| Menşe yeri: | Shibu Endüstri Parkı Changyi Şehri Shandong Eyaleti Çin |
|---|---|
| Marka adı: | XINHENGDA |
| Model numarası: | 2000L Ağır Hizmet Şişirme Makinası |
| Min sipariş miktarı: | 1 |
| Fiyat: | Contact me |
| Teslim süresi: | Düzenli siparişler 90 gün içinde gönderilir; Özelleştirilmiş ürünler için lütfen zaman çizelgesi içi |
| Ödeme koşulları: | L/C,D/A,T/T,D/P |
| Yetenek temini: | 90+ |
| Boyutlar: | Özel boyutlar mevcut | Durum: | YENİ |
|---|---|---|---|
| Otomatik: | EVET | Şişirme tipi: | Ekstrüzyon Şişirme, Streç Şişirme, Enjeksiyon Şişirme |
| Başvuru: | Şişe, su deposu, bidon, bidon, | plastik işlenmiş: | PE, PET, PP, HDPE, PVC |
| Gerilim: | Özelleştirilmiş, 380V/50HZ,380V,220V/380V,380V/3PH/50HZ | Malzeme: | PP,PE,HDPE/PP/PA,SUS304/316,HDPE |
| Ürün adı: | PP PE Plastik Şişe Tankı Ekstrüzyon Şişirme Makinesi | Hız: | Yüksek hız |
| Vurgulamak: | enerji tasarruflu akümülatör kafa şişirme makinesi,otomatik 2000L plastik tank ekipmanı,garantili ekstrüzyon şişirme makinesi |
||
Akümülatör kafalı şişirme makinesi, enerji tasarruflu otomatik 2000L plastik tank ekipmanı
Ayarlanabilir 1 ila 4 katmanlı bu 2000L çok katmanlı şişirme makinesi Weifang Xinhengda Machinery Co., Ltd. tarafından üretilmiştir.
GB13508-92 ve SN04499.2-95 standartlarına uygundur ve CE ve ISO9001:2008 sertifikalıdır. Ana olarak HDPE ve HMW-HDPE malzemeleri için tasarlanmış olan ekipman, 500-2000L su depolama tanklarının seri üretimine olanak tanır.
Otomatik çalışma, yüksek verimlilik, düşük enerji tüketimi ve optimize edilmiş hammadde kullanımı özelliklerine sahiptir. PLC ve MOOG parison kalınlık kontrol cihazı gibi üst düzey çekirdek aksamlarla donatılmış makine, istikrarlı çalışma ve homojen bitmiş ürün kalitesi sağlar.
1. Otomatik Üretim İş Akışı: Robot kolları bitmiş ürünleri otomatik olarak boşaltır. Ana makine için sadece iki operatör gerekirken, tüm üretim hattı sadece 3 ila 4 işçi gerektirir.
2. Hassas Proses Ayarı: Eşit duvar dağılımını korumak için MOOG 100 noktalı duvar kalınlığı kontrol cihazı kullanılır. Üretim taleplerine göre geniş bir aralıkta tank ağırlığının esnek ayarlanmasını destekler.
3. Güçlü Plastikleştirme Kapasitesi: IKV yapılı vida, yeterli malzeme karışımı sağlar. Ekipman, saatte 700KG'lık bir plastikleştirme çıktısına ulaşabilir.
4. Akıllı Sistem Ayarı: Frekans dönüştürme modülü ve Delta servo hidrolik sistem ile eşleştirilen makine, hızlı tepki ve hızlı basınç oluşturma özelliklerine sahiptir.
1. Basit Kullanım ve İşçilik Tasarrufu: Ana ünite iki operatör tarafından yönetilebilir ve tam üretim hattı toplamda sadece 3-4 ekip üyesi gerektirir.
2. Mükemmel Verimlilik: Çıktı açısından rotomolding ekipmanlarından daha iyi performans gösterir, saatte 650KG'lık bir eritme kapasitesine ulaşır.
3. Daha Düşük Üretim Maliyetleri: Rotomolded tanklara kıyasla hammadde tüketimini %25-35 oranında azaltır; servo hidrolik sistem %40'ın üzerinde enerji tasarrufu sağlar.
4. Üstün Bitmiş Parça Kalitesi: Son ürünler, rotomolded muadillerine göre daha iyi darbe dayanımına, homojen ve kararlı duvar kalınlığına sahiptir.
5. Güvenilir Uzun Süreli Çalışma: MOOG ve Yuken gibi dünya çapında ünlü marka bileşenlerle donatılmış olup, uzun hizmet ömrü ile sürekli kararlı çalışma sağlar.
1. Optimize Edilmiş Enerji ve Malzeme Kullanımı: Rotomolding ekipmanlarına kıyasla hammadde tüketimini %25-35 oranında azaltır. Servo sistem güç çekişini %40'ın üzerinde düşürür ve yükseltilmiş ekstrüder ek %10 enerji tasarrufu sağlar.
2. Artırılmış Üretim Hacmi: Döner kalıplama makinelerinden daha yüksek üretim verimliliği sağlar, saatte 7 ila 9 adet 2000L ürün üretebilir.
3. Geliştirilmiş Bitmiş Ürün Kalitesi: Son ürünler güçlü darbe direncine sahiptir ve kusursuzdur. Titiz kalite kontrol, ürün spesifikasyonlarını ve performansını parti parti kararlı tutar.
4. Basit Kullanım ve Bakım: Çok dilli bir HMI ile donatılmıştır. Pnömatik valflerin merkezi düzeni rutin kontrol ve bakım görevlerini basitleştirir.
![]()
![]()
Genel Puan
Sıralama Fotoğrafı
Aşağıdaki, tüm derecelendirmelerin dağılımıdır.Tüm Yorumlar