Выдувная машина для головки аккумулятора, энергосберегающее автоматическое оборудование для пластиковых резервуаров объемом 2000 л
Эта многослойная выдувная машина объемом 2000 л с регулируемым количеством слоев от 1 до 4 производится компанией Weifang Xinhengda Machinery Co., Ltd.
Она соответствует стандартам GB13508-92 и SN04499.2-95 и сертифицирована CE и ISO9001:2008. Оборудование, разработанное в основном для материалов HDPE и HMW-HDPE, поддерживает массовое производство резервуаров для хранения воды объемом от 500 до 2000 л.
Она отличается автоматической работой, высокой производительностью, низким энергопотреблением и оптимизированным использованием сырья. Оснащенная первоклассными узлами, такими как ПЛК и контроллер толщины заготовки MOOG, машина обеспечивает стабильную работу и равномерное качество готовой продукции.
1. Автоматизированный производственный процесс: Роботизированные манипуляторы автоматически выгружают готовую продукцию. Для основной машины требуется всего два оператора, а для всей производственной линии — всего 3-4 работника.
2. Точная настройка процесса: Использование 100-точечного контроллера толщины стенки MOOG для поддержания равномерного распределения толщины стенки. Он поддерживает гибкую регулировку веса резервуара в широком диапазоне в соответствии с производственными потребностями.
3. Высокая производительность пластификации: Шнек конструкции IKV обеспечивает достаточное смешивание материала. Производительность пластификации оборудования может достигать 700 кг в час.
4. Интеллектуальная регулировка системы: В сочетании с модулем преобразования частоты и сервогидравлической системой Delta машина отличается быстрым откликом и быстрым нарастанием давления.
1. Простота эксплуатации и экономия труда: Основным блоком могут управлять два оператора, а для всей производственной линии требуется всего 3-4 члена команды.
2. Отличная производительность: Он превосходит ротационное оборудование по производительности, а производительность плавления достигает 650 кг в час.
3. Снижение производственных затрат: Потребление сырья снижается на 25%-35% по сравнению с ротационно-формованными резервуарами; сервогидравлическая система обеспечивает более чем 40% снижение энергопотребления.
4. Превосходное качество готовой продукции: Готовые изделия обладают лучшей ударной прочностью по сравнению с ротационно-формованными изделиями, а также равномерной и стабильной толщиной стенки.
5. Надежная долгосрочная эксплуатация: Оснащен компонентами всемирно известных брендов, включая MOOG и Yuken, что обеспечивает непрерывную стабильную работу с увеличенным сроком службы.
1. Оптимизированное использование энергии и материалов: Потребление сырья снижается на 25%-35% по сравнению с ротационно-формовочным оборудованием. Сервосистема снижает энергопотребление более чем на 40%, а модернизированный экструдер обеспечивает дополнительную экономию энергии в 10%.
2. Увеличенная пропускная способность производства: Он обеспечивает более высокую эффективность производства, чем машины для ротационного формования, и способен производить от 7 до 9 изделий объемом 2000 л в час.
3. Улучшенное качество готовой продукции: Готовые изделия обладают высокой ударной прочностью и не имеют дефектов. Строгий контроль качества обеспечивает стабильность характеристик и производительности продукции от партии к партии.
4. Простота эксплуатации и обслуживания: Оснащен многоязычным HMI. Централизованное расположение пневматических клапанов упрощает регулярные проверки и задачи технического обслуживания.
Данное оборудование разработано для массового производства резервуаров HDPE объемом от 500 до 2000 л. Оно подходит для промышленного резервирования воды, орошения ферм, хранения бытовых жидкостей и хранения химического сырья. Установка поддерживает изготовление как вертикальных, так и горизонтальных емкостей для хранения жидкостей.
Оценки и отзывы
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Общий рейтинг
Оценка
Ниже представлено распределение всех рейтингов:Все отзывы