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Máquina de moldeo por soplado de plástico totalmente automática profesional para tanques de agua

Professional Full-Automatic Plastic Blow Molding Machine for Water Tanks

Informacion basica

Lugar de origen:	Parque Industrial Shibu Ciudad Changyi Provincia de Shandong China
Nombre de la marca:	XINHENGDA
Número de modelo:	máquinas para paletas

Cantidad de orden mínima:	1
Precio:	Contact me
Tiempo de entrega:	Los pedidos regulares se envían en 90 días; Para productos personalizados, comuníquese conmigo para
Condiciones de pago:	L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P
Capacidad de la fuente:	90+

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Información detallada

Consumo de energía:	Bajo	solicitud:	Fabricación de tanques de agua
Compatibilidad de materiales:	PEAD, PEBD, PP	Compatibilidad de materiales:	Polietileno (PE), Polipropileno (PP)
Tipo de máquina:	Máquina de moldeo por soplado	Automático:	Sí
Resaltar:	máquina de moldeo por soplado de plástico totalmente automática , Equipo de moldeo por soplado de depósitos de agua , máquina de moldeo de tanques de plástico profesional

Descripción de producto

Máquina de moldeo por soplado de plástico totalmente automática profesional para tanques de agua

Introducción del producto

La máquina de moldeo de soplado de plástico totalmente automática XHD1000L está disponible en dos configuraciones distintas: el modelo de tornillo único XHD1000FZ y la versión de tornillo doble XHD1000FZ.Confeccionados exclusivamente para la producción de flotadores, este equipo avanzado utiliza HDPE y HMW-HDPE como sus materias primas principales, con un proceso operativo totalmente automatizado, capacidades de producción mejoradas y una eficiencia de uso de materias primas optimizada.Ha obtenido las certificaciones CE y SGS, y viene con instalación gratuita en el sitio, servicios de depuración, así como capacitación operativa práctica.está respaldado por una garantía integral de 12 meses que cubre la máquina completa y sus moldes correspondientes.

Parámetros tabulares

1Condiciones de funcionamiento

Condiciones de trabajo	Requisitos específicos
Medio ambiente de funcionamiento	Taller interior con ventilación favorable; altura de la grúa superior ≥ 9 m; cimiento de hormigón de la planta ≥ 10 cm; mantener alejado de los campos magnéticos; humedad ≤ 90%; temperatura ambiente 0-45 °C
Fuente de alimentación	3 fases y 4 cables 50 Hz, 380 V a 415 V
Agua de refrigeración	Temperatura del agua ≤ 20°C; presión del agua ≥ 0,3Mpa; consumo de agua 50T/H
Fuente de aire	Presión de la fuente de aire 0,8Mpa; presión de aire para el producto formando 0,2-0,4Mpa
Materia prima	Polietileno de alta densidad HDPE/HMW-HDPE

2. Descripción general de los equipos

- No, no es así.	Punto de trabajo	Configuración de un solo tornillo	Configuración de doble tornillo
1	Extrusor	140MM, relación L/D 30:1	120/120MM, relación L/D 30:1
2	Cabeza de la máquina	35L 26KGS, anillo de calefacción cerámico de alta eficiencia	35L 26KGS, anillo de calefacción cerámico de alta eficiencia
3	Unidad de sujeción	Unidad de sujeción de tipo de 3 piezas con 2 barras de tracción, fuerza de sujeción 1000KN	Unidad de sujeción de tipo de 3 piezas con 2 barras de tracción, fuerza de sujeción 1000KN
4	Cuadro de la máquina	Cuadro de la máquina de elevación	Cuadro de la máquina de elevación
5	Cargador de materiales	Máquina de alimentación de resorte (2.2KW)	Máquina de alimentación de resorte (2.2KW)
6	Sillón de soplado	Silla de soplado multifunción (5 funciones: soplado de aire/exhaustado, sellado, etc.)	Silla de soplado multifunción (5 funciones: soplado de aire/exhaustado, sellado, etc.)
7	El robot	Robot ajustable de 4 funciones (movimiento hacia adelante/atrás, refrigeración, etc.)	Manipulador ajustable de cuatro funciones (incluido el desplazamiento hacia adelante/atrás, la función de refrigeración y otras operaciones)
8	Sistema hidráulico	Estación hidráulica principal controlada por servo de Taiwan Delta + control del grosor de la pared Estación hidráulica pequeña	Estación hidráulica principal con accionamiento servo de Taiwan Delta + estación hidráulica independiente para el control del grosor de la pared
9	Sistema eléctrico	Sistema de control Siemens PLC/Italia Gefran (opcional)	Sistema de control Siemens PLC/Italia Gefran (opcional)
10	Potencia de la máquina	Potencia total 252,375 kW, potencia media 134 kW	Potencia total 346KW, potencia media 176KW
11	Dimensión de la máquina (L×W×H)	8 × 4 × 6,3M	8 × 4 × 6,3M
12	Peso de la máquina	25 toneladas	30 toneladas
13	Capacidad de fusión	280 kg de peso	280 kg de peso
14	Capas de producto	1 capa	1 capa

3. Componentes básicos Material y configuración

Componentes	Material y configuración
Vorrido/barril	38CrMoAl
El punto de referencia es el punto de referencia.	Acero 45#
Acumulador	Acero 38CrMoAl y 45# (35L/26KGS)
Componentes hidráulicos	Bombas y válvulas de Taiwan Yuken
Componentes neumáticos	Valvas neumáticas STNC y AirTac
Aparatos de baja tensión	Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de piezas metálicas y de piezas metálicas
Sistema de control del grosor de la pared	Japón MOOG 200 puntos controlador de espesor de pared axial
Sistema de servicio	Motor de servicio Delta, Italia Control de servicio PHASE, Japón Sumitomo bomba de aceite

Funciones básicas del producto

1Procesamiento de materiales: El tornillo estructurado por IKV ofrece una plastificación eficiente e incluso mezcla, con una capacidad de fusión de 280 kg.
2Control de moldeo: el controlador de espesor de pared de 200 puntos Moog garantiza un espesor de producto constante y admite un amplio rango de ajuste de peso.
3- Operación automática: el robot recupera automáticamente los productos terminados; el módulo de soplado de 5 funciones completa el soplado de aire, ventilación, sellado y otros procedimientos, realizando una automatización completa.
4Control de la temperatura: adopción de un calentamiento gradual de cambio de pico, con control de temperatura independiente para la cabeza y el tornillo, reduciendo el consumo de energía.
5- Fácil mantenimiento: la estación neumática independiente y el diseño del colector simplifican la inspección y el funcionamiento, con una disposición de tuberías ordenada y sin obstrucciones.

Ventajas competitivas del producto

1Eficiencia de costes: Reduce el consumo de materias primas en un 25%-35% en comparación con los tanques de moldeo por rotación.el sistema de control de conversión de frecuencia contribuye a la reducción del consumo total de energía.

2- Productividad mejorada: presenta un volumen de producción más alto que las máquinas de moldeo por rotación; toda la línea de producción requiere sólo 3 o 4 trabajadores para funcionar,y una sola unidad puede ser dirigida por dos empleadas.

3Calidad óptima del producto: Los productos terminados ofrecen una resistencia a los impactos mucho mejor que los tanques de moldeo por rotación, junto con una excelente uniformidad en el grosor de la pared.

4Configuración de componentes estables: adopta piezas de alta calidad de marcas conocidas como Siemens, Delta y MOOG, lo que garantiza una notable estabilidad durante el funcionamiento.

5Apoyo completo después de la venta: ofrece instalación gratuita en el sitio y capacitación profesional, una garantía de 1 año, así como piezas de repuesto gratuitas para el diagnóstico y mantenimiento de fallos.

Características distintivas del producto

1Diseño estructural: marco de máquina elevador, placa trasera de orificios de tornillo de varias filas, fácil cambio de molde (conducción hidráulica, distancia de movimiento 1600MM), adecuado para la producción de varios flotadores.

2Control preciso: sistema hidráulico servo de Taiwan Delta con respuesta rápida y aumento de presión, ahorrando más del 40% de energía; control automático de la temperatura por PLC,Interfaz de operación multilingüe (incluida la lengua materna del cliente).

3Materiales duraderos: Los componentes principales adoptan materiales de alta calidad como el acero 38CrMoAl y el acero 45#; ascensor de acero fundido, relé de estado sólido Schneider (contactor CA para áreas de alta temperatura).

4.Seguridad y estabilidad: Equipado con cubierta protectora de la máquina y barandilla; doble protección del sistema de refrigeración (refrigeración por aire en el barril + refrigeración por agua en el área de alimentación), adaptado al ambiente interior de 0-45 °C.

Escenarios de aplicación

Máquina de moldeo por soplado de plástico totalmente automática profesional para tanques de agua 1

Máquina de moldeo por soplado de plástico totalmente automática profesional para tanques de agua 2

etiqueta:

Máquina de moldeado por soplado de paletas de extrusión de refrigeración por agua Máquina de moldeado por soplado de tanques de agua de plástico

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