500L 5000L Plastic Water Tank Barrel Gespecialiseerde Float-type Blow Molding Machine
500L 1000L 2000L 3000L 5000L Plastic Water Tank Barrel Float Blow Molding Machine
Een van de belangrijkste sterke punten van op drijver gebaseerde blaasgietapparatuur is de goed geproportioneerde balans tussen prestaties, efficiëntie en kosten.het als een ideale oplossing positioneren voor productiescenario's waarbij een superieure productbetrouwbaarheid en grootschalige productie essentieel zijnWanneer het wordt vergeleken met traditionele productiemethoden, verbetert het niet alleen de kwaliteit en duurzaamheid van het product, maar vermindert het ook op lange termijn de bedrijfskosten opmerkelijk.het versterken van zijn status als de voorkeurstoestel voor de vervaardiging van producten met floatvorm.
Belangrijkste kenmerken
belangrijkste verkooppunten
PLC, versnellingsbak, motor
Verslag van de test van de machine
video-uitgaande inspectie
schroefverwarmingsvermogen (kw)
Vermogen van de extrudermotor ((kw)
afmeting van de vormplaat ((breedte)) ((mm))
afmeting van de vormplaat (hoogte) (mm)
Verwarmingsvermogen van het stroomhoofd ((kw)
Installatie, inbedrijfstelling en opleiding in het veld
Ingenieurs die beschikbaar zijn voor het onderhoud van machines in het buitenland
1. Precieze gietprestaties
De machine is uitgerust met een MOOG-wanddiktecontrolesysteem, waardoor een uniforme wanddikte wordt gewaarborgd voor alle componenten van de float.het elimineren van plaatselijke dunne of dikke secties die de drijfkracht en de gebruiksduur kunnen verminderenDe kritische parameters zoals de injectie slagtijd en de slagvormtijd zijn volledig verstelbaar, waardoor een grote verscheidenheid aan floatprofielen (inclusief ronde, ovale,en onregelmatig gevormde drijvende buizen).
2. Hoogproductieve productieve efficiëntie
De apparatuur heeft een dubbele installatie en maakt het mogelijk om afwisselende productiewerkstromen uit te voeren om de capaciteit van de productie te maximaliseren.De bodemblaasmachine is ontworpen met secundaire opheffing en uitbreiding mogelijkhedenEen automatische productverwerking via een robotarm vermindert de handmatige arbeid, verlaagt de schadecijfers van producten,en de totale tijd van de gietcyclus aanzienlijk comprimeert.
3Intelligent besturingssysteem.
De machine is voorzien van een Mitsubishi PLC-besturingseenheid met een touchscreen HMI (human-machine interface), die real-time zichtbaarheid van de bedrijfsomstandigheden en automatische foutmelding biedt.Productieparameters kunnen naar willekeur worden opgeslagen en teruggeroepen, het vereenvoudigen van de overstap van de productielijn en het ondersteunen van continue verfijning en optimalisatie van de processen.
4Flexibel en multifunctionele aanpassingsvermogen
Belangrijke onderdelen, waaronder de matrijskop en de blaaspijp, kunnen eenvoudig op maat worden gemaakt om te voldoen aan drijvers van verschillende maten en lagenstructuren.De apparatuur is tevens compatibel met verschillende grondstoffen, waaronder HDPE, en voldoet aan de strenge normen voor corrosiebestendigheid en verouderingsbestrijding van drijvende producten..
1Geavanceerde technologie-integratie en stabiele gietcapaciteit
De technologie voor meerlagige co-extrusie verhoogt de structurele taaiheid en slagvastheid van floatproducten.de geïntegreerde MOOG-wanddiktebeheersing en het servo-hydraulische systeem zorgen voor een superieure gietnauwkeurigheid en een aanzienlijke vermindering van de productdefectenDe kerncomponenten worden aangekocht bij wereldberoemde merken, waardoor de risico's op storingen van de apparatuur effectief worden beperkt en ongeplande productieonderbrekingen worden voorkomen.
2. Energiezuinig ontwerp en optimalisatie van de productiekosten
Het hoogwaardige servo-hydraulische systeem realiseert een energiebesparing van ongeveer 40%.de dubbele stationsstructuur in combinatie met de geautomatiseerde afhaal van producten vermindert de arbeidsintensiteit en het energieverbruik en verhoogt de uurproductieDe vorm van aluminiumlegeringen verkort de vormcyclus, waardoor de totale productiekosten verder worden verlaagd.
3. Hoge aanpassingsgraad & breed materiaal aanpasbaarheid
De machine modellen en vormen kunnen volledig worden aangepast aan de specifieke vereisten van de drijver (inclusief grootte, volume en laagnummer); de apparatuur is compatibel met een breed scala aan grondstoffen,die voldoen aan de verschillende prestatievereisten van drijvende producten, zoals UV-weerstand en lage-temperatuurtolerantie.
4Gebruikersvriendelijke werking en gemakkelijk onderhoud
De intuïtieve bedieningsinterface op het touchscreen zorgt voor een snelle beheersing en verlaagt de opleidingskosten van de bediener; de duidelijke storingalarmfunctie zorgt voor een snelle en efficiënte probleemoplossing;een uitgebreid after-sales-service-systeem plus tijdige levering van reserveonderdelen zorgt voor ononderbroken productie.
Professionalisme
Deze machine is speciaal ontworpen voor de productie van drijvers.speciaal ontworpen voor het vormen van holle en onregelmatige vormen van floatproductenDeze speciale configuratie lost effectief de problemen op die zich voordoen wanneer standaard blaasgietapparatuur wordt gebruikt voor floatfabricatieprocessen.
Stabiliteit
De machine is gebouwd met een robuust, zwaar werkend stalen frame en is uitgerust met lineaire geleidingsrailsystemen.,de matrijskop is voorzien van hoogprecieze temperatuurregulerende onderdelen die de consistente plastisatie van de grondstoffen waarborgen en aldus floatproducten van een gelijkmatig hoge kwaliteit produceren.
Duurzaamheid
De belangrijkste onderdelen, waaronder de schroef en de matrijskop, zijn gemaakt van hoogwaardige slijtvast legeringsmaterialen, die uitstekende vermoeidheids- en slijtvastheid vertonen.Dit uitstekende ontwerp van de onderdelen verlengt niet alleen de totale levensduur van de apparatuur, maar maakt deze ook ideaal geschikt voor continu 24/7 productie.
Milieuvriendelijkheid
Door gebruik te maken van geavanceerde servo-energiebesparende technologie en elektrische verwarmingseenheden, realiseert de machine aanzienlijke reducties in energieverbruik en CO2-uitstoot.het is geschikt voor het voeden met gerecycleerde grondstoffen, volledig in overeenstemming met de strenge criteria van milieuvriendelijke en duurzame productiepraktijken.
Aquacultuurindustrie: Productie van visnetvlooters, kooiboeien, vloottoestellen voor aquacultuurplatforms en aanvullende delen van visnetten.Geschikt voor zowel zoetwater- als brakwaterverbouwing, bieden de producten een betrouwbare corrosiebestendigheid en een consistente drijvbaarheidstabiliteit tijdens langdurig gebruik.
Zeevervoer en recreatie: Het bedrijf produceert jachthavenfenders, drijvende dokconstructies, drijvende pontons en waterparkvlotten.Met uitstekende draagkracht en structurele stabiliteit, vertonen deze flotatieproducten een betrouwbare prestatie onder veranderende omstandigheden van het waterpeil.
Sector Marine Engineering: Vervaardiging van drijvende platformen voor onderwaterbouwwerkzaamheden, drijvingseenheden voor baggerwerkzaamheden, milieuvriendelijke drijvende eilandjes en navigatiebakens.De apparatuur heeft een uitstekende slagvastheid en een hoge aanpassingsvermogen voor de zware en complexe bedrijfsomstandigheden van de mariene omgeving..
Andere toepassingsgebieden: omvat de productie van waterveiligheidsbakens en visserijdetectieflooters,die kan worden aangepast met unieke kleurenpatronen en identificatietekens om aan de gespecialiseerde functionele vereisten van verschillende gebruikers te voldoen.


