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プロフェッショナルフルオートマティック水タンクのためのプラスチック吹塑機

基本情報
起源の場所: 中国山東省昌義市渋工業団地
ブランド名: XINHENGDA
モデル番号: パレットマシン
最小注文数量: 1
価格: Contact me
受渡し時間: 通常注文の場合は 90 日以内に発送されます。カスタマイズされた製品の場合は、タイムラインについてお問い合わせください。
支払条件: L/C、D/A、T/T、Western Union、D/P
供給の能力: 90+
詳細情報
消費電力: 低い 応用: 水槽製造
材質の適合性: HDPE、LDPE、PP 外観: ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)
マシンタイプ: ブロー成形機 自動: はい
ハイライト:

完全自動プラスチック吹塑機

,

水タンク吹き造り装置

,

プロのプラスチックタンク型造形機


製品の説明

プロフェッショナルフルオートマティック水タンクのためのプラスチック吹塑機

製品紹介

XHD1000L完全自動プラスチック吹塑機は,XHD1000FZ単螺旋型とXHD1000FZ双螺旋型という2つの異なるセットアップで提供されています.専用浮遊船の製造のために設計されたものこの先進機器は,HDPEとHMW-HDPEをコア原材料として使用し,完全に自動化された作業プロセス,強化された出力能力,最適化された原材料使用効率を備えています.CEとSGSの証明書の両方を取得しましたまた,無料の現場設置,デバッグサービス,実用的な運用訓練も提供されています.完全な機械とそれに合う模具をカバーする12ヶ月間の全方位保証が保証されています.

プロフェッショナルフルオートマティック水タンクのためのプラスチック吹塑機 0


表型パラメータ

1運用条件

労働条件 特別要件
操作環境 良質な換気のある室内ワークショップ; 上空のクレーン高度 ≥9m; 工場のコンクリート基礎 ≥10cm; 磁場から遠ざける; 湿度 ≤90%; 環境温度は0-45°C
電源 3相4ワイヤー50Hz,380V-415V
冷却水 水温 ≤20°C 水圧 ≥0.3Mpa 水費 50T/H
空気源 空気源圧 0.8Mpa; 0.2-0.4Mpa を成す製品に対する空気圧
原材料 高密度ポリエチレンHDPE/HMW-HDPE


2設備の概要

違う 違う ポイント シングルスクロール配置 双螺旋配置
1 エクストルーダー 140MM,L/D比301 120/120MM,L/D比301
2 マシン・ダイ・ヘッド 35L 26KGS 高効率のセラミックヒートリング 35L 26KGS 高効率のセラミックヒートリング
3 固定装置 2本の引力棒を備えた3部型固定装置,固定力1000KN 2本の引力棒を備えた3部型固定装置,固定力1000KN
4 マシンフレーム エレベーターマシンフレーム エレベーターマシンフレーム
5 材料の装荷機 スプリング型給餌機 (2.2KW) スプリング型給餌機 (2.2KW)
6 吸い込み座席 多機能の吹風座席 (5つの機能:吹風/排気,密封等) 多機能の吹風座席 (5つの機能:吹風/排気,密封等)
7 ロボット 調整可能な4機能ロボット (前後移動,冷却など) 調節可能な4機能操作器 (前後移動,冷却機能,その他の操作を含む)
8 水力系 台湾デルタ サーボ制御主水力発電所 + 壁厚さの制御 小水力発電所 台湾デルタ セルボ駆動主液圧ステーション + 壁厚度制御のための独立した液圧ステーション
9 電気システム シメンス PLC/イタリア ゲフラン制御システム (オプション) シメンス PLC/イタリア ゲフラン制御システム (オプション)
10 機械のパワー 総電力は252.375KW,平均電力は134KW 総電力は346KW,平均電力は176KW
11 機械の寸法 (L×W×H) 8×4×6.3M 8×4×6.3M
12 機械の重量 25TON 30TON
13 溶解容量 280KGS 280KGS
14 製品層 1層 1層


3基本部品 材料と構成

コンポーネント 材料/構成
スクロール/バレル 38CrMoAl
デイピン/コアピン 45# 鋼
蓄電器 38CrMoAl&45#鋼 (35L/26KGS)
水力部品 台湾ユケンポンプとバルブ
パネウマ部品 STNC & AirTac パネマティックバルブ
低電圧装置 シメンス (接触器,断路器など)
壁厚度制御システム 日本MOOG 200点軸壁厚度制御器
サーボシステム デルタ・サーボモーター, イタリア PHASE・サーボ制御, 日本 サミトモ・サーボオイルポンプ


製品コア機能

1材料加工:IKV構造のスクリューは効率的なプラスチック化と混合を可能にし,溶融能力は280KGSです.
2模造制御:Moogの200点壁厚度制御装置は,製品の一貫した厚さを保証し,幅広い重量調整をサポートします.
3自動操作:ロボットは自動で完成品を回収し,5機能の吹風モジュールは,完全に自動化された空気吹き,通気,密封などの手順を完了します.
4温度制御:ピークシフトによる段階的な加熱を採用し,頭とスクリューの独立温度制御により,電力消費を削減します.
5容易なメンテナンスのため,独立した気圧ステーションとマニフォールド設計により,検査と操作が簡素化され,管路の配置が整然と無障碍です.


製品の競争上の利点

1費用効率:回転型鋳造タンクと比較して,原材料の消費量を25%~35%削減します.周波数変換制御システムは,全体的な電力消費量を削減する.
2生産性の向上:回転型鋳造機よりも生産量が高く,全生産ラインには3~4人の労働者が必要になります.単一のユニットは2人の女性従業員によって管理できます.
3最良の製品品質: 完成品は,回転型鋳造タンクよりもはるかに優れた衝撃耐性を提供し,壁厚さの均一性も優れています.
4安定したコンポーネントセットアップ:シメンス,デルタ,MOOGなどの有名なブランドから高品質の部品を採用し,動作中に顕著な安定性を保証します.
5販売後の包括的なサポート: 現地での無料の設置と専門的な訓練,1年間の保証,また欠陥診断と保守のための無料の交換部品を提供しています.


製品の特徴

1構造設計: 機械のフレームを上げ,複数の列のスクリューホールバックプレート,簡単に模具を変更 (水力駆動,移動距離1600MM),様々な浮遊機生産に適しています.

2精密制御:台湾デルタ セルボ液圧システム 迅速な応答と圧力上昇,40%以上のエネルギーを節約する; PLC自動温度制御,多言語操作インターフェース (顧客の母語を含む).

3耐久性のある材料:コアコンポーネントは38CrMoAlと45#鋼などの高品質な材料を採用し,鋳鋼エレベーター,シュナイダー固体リレー (高温エリアのためのACコンタクター).

4. 安全性と安定性: 機械保護カバーとガードレイルを備えています.冷却システムの二重保護 (樽空気冷却 + 給水エリアの水冷却), 0-45 °Cの室内環境に適応.


応用シナリオ

1材料加工:IKV構造のスクリューは効率的なプラスチック化と混合を可能にし,溶融能力は280KGSです.
2模造制御:Moogの200点壁厚度制御装置は,製品の一貫した厚さを保証し,幅広い重量調整をサポートします.
3自動操作:ロボットは自動で完成品を回収し,5機能の吹風モジュールは,完全に自動化された空気吹き,通気,密封などの手順を完了します.
4温度制御:ピークシフトによる段階的な加熱を採用し,頭とスクリューの独立温度制御により,電力消費を削減します.
5容易なメンテナンスのため,独立した気圧ステーションとマニフォールド設計により,検査と操作が簡素化され,管路の配置が整然と無障碍です.


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