Detay Bilgi

Otomatik:	Evet	Durum:	Yeni
Plastik İşlenmiş:	PE	Şişirme Tipi:	Ekstrüzyon Şişirme
makine test raporu:	Tedarik edilen	Gerilim:	Müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş
PLC'ler:	teknoloji	Bilgisayarlı:	Bilgisayarsız
Vurgulamak:	1000l otomatik ekstrüzyon üfleme kalıplama makinesi , Otomatik ekstrüzyon üfleme makinesi profesyonel , hassas otomatik ekstrüzyon üfleme kalıplama makinesi

Ürün Açıklaması

Profesyonel 6 katmanlı 1000L Yüksek hassasiyetli Endüstriyel Otomatik Üfleme Kalıplama Makinesi

Ürün Tanıtımı

SKJ 1000L Tam Otomatik Plastik Altı Katmanlı Maç (Model: XHD1000L) olarak tanımlanır.Bu ekipman, endüstriyel uygulamalar için tasarlanmış yüksek performanslı çok katmanlı plastik şekillendirme makinesi.Yüksek verimli plastik erimiş plastifikasyonu ve tutarlı üretim kalitesi için tekdüze malzeme karışımı sağlayan IKV tarafından tasarlanmış bir vida ile donatılmıştır.

Moog 100 puanlı parison duvar kalınlığı kontrol sistemi, PLC kontrol modülü, Tayvan Yuken hidrolik bileşenleri gibi premium temel bileşenlerle entegre.Japonya Sumitomo petrol pompaları ve İtalyan Phase servo sistemi, bu darbe kalıplama makinesi üretim süreci boyunca hassas ve güvenilir kalıplama parametresi düzenlemesini başarır.

İşleme tasarımında tam otomasyona sahip olan makine, sezgisel ve kolay bir işletim sağlar: tek başına çalışmak için sadece 2 kadın operatöre ihtiyaç duyar,Ve tüm ilgili üretim hattı tam ölçekli çalışması için toplam 3-4 personel gerektiriyor..

Döner kalıplama makineleri ile karşılaştırıldığında, daha yüksek üretim çıkışı, hammadde tüketiminde% 25-35% tasarruf,ve bitmiş ürünlerin çarpma direncini artırır. Bu endüstriyel yumruk kalıplama makinesinin CE ve ISO9001 sertifikası da var:2008, uluslararası kalite ve güvenlik standartlarına uygun.

Tablo parametreleri

Çalışma koşulları parametreleri

Ürün	Özel Gereksinimler
Çalışma ortamı	İyi havalandırma ile kapalı atölyede kullanım; köprü vincinin yüksekliği ≥ 9m; bitki temeli beton ≥ 18cm; manyetik alanlardan uzak; nem ≤ 90%; iç mekan sıcaklığı 0-45°C
Güç Kaynağı	3 fazlı 4 tel 50Hz, 380V-415V
Soğutma suyu	Su sıcaklığı ≤ 20°C; su basıncı ≥ 0.3Mpa; su tüketimi 50T/H
Hava Kaynağı	Hava kaynağı basıncı 0.8Mpa; 0.2-0.4Mpa oluşturan ürün için hava basıncı
Çiğ madde	Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE/HMW-HDPE)

(2) Ekipmanın Genel Görünümü Parametreleri

- Hayır, hayır.	Ürün	Özel parametreler
1	Ekstrüder	80/65/65/65/65/80
2	Makine Ölçü Başlığı	50L altı katmanlı akülatör türü matkap başı (diğer fabrikalardan daha büyük)
3	Sıkıştırma birimi	2 çekme çubuğu olan 3 parça tip sıkıştırma birimi
4	Makine Çerçevesi	Asansörlü makine çerçevesi
5	Malzeme yükleyicisi	Üç Bahar besleme makinesi
6	Blow Birimi	Çok fonksiyonel patlama koltuğu
7	Robot	Düzenlenebilir robot
8	Hidrolik Sistem	Delta servo ana hidrolik birim ve Duvar kalınlığı kontrol küçük hidrolik birim
9	Pnömatik Sistem	Xinhengda pnevmatik kontrol sistemi
10	Elektrik sistemi	PLC elektrik sistemi
11	Güç	Toplam yük 354.5 kw, ortalama tüketim 210 kw
12	Makine Boyutu (L × W × H)	7×8×6.5 (birim: metre)
13	Makine ağırlığı	50 ton
14	Ürün yelpazesi	200-1000L yatay tank ve 1200L dikey tank
15	Erime Kapasitesi	350 KGS/Saat
16	Ürün Katmanları	1 ila 6

(3) Çekirdek bileşenlerinin ayrıntılı parametreleri

1Ekstrüder parametreleri

Kategorisi	Ürün	Özel parametreler
Vuruş ve Fıçı	vida çapı/L/D/malzeme	80/65/65/65/65/80; 30:1; 38CrMoAl (hem vida hem de namlu)
Sürücü Motorlar ve Değiştiriciler	Motor markası/güç/invertör	HT HILECTRO; 45KW/30KW/30KW/30KW/30KW/30KW/45KW; DELTA SERVO CONTROL
Düğme Kutusu	Marka/Sertlik Yüzey Sertliği/Su Soğutması	JIANGYIN GEAR; 250/200/200/200/200/200/250; Ayrıcalıklı ısı değiştiricisi
Sıcaklık Kontrolü	Isıtmalar/Isıtma Bölgesi/Isıtma Gücü/Soğutma Sistemi	döküm alüminyum ısıtma halkası (keramikten iki kat daha pahalı); 26; 48KW; Kapak ve soğutma fanı ile varil ısıtma bölgesi, su soğutma ünitesi ile besleme bölgesi

2. Makine Matör Baş Parametreleri

Kategorisi	Ürün	Özel parametreler
Akkumulatör	Tarz/Hizmet hacmi/Materyal	Dört katmanlı akülatör; 50L / 38KG; 38CrMoAl & 45# çelik
Malzeme itme ve kalınlık kontrol silindir	Model/İş basıncı/İş sıcaklığı/Yağ sıcaklığı kontrolü	2-in-1 silindir; ≤16 mpa; ≤70°C; Silindir sıcaklığını düşürmek için su soğutmalı plaka
Die Pin ve Core Pin	Malzeme/Bölüm	Çelik; Eşleşen ürünler
Sıcaklık Kontrolü	Isıtma stil/gücü	Yüksek verimli seramik ısıtıcı halka; 90KW

3. Sıkıştırma Birimi Parametreleri

Kategorisi	Ürün	Özel parametreler
Birim Tarzı	-	2 çekme çubuğu olan 3 parça tip sıkıştırma birimi
Bağlama tahtası	Tahta Tipi/Platon Boyutu/Platonlar Arasındaki Gündüz Işığı/Materyal	Çok satırlı vida şablonu; H1700×W1500; 800-2400MM; 45# çelik ve A3 çelik
Sıkıştırma silindir	Çalışma basıncı/sıkıştırma gücü	≤21mpa; 1000KN
Kalıp Değiştirme Birimi	Sürüş Türü/Yürüyüş Mesafesi	Hidrolik; 1600

4Anahtar Sistem Yapılandırma Parametreleri

Sistem Adı	Temel parametreler
Hidrolik Sistem	Yüklü servo hidrolik istasyon (enerji tasarrufu > 40%); Yağ tankı boyutu 1000L; Su soğutma; Pompa ve Valf: Yuken Taiwan; Duvar kalınlığı kontrolü: Servo valf kontrolü, Motor:
Pnömatik Sistem	Ayrı Pnömatik İstasyon; Pnömatik Valf: SNTC & AIRTAC; Kolay bakım için merkezi olarak düzenlenmiş valfler
Elektrikli Kontrol Sistemi	PLC + Dokunmatik Ekran; Çok dilli arayüz (Çin, İngilizce + Müşterinin yerel dili); Zirve Değişimi ve İlerici Isıtma Yöntemi; SSR (Yüksek sıcaklık alanları için AC kontakörü)
Besleme sistemi	Bahar modeli besleme ünitesi (çeşitli malzemelere uygulanabilir, filtre gerekmez); Güç: 4KW×6
Blow Seat	Beş fonksiyon: hava üfleme / tüpleme, mühürleme, germe, kaldırma (hız 500MM), yatay ayarlama
Robot	Dört fonksiyon: ileri / geri, sıkıştırma / açma, soğutma, yükseklik ayarlama

Ürün Fonksiyonları

1. Hammadde İşleme Yüksek verimlilikli erimiş plastifikasyonu ve eşit malzeme karıştırmayı sağlayan IKV tarafından tasarlanmış bir vida ile donatılmıştır.Sürekli üretim verimliliği için 350 KGS/Saata ulaşan nominal erime kapasitesine sahip.

2. hassas kalıplama kontrolü, tutarlı bir parison duvar kalınlığı ve tank ağırlığının geniş aralığı ayarlanabilirliğini sağlamak için Moog 100 puanlı bir parison duvar kalınlığı kontrol ünitesi benimsenmiştir;Bir PLC kontrol sistemi, sıcaklık ve basınç da dahil olmak üzere temel işleme parametrelerinin doğru düzenlemesini gerçekleştirmek için entegre edilmiştir..

3Tam otomatik üretim hattı tam otomatik besleme, kalıp sıkıştırma, üfleme kalıplandırma ve kalıp kilitleme fonksiyonlarını insansız süreç içi işletim için entegre eder;Yerel makine çalışması için sadece 2 kadın operatör gereklidir., ve tüm üretim hattının tam çalışması için toplamda sadece 3-4 çalışan personele ihtiyaç vardır.

4Esnek Üretim Uyumluluğu, 200-1000L yatay depolama tankları ve 1200L dikey depolama tankları üretimi için uygulanabilir 1 ila 6 katmanlı plastik ürünlerin üretimini destekler;bir hidrolik kalıp değiştirme mekanizması üretim özelliklerini değiştirmek için hızlı ve uygun kalıp değiştirme için yapılandırılmıştır.

5Kapsamlı Yardımcı Destek, en yüksek değişim ve ileri ısıtıcı modları ile akıllı sıcaklık kontrolü, çok gruplu soğutma sistemleri,koruyucu kabuklar ve güvenlik korkulukları da dahil olmak üzere, tam set güvenlik koruyucu cihazlar; farklı ürün özelliklerinin üretim gereksinimlerine uymak için patlama koltuğu ve robot bileşeni çok yönlü konum ayarlamasını destekler.

Ürün Avantajları

1Enerji verimliliğiDeğişken frekanslı kontrol motor sistemi ve servo hidrolik sistem kullanılır.Düşük ortalama enerji tüketimi seviyesini sağlamak ve geleneksel ekipmanlara kıyasla enerji tüketimini %40'tan fazla azaltmakÜretim verisi, rotasyonal kalıplama makinelerinin verisini önemli ölçüde aşan yüksek plastikleştirici verime sahiptir.

2. Hammaddeler tasarrufuBu, döngü kalıplama süreçlerine kıyasla, tank üretimi sırasında hammadde tüketimini % 25-35 oranında azaltır ve üretim işletmeleri için toplam üretim maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır.

3Yüksek ürün kalitesiBitiş plastik ürünler, yuvarlak kalıplı tanklardan daha eşit duvar kalınlığına ve çok daha iyi darbe direncine sahiptir.Tanınmış en iyi markalardan seçilen temel bileşenler, ekipmanların istikrarlı çalışmasını ve üretilen malların tutarlı kalitesini sağlar.

4- Kolay bir operasyon.Düşük operasyonel zorluk seviyesine sahip tamamen otomatik bir işletim elde eder; Çok dilli işletim arayüzü farklı bölgelerde kullanıcılar için özelleştirilmiştir;Ekipmanın optimize edilmiş yapısal tasarımı, günlük bakımı ve rutin bakımı da basit ve uygun hale getirir..

5Geniş uyarlanabilirlikÇeşitli spesifikasyonlar ve çok katmanlı yapılardaki plastik tanklar üretebilen HDPE ve HMW-HDPE hammaddeleri ile uyumludur.ve farklı endüstriyel alanların ve uygulama senaryolarının depolama taleplerini karşılayabilir.

Ürün Özellikleri

1. Premium Temel BileşenlerAna parçalar elektrik montajları, Moog duvar kalınlığı düzenleme sistemleri, Yuken hidrolik bileşenleri, Sumitomo petrol pompaları,ve İtalyan Fase servo üniteleriBu yüksek kaliteli bileşen entegrasyonu, ekipmanların güvenilir performansını ve uzatılmış çalışma ömrünü sağlar.

2Kullanıcı Merkezi Yapı TasarımıSorunsuz çalıştırma ve bakım için bir kaldırma çerçevesi yerleştirilmiştir; çok sıralı bir vida şablonu, armatürün kolay montajını kolaylaştırır;Pnömatik valfler basitleştirilmiş bakım için merkeze yerleştirilmiştir.; ve çok dilli bir kontrol arayüzü, farklı bölgelerde kullanıcıların taleplerini karşılar.

3Enerji verimliliği ve çevre dostuServo sistemi ve frekans dönüşüm kontrolü kombinasyonu enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır; yüksek hammadde kullanım oranı atık üretimini en aza indirger;ve yüksek verimli bir soğutma sistemi gereksiz enerji dağılmasını daha da azaltır.

4Güvenlik ve operasyonel istikrarÇalışma güvenliğini sağlamak için tam set koruyucu kabuklar ve koruyucu korkuluklar monte edilmiştir; çoklu algılama ve kontrol mekanizmaları aşırı yüklenme ve aşırı ısınma gibi arızaları önler.1 yıllık garanti veriliyor., profesyonel mühendisler ile uzun vadeli istikrarlı çalışmayı sağlamak için yeryüzünde kurulum, devreye girme ve eğitim sağlar.

5Güçlü özelleştirme yeteneğiHızlı ve basit kalıp değişimi ile müşteri ihtiyaçlarına göre ürün katmanlarını ve özelliklerini ayarlayabilir.Yüksek sıcaklık bölgelerine uygun AC kontaktorları, çeşitli çevresel çalışma koşullarına adapte olmak üzere mevcuttur..

Üretim süreci

Uygulama Senaryoları

1Bu 1000L altı katmanlı otomatik plastik üfleme kalıplama makinesi, esas olarak 200-1000L yatay depolama tankları ve 1200L dikey depolama tankları üretmek için tasarlanmıştır.HDPE/HMW-HDPE malzemelerinden üretilmiş, bitmiş ürünler mükemmel korozyon direnci ve darbe direnci sunar ve aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılır:

2Endüstriyel Sıvı Depolama: Kimyasal alanda asit-alkali çözeltileri, makine sektöründe yağlayıcılar, elektronik endüstrisinde temizlik maddeleri ve diğer endüstriyel sıvıları içeren.

3Tarımsal Uygulamalar: Tarımsal sulama suyu, pestisit seyreltileri, gübre karışımları ve diğer tarım malzemelerinin depolanması.

4Belediye ve Sivil Koşullar: Kentsel ikincil su temini tankları, topluluklarda, okullarda ve hastanelerde ev içi su depolama ekipmanları,ayrıca atık su arıtma tesisleri için kimyasal depolama tankları.

5Diğer alanlar: Gıda endüstrisinde hammadde depolama (yemek yağları, yarı bitmiş meyve suyu gibi), yeni enerji endüstrisinde elektrolit depolama,ve depolama tanklarının yüksek güvenliğini ve istikrarını gerektiren diğer sektörler.

Yüksek hassasiyetli 6 katmanlı 1000L Otomatik Ekstrüzyon Üfleme Kalıplama Makinesi Profesyonel 1

Yüksek hassasiyetli 6 katmanlı 1000L Otomatik Ekstrüzyon Üfleme Kalıplama Makinesi Profesyonel 2

Etiket:

Menşe yeri:	Shibu Endüstri Parkı Changyi Şehri Shandong Eyaleti Çin
Marka adı:	XINHENGDA
Model numarası:	1000L 6 Katmanlı

Min sipariş miktarı:	1
Fiyat:	Contact me
Teslim süresi:	Düzenli siparişler 90 gün içinde gönderilir; Özelleştirilmiş ürünler için lütfen zaman çizelgesi içi
Ödeme koşulları:	L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P
Yetenek temini:	90+

Yüksek hassasiyetli 6 katmanlı 1000L Otomatik Ekstrüzyon Üfleme Kalıplama Makinesi Profesyonel

1000l otomatik ekstrüzyon üfleme kalıplama makinesi

Otomatik ekstrüzyon üfleme makinesi profesyonel

hassas otomatik ekstrüzyon üfleme kalıplama makinesi

Ürün Tanıtımı

Tablo parametreleri

Çalışma koşulları parametreleri

(2) Ekipmanın Genel Görünümü Parametreleri

(3) Çekirdek bileşenlerinin ayrıntılı parametreleri

1Ekstrüder parametreleri

2. Makine Matör Baş Parametreleri

3. Sıkıştırma Birimi Parametreleri

4Anahtar Sistem Yapılandırma Parametreleri

Ürün Fonksiyonları

1. Hammadde İşleme Yüksek verimlilikli erimiş plastifikasyonu ve eşit malzeme karıştırmayı sağlayan IKV tarafından tasarlanmış bir vida ile donatılmıştır.Sürekli üretim verimliliği için 350 KGS/Saata ulaşan nominal erime kapasitesine sahip.

Ürün Avantajları

2. Hammaddeler tasarrufuBu, döngü kalıplama süreçlerine kıyasla, tank üretimi sırasında hammadde tüketimini % 25-35 oranında azaltır ve üretim işletmeleri için toplam üretim maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır.

5Geniş uyarlanabilirlikÇeşitli spesifikasyonlar ve çok katmanlı yapılardaki plastik tanklar üretebilen HDPE ve HMW-HDPE hammaddeleri ile uyumludur.ve farklı endüstriyel alanların ve uygulama senaryolarının depolama taleplerini karşılayabilir.

Ürün Özellikleri

Üretim süreci

Uygulama Senaryoları

Ekstrüzyon kalıplama makinesi,

Otomatik Ekstrüzyon Blow Molding Makinesi,

Çok katmanlı üfleme kalıplama makinesi

2000L 1 ila 8 Katman Plastik Su Tankı Üfleme Kalıplama Makinesi / Üfleme Kalıplayıcı

Su tankı için 3000L üfleme kalıp makinesi

2000 litre büyük plastik çok katmanlı patlama kalıplama makinesi akıllı

IKV Tasarımı Tam Otomatik Hdpe Plastik Blow Molding Makinesi 1000L 4Layer

500 Litre 4 Katmanlı Plastik Ekstrüzyon Üreticisi

Yumuşak veya dokulu ekstrüzyon kalıplama makinesi 2000L Hdpe Plastik Blow Kalıplama Makinesi

500 litre 4 katmanlı plastik ekstrüzyon üfleme kalıplama makinesi yüksek hızlı otomatik

plastik davul şişirme makinesi pe büyük şişirme makinesi