Detailinformationen

Stromverbrauch:	Niedrig	Anwendung:	Herstellung von Wassertanks
Materialverträglichkeit:	HDPE, LDPE, PP	Materialkompatibilität:	Polyethylen (PE), Polypropylen (PP)
Maschinentyp:	Blasformmaschine	Automatisch:	Ja
Hervorheben:	vollautomatische Kunststoff-Blasformmaschine , Blasformausrüstung für Wassertanks , professionelle Kunststofftanks-Formmaschine

Produkt-Beschreibung

Vollautomatische Blasformmaschine für Kunststoff-Wassertanks

Produktvorstellung

Die vollautomatische Blasformmaschine XHD1000L ist in zwei Ausführungen erhältlich: das einspindlige Modell XHD1000FZ und die zweispindlige Version XHD1000FZ. Diese fortschrittliche Anlage wurde speziell für die Herstellung von Schwimmkörpern entwickelt und verwendet HDPE und HMW-HDPE als Kernrohstoffe. Sie zeichnet sich durch einen vollautomatischen Betriebsprozess, verbesserte Leistung und eine optimierte Effizienz bei der Rohstoffnutzung aus. Sie verfügt über CE- und SGS-Zertifizierungen und wird mit kostenloser Installation vor Ort, Debugging-Services sowie praktischer Schulung geliefert. Darüber hinaus wird sie mit einer 12-monatigen Rundum-Garantie für die gesamte Maschine und die passenden Formen geliefert.

Tabellarische Parameter

1. Betriebsbedingungen

Arbeitsbedingungen	Spezifische Anforderungen
Betriebsumgebung	Innenwerkstatt mit guter Belüftung; Höhe des Brückenkrans ≥9m; Betonfundament der Anlage ≥10cm; fern von Magnetfeldern halten; Luftfeuchtigkeit ≤90%; Umgebungstemperatur 0-45℃
Stromversorgung	3-Phasen 4-Leiter 50Hz, 380V-415V
Kühlwasser	Wassertemperatur ≤20℃; Wasserdruck ≥0,3 MPa; Wasserverbrauch 50T/H
Luftquelle	Luftquellendruck 0,8 MPa; Luftdruck für Produktformung 0,2-0,4 MPa
Rohmaterial	Polyethylen hoher Dichte HDPE/HMW-HDPE

2. Geräteübersicht

Nr.	Artikel	Einspindlige Konfiguration	Doppelspindlige Konfiguration
1	Extruder	140MM, L/D-Verhältnis 30:1	120/120MM, L/D-Verhältnis 30:1
2	Maschinenwerkzeugkopf	35L 26KGS, hocheffizienter Keramikheizring	35L 26KGS, hocheffizienter Keramikheizring
3	Spannwerk	3-teiliges Spannwerk mit 2 Zugstangen, Spannkraft 1000KN	3-teiliges Spannwerk mit 2 Zugstangen, Spannkraft 1000KN
4	Maschinenrahmen	Hebemaschinenrahmen	Hebemaschinenrahmen
5	Materiallader	Federzuführmaschine (2,2KW)	Federzuführmaschine (2,2KW)
6	Blasitz	Multifunktions-Blasitz (5 Funktionen: Luftblasen/Entlüften, Abdichten usw.)	Multifunktions-Blasitz (5 Funktionen: Luftblasen/Entlüften, Abdichten usw.)
7	Roboter	Verstellbarer 4-Funktions-Roboter (Vorwärts-/Rückwärtsbewegung, Kühlung usw.)	Verstellbarer 4-Funktions-Manipulator (einschließlich Vorwärts-/Rückwärtsfahrt, Kühlfunktion und anderer Operationen)
8	Hydrauliksystem	Taiwan Delta servo-gesteuerte Haupt-Hydraulikstation + kleine Hydraulikstation zur Wanddickenregelung	Taiwan Delta servo-gesteuerte Haupt-Hydraulikstation + unabhängige Hydraulikstation zur Wanddickenregelung
9	Elektrisches System	Siemens SPS/Italien Gefran Steuerungssystem (optional)	Siemens SPS/Italien Gefran Steuerungssystem (optional)
10	Maschinenleistung	Gesamtleistung 252,375KW, Durchschnittsleistung 134KW	Gesamtleistung 346KW, Durchschnittsleistung 176KW
11	Maschinenabmessungen (L×B×H)	8×4×6,3M	8×4×6,3M
12	Maschinengewicht	25TON	30TON
13	Schmelzkapazität	280KGS	280KGS
14	Produktlagen	1 Lage	1 Lage

3. Kernkomponenten Material & Konfiguration

Komponenten	Material/Konfiguration
Schnecke/Zylinder	38CrMoAl
Dorn/Kernstift	45# Stahl
Akkumulator	38CrMoAl & 45# Stahl (35L/26KGS)
Hydraulikkomponenten	Taiwan Yuken Pumpen und Ventile
Pneumatikkomponenten	STNC & AirTac Pneumatikventile
Niederspannungsgeräte	Siemens (Schütze, Leistungsschalter usw.)
Wanddickenregelungssystem	Japan MOOG 200-Punkt Axial-Wanddickenregler
Servosystem	Delta Servomotor, Italien PHASE Servo-Steuerung, Japan Sumitomo Servo-Ölpumpe

Produktkernfunktionen

1. Materialverarbeitung: Die Schnecke mit IKV-Struktur sorgt für effiziente Plastifizierung und gleichmäßige Mischung mit einer Schmelzkapazität von 280 KGS.
2. Formsteuerung: Der Moog 200-Punkt Wanddickenregler garantiert eine gleichmäßige Produktdicke und unterstützt eine breite Gewichtseinstellung.
3. Automatischer Betrieb: Der Roboter holt automatisch fertige Produkte ab; das 5-Funktions-Bläsermodul führt Luftblasen, Entlüften, Abdichten und andere Verfahren durch und realisiert die vollständige Automatisierung.
4. Temperaturregelung: Annahme von Peak-Shifting-Schrittheizung mit unabhängiger Temperaturregelung für Werkzeugkopf und Schnecke, wodurch der Stromverbrauch gesenkt wird.
5. Einfache Wartung: Unabhängige Pneumatikstation und Verteilerdesign vereinfachen Inspektion und Betrieb mit einer ordentlichen und ungehinderten Rohrleitungsführung.

Produktwettbewerbsvorteile

1. Kosteneffizienz: Reduziert den Rohstoffverbrauch um 25 % - 35 % im Vergleich zu Rotationsformtanks; das Frequenzumwandlungsregelsystem trägt zur Reduzierung des Gesamtstromverbrauchs bei.

2. Erhöhte Produktivität: Höhere Produktionsmenge als Rotationsformmaschinen; die gesamte Produktionslinie erfordert nur 3-4 Arbeiter, und eine einzelne Einheit kann von zwei weiblichen Mitarbeitern bedient werden.

3. Optimale Produktqualität: Die fertigen Produkte bieten eine deutlich bessere Schlagfestigkeit als Rotationsformtanks, zusammen mit einer ausgezeichneten Gleichmäßigkeit der Wanddicke.

4. Stabile Komponentenkonfiguration: Verwendet hochwertige Teile von bekannten Marken wie Siemens, Delta und MOOG, die eine bemerkenswerte Stabilität im Betrieb gewährleisten.

5. Umfassender After-Sales-Support: Bietet kostenlose Installation vor Ort und professionelle Schulung, eine 1-Jahres-Garantie sowie kostenlose Ersatzteile für Fehlerdiagnose und Wartung.

Produktbesonderheiten

1. Strukturelles Design: Hebemaschinenrahmen, Mehrreihen-Schraubenloch-Rückplatte, einfacher Werkzeugwechsel (hydraulischer Antrieb, Verfahrweg 1600 MM), geeignet für die Produktion verschiedener Schwimmkörper.

2. Präzise Steuerung: Taiwan Delta Servo-Hydrauliksystem mit schneller Reaktion und Druckanstieg, spart über 40 % Energie; SPS-automatische Temperaturregelung, mehrsprachige Bedienoberfläche (einschließlich der Muttersprache des Kunden).

3. Langlebiges Material: Kernkomponenten verwenden hochwertige Materialien wie 38CrMoAl und 45# Stahl; Gussstahlheber, Schneider Festkörperrelais (AC-Schütz für Hochtemperaturbereiche).

4. Sicherheit & Stabilität: Ausgestattet mit Maschinenschutzhaube und Schutzgeländer; doppelte Kühlung (Zylinder-Luftkühlung + Kühlbereich-Wasserkühlung), geeignet für Innenräume von 0-45℃.

Anwendungsszenarien

Professionelle vollautomatische Kunststoff-Blasformmaschine für Wassertanks 1

Professionelle vollautomatische Kunststoff-Blasformmaschine für Wassertanks 2

Größe und Tag:

Herkunftsort:	Shibu Industrial Park Changyi City Provinz Shandong China
Markenname:	XINHENGDA
Modellnummer:	Palettenmaschine

Min Bestellmenge:	1
Preis:	Contact me
Lieferzeit:	Reguläre Bestellungen werden innerhalb von 90 Tagen versandt; Für maßgeschneiderte Produkte kontakti
Zahlungsbedingungen:	L/C, D/A, T/T, Western Union, d/p
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	90+

Professionelle vollautomatische Kunststoff-Blasformmaschine für Wassertanks

vollautomatische Kunststoff-Blasformmaschine

Blasformausrüstung für Wassertanks

professionelle Kunststofftanks-Formmaschine

Produktvorstellung

Tabellarische Parameter

1. Betriebsbedingungen

2. Geräteübersicht

3. Kernkomponenten Material & Konfiguration

Schlaggießermaschine,

Kunststoff-Blasformmaschine,

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