20-125L Kapasite Tek Katmanlı Plastik Davul Üreticisi
- IKV tasarım ilkesine göre tasarlanan özel işlenmiş vida yüksek verimlilikte plastik erimeyi sağlar ve hammaddelerin kapsamlı homojenleşmesini sağlar
- A variable frequency motor control system is integrated to minimize power consumption and reduce operational costs The machine is equipped with a 100-point Moog parison thickness controller which not only ensures
- bitmiş ürünlerin tekdüze duvar kalınlığı, aynı zamanda kalıplanmış tamburların/tankların ağırlığına geniş bir ayarlama yapabilmektedir.
- Featuring full automation and intuitive operation the equipment can be operated by just two workers additionally the entire production line only requires a small team of 3–4 personnel for full management
- Compared with rotomolding machines this blow molding unit delivers significantly higher production output it reduces raw material usage by 25%–35% compared to rotomolded tanks and offers much superior impact resistance over rotomolding alternatives The system is also fitted with an automated robotic arm for fully unmanned finished product handling and retrieval
XHD1000L üç katmanlı tamamen otomatik plastik üfleme kalıplama makinesi, IKV tarafından tasarlanan bir vida, bir servo hidrolik sistem ve bir
MOOG duvar kalınlığı denetleyicisi 200-1200L kapasiteli 1 ′′ 3 katmanlı plastik kaplar üretmek için tasarlanmıştır ve HDPE ve
HMW-HDPE hammaddeleri Tam otomasyon ve yüksek enerji verimliliği ile birlikte hem CE hem de SGS tarafından sertifikalandırılmış bu makine mükemmel bir şekilde uyarlanmıştır
Büyük plastik kapların seri üretimi için
|
Parametre kategorisi
|
Parametre Adı
|
Birim
|
XHD125-1
|
XHD125-2
|
XHD125-3
|
|
Makine Performansı
|
Kapasite aralığı
|
L
|
20-125
|
20-125
|
20-125
|
|
Katman sayısı
|
-
|
1
|
1-2
|
1-3
|
|
Makine Boyutu (L × W × H)
|
m
|
6x2.8x2.5
|
6x3x2.5
|
6x3x2.5
|
|
Makine ağırlığı
|
TON
|
10
|
12
|
14
|
|
Toplam Güç
|
KW
|
100
|
146
|
171
|
|
Ortalama Enerji Tüketimi
|
KW
|
65
|
90
|
95
|
|
Ekstrüzyon Sistemi
|
Vuruş Boyutu
|
MM
|
100
|
90/90
|
65/80/65
|
|
Vuruş L/D oranı
|
-
|
25:1
|
25:1
|
25:1
|
|
Vuruş çıkışı
|
KG/H
|
110
|
180
|
160
|
|
Vuruş motor gücü
|
KW
|
37
|
30/30
|
18.5/30/18.5
|
|
Isıtma Gücü
|
KW
|
16
|
32
|
40
|
|
Ölçü başı sistemi
|
Akkumülatör Kapasitesi
|
L
|
7.5
|
7.5
|
10
|
|
Maksimum çekim ağırlığı
|
KG
|
5.5
|
5.5
|
8
|
|
Max Die Core Diameter
|
MM
|
220
|
220
|
220
|
|
Isıtma Gücü
|
KW
|
22
|
30
|
40
|
|
Sıkıştırma sistemi
|
Platonlar Arasındaki En Yüksek Gün Işığı
|
MM
|
780-1780
|
780-1780
|
780-1780
|
|
Kalıp plaka boyutu
|
MM
|
1152×930
|
1152×930
|
1152×930
|
|
Sıkıştırma gücü
|
KN:
|
200
|
200
|
200
|
|
Hidrolik Sistem
|
Ana pompa motorunun gücü
|
KW
|
18.5
|
18.5
|
18.5
|
|
Servo pompa motor gücü
|
KW
|
5.5
|
5.5
|
5.5
|
1Tamamen Otomatik Üretim Süreci: Otomatik malzeme besleme, tek adımlı kalıplama, gerçek zamanlı duvar kalınlığı düzeltme ve robot ürün işleme, sorunsuz bir üretim hattına entegre etmek,Bu ekipman tüm önemli üretim prosedürlerinde manuel müdahaleyi ortadan kaldırır..
2Yüksek hassasiyetli kontrol sistemi: 200 ayar düğümüne sahip MOOG eksenli duvar kalınlığı denetleyicisi ile donatılmış, her bitmiş konteyner için tutarlı duvar kalınlığını sağlar.Servo hidrolik tahrik sistemi ile eşleştirilmiş, çok hassas ve doğru bir süreç düzenlemesi gerçekleştirir.
3Çoklu senaryo uyumluluk performansı: Bu makine, 200L'den 1200L'e kadar kapasite aralığındaki ürünler üretebilir, 1 katman, 2 katman ve 3 katman kalıplama modlarının esnek bir şekilde geçişini sağlar.ve 220L çift L halka kimyasal tambur gibi özelleştirilmiş üretim ihtiyaçlarına uyarlanır.
4Akıllı İşlem ve Sorunsuz Bakım: Sistem çok dilli bir işletim paneli ile yapılandırılmıştır, vadide sıcaklık ve aşamalı sıcaklık ayarlama yöntemlerini benimser.Dahili hata teşhis fonksiyonları ve optimize bakım yapılarına sahiptir, operasyonel verimliliği etkili bir şekilde artırır.
1Tamamen Otomatik Üretim Akışı: Bu makine otomatik malzeme taşıma, tek parça kalıplama, gerçek zamanlı duvar kalınlığı denetimi,ve robot ürün alımıTüm kritik üretim aşamalarından manuel müdahaleyi ortadan kaldırır.
2Yüksek hassasiyetli kontrol mekanizması: 200 ayar düğümüne sahip bir MOOG eksenli duvar kalınlığı kontrolörü ile donatılmış olan ekipman, her bitmiş konteyner için tekdüze duvar kalınlığını garanti eder.Servo hidrolik tahrik sistemi ile birleştirilmiş, son derece duyarlı ve hassas bir süreç kontrolü elde eder.
3Geniş Aralıklı Uyumluluk Kapasitesi: Birim, 200L'den 1200L'e kadar kapasiteli ürünler üretebilir, 1 katman arasında esnek geçiş yapabilir,İki katmanlı ve üç katmanlı kalıplama konfigürasyonları, ve 220L çift L halka kimyasal tamburlar gibi özel taleplere hizmet verir.
4Akıllı Çalışma ve Kolay Bakım: Sistem çok dilli bir işletim paneli ile birlikte gelir ve zirve dışı ısıtma ve aşamalı sıcaklık düzenleme yöntemlerini benimser.Dahili hata teşhisi yetenekleri ve optimize bakım tasarımları ile donatılmıştır, operasyonel verimliliği etkili bir şekilde artırıyor.
1. Premium Bileşen Seçimi Ana temel bileşenler , MOOG ve Yuken gibi dünyaca ünlü markalardan elde edilir ve sürekli ekipman performansı için sağlam bir temel oluşturur.Yapısal parçalar 38CrMoAl gibi yüksek kaliteli alaşımlı çelikten yapılmıştır., makineyi ağır yüklü çalışma senaryoları arasında bile olağanüstü dayanıklılıkla donatır.
2Geliştirilmiş Yapısal Yapılandırma Sıkıştırma mekanizması, hızlı ve pürüzsüz kalıp değişimini kolaylaştıran yükseltilmiş bir çerçeve yapısıyla birleştirilen üç bölümlü çift bağlama çubuğu tasarımı benimser.Ek olarak, bağımsız hava kaynağı istasyonu ve hidrolik sistem ayrı ayrı düzenlenmiş, rutin bakım ve hata teşhisi prosedürlerini büyük ölçüde basitleştirmiştir.
3Hızlı sıcaklık kontrol sistemi, hem hava hem de su soğutma modülleri ile dökme alüminyum ısıtıcı halkaları entegre eden bir hibrit sıcaklık düzenleme sistemi kullanılır.Matris başı ve vida kümelerine aşamalı bir ısıtma yöntemi uygulanır., çalıştırma sırasında toplam enerji tüketimini etkili bir şekilde azaltır.
4Güçlendirilmiş Güvenlik ve Istikrarlı Çalışma Aygıt, operatörleri korumak için tam bir koruyucu kapak ve güvenlik bariyerleri seti ile donatılmıştır.Çevre sıcaklığı aralığında 0 ̊45 °C içinde istikrarlı ve sürekli çalışmayı sürdürür, ve dış manyetik alan müdahalesine karşı tam direnç gösterir.
5Özel Üretim Çözümleri Müşterilerin çizimlerine ve boyut gereksinimlerine göre özel kalıp geliştirme hizmetleri sunarız.Makine ayrıca çeşitli büyük kapasiteli plastik depolama kapları üretimi için uyarlanabilir, farklı uygulama sektörlerinin çeşitli taleplerini karşılıyor.
Uygulama Senaryoları
Bu üretim hattı, 200L'den 1200L'e kadar belirlenmiş kapasite aralığı ile büyük hacimli plastik kapların üretimine adanmıştır.
Uygulanabilir ürün portföyü, kimyasal ambalaj fıçıları (220L çift L halka modeli de dahil olmak üzere), sıvı depolama kapları ve endüstriyel ambalaj varillerini kapsar.
Kimyasal, gıda, farmasötik ve çevre koruma endüstrilerinde uygulama için son derece uygundur ve sıvı depolama, taşımacılığın entegre taleplerini etkili bir şekilde karşılayabilir.
Temel rekabetçi güçlerinden biri, sıkı standart kaliteli üretim sistemleriyle mükemmel uyumluluğundadır.
Plastik konteyner üretimi standartlarına tam olarak uymaktadır.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
