排除します.
2高精度制御システム: 200の調整点を持つMOOG軸壁厚さ調節器を装備し,各コンテナの壁厚さの一貫性を確保します.極めて敏感で正確なプロセス制御を可能にします.
3. 多域互換性性能: 容量200Lから1200Lまでの製品が生産可能で,1層,2層,3層の鋳造モードの柔軟な切り替えをサポートします.そして220LのダブルLリングの化学ドラムのようなカスタム要件に対応します.
4. スマート 操作 と 面倒 な メンテナンス: システムは,多言語操作インターフェースで構成され,谷間暖房と段階的な温度制御方法を採用しています.障害診断機能と最適化されたメンテナンス構造を備えています運用効率を向上させる.
1. トップレベルコンポーネントの選択 主要なコアパーツは ,MOOG,Yukenなどの世界的に有名なメーカーから作られ, 安定した機器性能のための堅牢な基盤を築いています.38CrMoAl のような高級合金鋼は構造材料に使用されます機械は,重労働条件下でも優れた耐久性を誇ります.
2構造設計の最適化クランプメカニズムは 3 段のダブル・タイ・スティードデザインを特徴とし, 高いフレーム構造と組み合わせられ, 模具の交換を迅速かつ効率的にします.独立した空気補給ステーションと水力システムは別々に配置されます.日々のメンテナンスとトラブルシューティングプロセスを大幅に合理化します.
3温度管理システム鋳型アルミニウム製の暖房リングと空気と水冷却装置を組み合わせたハイブリッド温度制御ソリューションが採用される.ダイヘッドとスクリューの組成のために,段階的な加熱戦略が利用されています.運用中の総エネルギー消費を効果的に削減する.
4強化された安全性と信頼性の高い運用この装置は,操作者を保護するための保護用箱とガードレールで装備されており,環境温度は0°C~45°Cで安定して動作できます.外部磁場からの干渉に完全に耐える.
5生産ソリューションの調整 顧客の図面とサイズ要件に基づいてカスタマイズされた模具開発を提供しています. この機械は,様々な大容量のプラスチック収納容器の生産にも対応しています.異なる用途分野における多様なニーズを満たす.
この生産ラインは,200L~1200Lの指定容量範囲内の大容量プラスチック容器の製造に特化した.適用される製品範囲には,化学包装用樽 (Lリング220L型を含む) が含まれる.化学,食品,製薬,環境保護の分野で使用するのに適しています.液体貯蔵の包括的な要件を効果的に満たす重要な競争優位性は,大規模生産ラインとの優れた互換性です.プラスチック容器の製造に対して厳格な標準化品質基準が厳格に遵守されている場合.
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