products
Dom > Produkty> Maszyna do formowania wtrysku> 1000L 3 warstwa Automatyczne plastikowe urządzenia do formowania ciosami

1000L 3 warstwa Automatyczne plastikowe urządzenia do formowania ciosami

1000L 3 Layer Auto Plastic Blow Molding Equipment Custom High Impact Resistance
1000L 3 Layer Auto Plastic Blow Molding Equipment Custom High Impact Resistance
1000L 3 Layer Auto Plastic Blow Molding Equipment Custom High Impact Resistance 1000L 3 Layer Auto Plastic Blow Molding Equipment Custom High Impact Resistance 1000L 3 Layer Auto Plastic Blow Molding Equipment Custom High Impact Resistance
Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: Park przemysłowy Shibu Changyi City, prowincja Shandong, Chiny
Nazwa handlowa: XINHENGDA
Numer modelu: 1000L 3 warstwy
Minimalne zamówienie: 1
Cena: Contact me
Czas dostawy: Regularne zamówienia wysyłane są w ciągu 90 dni; w przypadku produktów niestandardowych proszę o kon
Zasady płatności: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P.
Możliwość Supply: 90+
Najlepsza cena
Chat Now
Szczegóły informacji
Rozmiar maszyny: Kompaktowy / na małą skalę Wykończenie powierzchni: Gładkie lub teksturowane
Opcje kolorów: Możliwość dostosowania Aplikacje: Zbiorniki magazynowe, kontenery, zastosowanie przemysłowe
Stosowanie: Aplikacje do formowania z rozdmuchem Proces produkcyjny: Formowanie z rozdmuchem
Kolor: Przezroczysty Trwałość: Wysoka odporność na uderzenia
Wykończenie powierzchni: Gładki Wymiary: Dostępne rozmiary niestandardowe
Rozmiar: Średni Nazwa produktu: Plastikowy cios na dużą skalę
Tworzywo: plastikowy Kraj pochodzenia: Chiny
Podkreślić:

Plastikowe urządzenia do formowania ciosami

,

Maszyna do formowania ciśnieniowego z tworzyw sztucznych o pojemności 1000 l

,

Sprzęt do formowania ciśnieniowego z tworzyw sztucznych o pojemności 1000 l

opis produktu

1000L 3-warstwowe automatyczne urządzenia do formowania plastikowego

  • Śruby są skonstruowane zgodnie z zasadą projektowania IKV, która zapewnia wysoką wydajność stopienia w celu osiągnięcia pełnego mieszania materiałów.
  • W celu zmniejszenia zużycia energii przyjmowany jest układ sterowania silnikiem konwersji częstotliwości, do maszyny zainstalowany jest 100-punktowy regulator grubości parison Moog,Zapewnienie stałej grubości ściany, przy jednoczesnym uwzględnieniu
  • Zmiany w dużym przedziale do końcowej masy zbiornika.
  • Charakteryzuje się pełną automatyzacją i prostą obsługą, urządzenie może być obsługiwane przez dwie kobiety; w szczególności cała linia produkcyjna wymaga tylko 3 lub 4 osób,
  • W porównaniu z sprzętem do formowania rotacyjnego maszyna ta zapewnia zwiększoną moc wyjściową:Oszczędza ona 25%-35% więcej surowców niż zbiorniki formowane na kółko i wykazuje lepszą odporność na uderzenia niż jej odpowiedniki formowane na kółko..
    Włączono również zautomatyzowane ramię mechaniczne, które pozwala na wydobycie gotowych produktów bez ręcznej interwencji.

1000L 3 warstwa Automatyczne plastikowe urządzenia do formowania ciosami 0

Wprowadzenie produktu

XHD1000L 3-warstwowa, w pełni automatyczna maszyna do formowania ciosami z tworzyw sztucznych przyjmuje układ śrubkowo-serwohydrauliczny zaprojektowany przez IKV w połączeniu z kontrolerem grubości ściany MOOG.Może produkować 1-3 warstwy plastikowych pojemników o pojemności 200-1200L, kompatybilna z surowcami HDPE/HMW-HDPE. Wyposażona w pełną automatyzację i wysoką efektywność energetyczną, maszyna posiada certyfikat CE i SGS,co sprawia, że jest szeroko stosowany do masowej produkcji dużych plastikowych pojemników

Parametry tabeli

1Warunki pracy

Klasyfikacja Szczegółowe specyfikacje
Środowisko operacyjne urządzenie na zewnątrz z odpowiednią wentylacją; wolne od zakłóceń magnetycznych; maksymalna wilgotność otoczenia 90%; zakres temperatury roboczej 0°45°C
Kryteria zakładu fabrycznego Minimalna wysokość podnoszenia dźwigni powietrznej 7,2 m; wymagana grubość betonu dla fundamentów instalacji nie mniejsza niż 16 cm
Zasilanie elektryczne 3-fazowy 4-przewodowy system, częstotliwość 50 Hz, zakres napięć od 380V do 415V
Zaopatrzenie w wodę chłodniczą Maksymalna temperatura wody do wchodu 20°C; minimalne ciśnienie wody roboczej 0,3Mpa; przepływ wody 30T/h
Podawanie sprężonego powietrza Standardowe ciśnienie źródła powietrza 0,8Mpa; dedykowany zakres ciśnienia powietrza kształtującego 0,2 ‰ 0,65Mpa
Surowce Politylen o wysokiej gęstości (HDPE/HMW-HDPE)

2. Przegląd podstawowego sprzętu

Nie, nie, nie. Pozycja Specyfikacje
1 Jednostka wytłaczania Konfiguracja z trzema śrubami o średnicy 90/90/90 mm; stosunek długości do średnicy (L/D) wynosi 30:1; dopasowany do trzech silników napędowych o mocy 55 kW, łącznie 165 kW
2 Główna głowica maszynowa 55L konstrukcja typu akumulatora; zintegrowany system ogrzewania o mocy znamionowej 70KW
3 Zestaw do zaciskania pleśni konstrukcja ramy trójczęściowej wyposażona w podwójne pręty wiązania; nominalna siła zaciskania osiąga 1000KN; stałe wymiary płyty H1700×W1500mm
4 Ogólne specyfikacje maszyny Moc zainstalowana: 339KW (całkowita) / 180KW (średnia moc operacyjna); ogólne wymiary fizyczne: 8×4×6,3 metra; masa netto maszyny: 35 ton
5 Kluczowe wskaźniki wydajności produkcji Nominalna wytrzymałość topienia: 400 kg na godzinę; elastyczna struktura produktu: konfigurowalne tryby formowania 1 do 3 warstw
6 Zintegrowana konfiguracja sterowania Dwa opcjonalne systemy do wyboru przez klienta: 1) PLC w połączeniu z interfejsem obsługi ekranu dotykowego w wielu językach; 2) profesjonalny system sterowania Gefran pochodzący z Włoch

3. Kluczowe marki komponentów

Kategoria składnika Marka/materiał
Urządzenie niskiego napięcia, PLC, ekran dotykowy
Komponenty pneumatyczne SNTC & AirTac
Komponenty hydrauliczne Tajwański Yuken
Płyty Niemcy DICHTOMATIK, Taiwan DZ
Silnik śrubowy, konwerter częstotliwości HILECTRO SERVO
System kontroli grubości ściany US MOOG (200 punktów)
System serwo Włochy silnik PHASE, Taiwan DELTA control, Japonia Sumitomo pompa olejowa

4. Parametry zużycia energii

Składnik zużycia energii
Specyfikacja mocy nominalnej
Zestaw silnika wytłaczającego
165 kW (złożone z 3 jednostek × 55 kW każda)
Serwo pompa (dedykowana do regulacji grubości ściany)
 37 kW
System ogrzewania beczki ekstrudera
 7.5 kW (specjalnie do kontroli grubości ścian)
System ogrzewania beczki ekstrudera
 60 kW
System ogrzewania głowicy 70 kW
Zestaw wentylatorów chłodzących
 10,875 kW (0,125 kW × 15)
Całkowita moc zainstalowana
 361.375 kW
Średnia moc operacyjna
 180 kW

Funkcje produktu

1Całkowicie zautomatyzowany proces produkcyjny: zintegrowanie automatycznego podawania materiałów, zintegrowanego formowania, regulowania grubości ściany w czasie rzeczywistym i ekstrakcji robotycznej produktów w bezproblemowej linii produkcyjnej,urządzenie to eliminuje ręczną interwencję we wszystkich kluczowych fazach produkcji.
2Wysokiej precyzji system sterowania: wyposażony w kontroler grubości ściany ośnej MOOG z 200 punktami regulacji, zapewnia jednolitą grubość ściany każdego pojemnika.Wyroby z tworzyw sztucznych (z wyłączeniem tworzyw sztucznych), umożliwia bardzo szybką i precyzyjną regulację procesu.
3- wszechstronna dostosowalność: urządzenie może produkować produkty o pojemnościach od 200L do 1200L, obsługuje elastyczne przełączanie między trybami formowania 1-warstwa, 2-warstwa i 3-warstwa,i jest kompatybilny z dostosowanymi wymaganiami, takimi jak 220L podwójny L-kręgu bębny chemiczne.
4Inteligentna obsługa i łatwa konserwacja: system wyposażony jest w interfejs wielojęzyczny, przyjmuje strategie ogrzewania z przesunięciem szczytowym i progresywną kontrolą temperatury.jest zaprojektowany z wbudowanymi funkcjami diagnostyki awarii i zoptymalizowanymi funkcjami konserwacji w celu poprawy wydajności operacyjnej.

Zalety produktu

1Wyższa wydajność i oszczędność energii: urządzenie to zmniejsza zużycie surowców o 25%-35% w porównaniu z maszynami do formowania rotacyjnego.Zintegrowany serwo układ zmniejsza zużycie energii o ponad 40%, przy średnim zużyciu mocy operacyjnej utrzymywanym na poziomie 180 kW.
2Wyjątkowa zdolność produkcyjna; z mocą stopienia 400 kg na godzinę, jednostka zapewnia produkcję znacznie lepszą niż konwencjonalne urządzenia do formowania rotacyjnego.
3, Najwyższa jakość produktu; produkty gotowe wykazują większą odporność na uderzenia niż te wytworzone w procesie formowania rotacyjnego,Zapewnia to wysoki poziom spójności grubości ściany na całej powierzchni produktu.,
4, Przyjazna dla użytkownika obsługa: Dwóch operatorów wystarczy do zarządzania główną maszyną produkcyjną, podczas gdy cała linia produkcyjna wymaga całkowitego zatrudnienia tylko 3-4 pracowników.
5Kompleksowe wsparcie po sprzedaży: sprzęt jest dostarczany z 1-letnim okresem gwarancji, który obejmuje instalację na miejscu, profesjonalne szkolenia techniczne dla pracowników,i dedykowane usługi wprowadzania do eksploatacji formy.

Cechy produktu

1Konfiguracja wysokiej klasy: podstawowe komponenty są znane z marek takich jak , MOOG i Yuken; materiały wykorzystują wysokiej jakości stal, taką jak 38CrMoAl.

2.Optymalizowana struktura: 3-częściowa podwójna jednostka zacisku pręta, konstrukcja ramy maszyny podnoszącej do łatwej zmiany formy; niezależna stacja powietrzna i stacja hydrauliczna do wygodnej konserwacji.

3Precyzyjna kontrola temperatury: Kompozytywna kontrola temperatury aluminiowego pierścienia grzewczego + chłodzenia powietrzem + chłodzenia wodą; nagrzewanie głowicy i śruby w celu zmniejszenia zużycia energii.

4Bezpieczeństwo i niezawodność: wyposażony w osłonę ochronną i poręcze, stabilna obsługa w warunkach 0-45°C, z dala od zakłóceń pola magnetycznego.

5Elastyczna dostosowanie: Wspiera dostosowanie formy zgodnie z rysunkami i rozmiarami klienta, zgodne z produkcją różnych dużych pojemności plastikowych pojemników.

Scenariusze zastosowania

Specjalizując się w produkcji pojemności plastikowych zbiorników o pojemnościach od 200 do 1200 l,Rozwiązanie to jest przeznaczone do produkcji bębnów chemicznych (w tym bębnów podwójnych o pierścieniu L o pojemności 220L)Z szerokim zastosowaniem w przemyśle chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym i środowiskowym,spełnia różnorodne wymagania magazynowania płynówTo, co wyróżnia go, to jego wyjątkowa kompatybilność z liniami produkcyjnymi na dużą skalę, które wymagają rygorystycznych standardów jakości dla produkcji plastikowych pojemników.

1000L 3 warstwa Automatyczne plastikowe urządzenia do formowania ciosami 1

1000L 3 warstwa Automatyczne plastikowe urządzenia do formowania ciosami 2

1000L 3 warstwa Automatyczne plastikowe urządzenia do formowania ciosami 3

Etykietka:

urządzenia do formowania ciosami z tworzyw sztucznych,

Plastikowa maszyna do rozdmuchiwania,

Wstrzykiwacz do formowania ciśnieniowego cena

Szczegóły kontaktu
Jerry

WhatsApp : +8615866170868

Jeszcze Maszyna do formowania wtrysku
Specjalna 1000L 3-warstwowa wtryskowa, rozciągająca się, odlewająca maszyna, klasy przemysłu

Specjalna 1000L 3-warstwowa wtryskowa, rozciągająca się, odlewająca maszyna, klasy przemysłu

chat now
Elektryczny napędzany wtryskowy maszynka do formowania ciosów cena 200L plastikowy bęben chemiczny / Jerrycan

Elektryczny napędzany wtryskowy maszynka do formowania ciosów cena 200L plastikowy bęben chemiczny / Jerrycan

chat now
Maszyna do formowania wtryskowego 3 warstwy Full Automatic Injection Blow HeavyDuty 1000L

Maszyna do formowania wtryskowego 3 warstwy Full Automatic Injection Blow HeavyDuty 1000L

chat now
Maszyna do formowania wtryskowego Jerrycan 200L Plastikowy bęben chemiczny

Maszyna do formowania wtryskowego Jerrycan 200L Plastikowy bęben chemiczny

chat now
200L Plastikowy bęben chemiczny Jerry może wydymać formowania maszyny Gładka powierzchnia

200L Plastikowy bęben chemiczny Jerry może wydymać formowania maszyny Gładka powierzchnia

chat now
PLC Extrusion Blowmolding Machine dla 200L opakowań chemicznych Jerrycan

PLC Extrusion Blowmolding Machine dla 200L opakowań chemicznych Jerrycan

chat now
Ciężka maszyna do formowania wtryskowego wtryskowego do 200L plastikowych bębnów chemicznych

Ciężka maszyna do formowania wtryskowego wtryskowego do 200L plastikowych bębnów chemicznych

chat now
Ciężka maszyna do formowania plastikowego 3 warstwy 1000L

Ciężka maszyna do formowania plastikowego 3 warstwy 1000L

chat now