Professionele Volautomatische Plastic Blaasmachine voor Watertanks
De XHD1000L Volautomatische Plastic Blaasmachine is verkrijgbaar in twee verschillende configuraties: het XHD1000FZ model met enkele schroef en de XHD1000FZ versie met dubbele schroef. Ontworpen uitsluitend voor de productie van vlotters, gebruikt deze geavanceerde apparatuur HDPE en HMW-HDPE als kern grondstoffen, met een volledig geautomatiseerd operationeel proces, verbeterde outputmogelijkheden en geoptimaliseerde efficiëntie in het gebruik van grondstoffen. Het heeft zowel CE- als SGS-certificeringen verkregen en wordt geleverd met gratis installatie ter plaatse, debuggingsdiensten en praktische operationele training. Bovendien wordt het ondersteund door een 12-maanden all-round garantie die de complete machine en de bijpassende mallen dekt.
1. Materiaalverwerking: De schroef met IKV-structuur zorgt voor efficiënte plasticisatie en gelijkmatige menging, met een smeltcapaciteit van 280KGS.
2. Vormcontrole: Moog 200-punts wanddiktecontroller garandeert een consistente productdikte en ondersteunt een breed scala aan gewichtsaanpassingen.
3. Automatische Bediening: De robot haalt automatisch afgewerkte producten op; de 5-functies blaasmodule voltooit luchtblazen, ontluchten, afdichten en andere procedures, wat volledige automatisering realiseert.
4. Temperatuurregeling: Gebruikt piekverschuivende geleidelijke verwarming, met onafhankelijke temperatuurregeling voor de matrijskop en schroef, wat het energieverbruik verlaagt.
5. Eenvoudig Onderhoud: Onafhankelijke pneumatische unit en manifold-ontwerp vereenvoudigen inspectie en bediening, met een nette en ongehinderde leidinglayout.
1. Kostenefficiëntie: Vermindert het verbruik van grondstoffen met 25%-35% vergeleken met rotatiegietbakken; het frequentieconversiebesturingssysteem draagt bij aan de verlaging van het totale energieverbruik.
2. Verbeterde Productiviteit: Kenmerkt een hoger productievolume dan rotatiegietmachines; de gehele productielijn vereist slechts 3-4 werknemers om te opereren, en een enkele unit kan worden beheerd door twee vrouwelijke werknemers.
3. Optimale Productkwaliteit: De afgewerkte producten bieden een veel betere slagvastheid dan rotatiegietbakken, samen met een uitstekende uniformiteit in wanddikte.
4. Stabiele Componentenconfiguratie: Maakt gebruik van hoogwaardige onderdelen van bekende merken zoals , Delta en MOOG, wat zorgt voor opmerkelijke stabiliteit tijdens bedrijf.
5. Uitgebreide After-sales Ondersteuning: Biedt gratis installatie ter plaatse en professionele training, een garantie van 1 jaar, evenals gratis vervangende onderdelen voor foutdiagnose en onderhoud.
1. Structureel Ontwerp: Verhogend machineframe, meerrijige schroefgat achterplaat, eenvoudige matrijsverandering (hydraulische aandrijving, bewegingsafstand 1600MM), geschikt voor diverse vlotterproductie.
2. Nauwkeurige Controle: Taiwan Delta servo-hydraulisch systeem met snelle respons en drukverhoging, bespaart meer dan 40% energie; PLC automatische temperatuurregeling, meertalige bedieningsinterface (inclusief de moedertaal van de klant).
3. Duurzaam Materiaal: Kerncomponenten maken gebruik van hoogwaardige materialen zoals 38CrMoAl en 45# staal; gietstalen lift, Schneider solid-state relais (AC-schakelaar voor gebieden met hoge temperaturen).
4. Veiligheid & Stabiliteit: Uitgerust met machinebeschermhoes en vangrail; dubbele bescherming van het koelsysteem (cilinder luchtkoeling + invoergebied waterkoeling), geschikt voor binnenomgevingen van 0-45℃.
1. Materiaalverwerking: De schroef met IKV-structuur zorgt voor efficiënte plasticisatie en gelijkmatige menging, met een smeltcapaciteit van 280KGS.
2. Vormcontrole: Moog 200-punts wanddiktecontroller garandeert een consistente productdikte en ondersteunt een breed scala aan gewichtsaanpassingen.
3. Automatische Bediening: De robot haalt automatisch afgewerkte producten op; de 5-functies blaasmodule voltooit luchtblazen, ontluchten, afdichten en andere procedures, wat volledige automatisering realiseert.
4. Temperatuurregeling: Gebruikt piekverschuivende geleidelijke verwarming, met onafhankelijke temperatuurregeling voor de matrijskop en schroef, wat het energieverbruik verlaagt.
5. Eenvoudig Onderhoud: Onafhankelijke pneumatische unit en manifold-ontwerp vereenvoudigen inspectie en bediening, met een nette en ongehinderde leidinglayout.
Beoordelingen en recensie
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Algemene Beoordeling
Beoordelingsmomentopname
Het volgende is de verdeling van alle beoordelingenAlle recensies