products
Dom > Produkty> Wytłaczarka z rozdmuchem> Wysokiej precyzji 6 warstwy 1000L automatyczna wytłaczanie odlewniania zawodowe

Wysokiej precyzji 6 warstwy 1000L automatyczna wytłaczanie odlewniania zawodowe

High Precision 6Layer 1000L Automatic Extrusion Blow Moulding Machine Professional
High Precision 6Layer 1000L Automatic Extrusion Blow Moulding Machine Professional
High Precision 6Layer 1000L Automatic Extrusion Blow Moulding Machine Professional High Precision 6Layer 1000L Automatic Extrusion Blow Moulding Machine Professional High Precision 6Layer 1000L Automatic Extrusion Blow Moulding Machine Professional
Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: Park przemysłowy Shibu Changyi City, prowincja Shandong, Chiny
Nazwa handlowa: XINHENGDA
Numer modelu: 1000L 6 warstw
Minimalne zamówienie: 1
Cena: Contact me
Czas dostawy: Regularne zamówienia wysyłane są w ciągu 90 dni; w przypadku produktów niestandardowych proszę o kon
Zasady płatności: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P.
Możliwość Supply: 90+
Najlepsza cena
Chat Now
Szczegóły informacji
Automatyczny: Tak Stan: Nowy
Przetworzone tworzywo sztuczne: PE Typ formowania z rozdmuchem: Wytłaczanie z rozdmuchem
raport z testów maszyn: Pod warunkiem, że Woltaż: Dostosowane do potrzeb klienta
PLC: Technologia Skomputeryzowany: Nieskomputeryzowane
Podkreślić:

Maszyna do automatycznego formowania ciśnieniowego na 1000 l

,

Automatyczne wytłaczanie odlewnicze profesjonalne

,

Precyzyjna automatyczna maszyna do formowania ciosami wytłaczeniowymi

opis produktu

Profesjonalna 6-warstwa 1000L Wysokiej Precyzji Przemysłowa Automatyczna Maszyna Do Formowania

Wprowadzenie produktu

Zidentyfikowana jako w pełni automatyczna maszyna do formowania sztucznymi materiałami sztucznymi SKJ 1000L (model: XHD1000L Six-Layer),Ten sprzęt jest wysokiej wydajności wielowarstwowa maszyna do formowania tworzyw sztucznych zaprojektowany do zastosowań przemysłowychJest on wyposażony w śrubę zaprojektowaną przez IKV, która zapewnia wysoce wydajne plastykowanie płynu plastycznego i jednolite mieszanie materiałów dla stałej jakości produkcji.
Zintegrowany z najwyższej klasy komponentami, takimi jak system kontroli grubości ściany Moog, moduł sterowania PLC, elementy hydrauliczne Taiwan Yuken,Japonia Sumitomo pompy olejowe i włoski serwo system Phase, ta maszynka do formowania ciosami osiąga precyzyjną i niezawodną regulację parametrów formowania w całym procesie produkcji.
Dzięki pełnej automatyzacji w konstrukcji operacyjnej maszyna zapewnia intuicyjną i łatwą obsługę: do samodzielnego działania potrzeba tylko 2 operatorek,i cała linia produkcyjna wymaga tylko 3-4 pracowników do pełnego działania..
W porównaniu z maszynami do formowania rotacyjnego ma wyraźne zalety konkurencyjne, w tym wyższą wydajność produkcyjną, oszczędności 25%-35% w zużyciu surowców,i zwiększona odporność końcowych produktów na uderzeniaTa przemysłowa maszyna do formowania ciosami jest również certyfikowana CE i ISO9001:2008, spełniające międzynarodowe standardy jakości i bezpieczeństwa.

Parametry tabeli

Parametry warunków pracy

Pozycja
Wymogi szczegółowe
Środowisko pracy
Wykorzystanie w warsztatach w pomieszczeniach zamkniętych z dobrą wentylacją; wysokość żurawia mostkowego ≥ 9 m; beton podstawy zakładu ≥ 18 cm; z dala od pól magnetycznych; wilgotność ≤ 90%; temperatura w pomieszczeniach 0-45°C
Źródło energii
3-fazowe 4-przewody 50Hz, 380V-415V
Woda chłodząca
Temperatura wody ≤ 20°C; ciśnienie wody ≥ 0,3Mpa; zużycie wody 50T/h
Źródło powietrza
Ciśnienie źródła powietrza 0,8Mpa; ciśnienie powietrza dla produktu tworzącego 0,2-0,4Mpa
Surowce
Polietylen o wysokiej gęstości (HDPE/HMW-HDPE)

(2) Parametry przeglądu urządzeń

Nie, nie, nie.
Pozycja
Specyficzne parametry
1
Wyrzucacz
80/65/65/65/65/80
2
Głowa maszynowa
50L sześciokształtowa głowica tłokowa typu akumulator (większa niż w innych fabrykach)
3
Jednostka zaciskowa
3 sztuky z 2 prętami ciągnącymi
4
Ramka maszyny
Ramy maszynowe z windą
5
Ładowarka materiału
Trzy sprężynowe urządzenia do karmienia
6
Jednostka oddychania
Wielofunkcyjne siedzenie dmuchawe
7
Robot
Robot regulowany
8
System hydrauliczny
Delta servo główną jednostkę hydrauliczną i kontrolę grubości ściany małą jednostkę hydrauliczną
9
System pneumatyczny
System sterowania pneumatycznego Xinhengda
10
System elektryczny
System elektryczny PLC
11
Władza
Łączne obciążenie 354,5 kw, średnie zużycie 210 kw
12
Wymiar maszyny (L × W × H)
7×8×6,5 (jednostka: metr)
13
Maszyna
50 ton
14
Zakres produktów
Zbiornik poziomy 200-1000L i zbiornik pionowy 1200L
15
Pojemność topnienia
350 KGS/godzinę
16
Warstwy produktów
Od 1 do 6

(3) Szczegółowe parametry podstawowych komponentów

1. Parametry wytłaczacza

Kategoria
Pozycja
Specyficzne parametry
Śruby i beczki
Średnica śruby/L/D/Materiał
80/65/65/65/65/80; 30:1; 38CrMoAl (zarówno śruby, jak i beczki)
Silniki napędowe i inwerter
Marka silnika/moc/inwerter
HT HILECTRO; 45 kW/30 kW/30 kW/30 kW/30 kW/45 kW; DELTA SERVO CONTROL
Skrzynka biegów
Marka/twardota, twardość powierzchni/ochłodzenie wodne
JIANGYIN GEAR; 250/200/200/200/200/200/250; Oddzielony wymiennik ciepła
Kontrola temperatury
Ogrzewacze/strefa grzewcza/moc grzewcza/system chłodzenia
Odlewany aluminiowy pierścień grzewczy (kosztuje dwa razy więcej niż ceramika); 26; 48KW; Strefa grzewcza beczkowa z osłoną i wentylatorem chłodzącym, strefa podsycania z jednostką chłodzenia wodą

2. Parametry głowicy maszynowej

Kategoria
Pozycja
Specyficzne parametry
Akumulator
Styl/objętość/materiał
Cztery warstwy akumulatora; 50L / 38KG; 38CrMoAl & 45# stal
Cylinder do tłoczenia materiału i kontroli grubości
Model/ciśnienie robocze/temperatura robocza/regulacja temperatury oleju
Zbiornik 2-w-1; ≤16 mpa; ≤70°C; Płytka schłodzona wodą w celu obniżenia temperatury zbiornika
Głowica i głowica rdzenia
Materiał/rozmiar
Stalowe; wyroby pasujące
Kontrola temperatury
Styl ogrzewaczy/moc
Wysokowydajny ceramiczny pierścień grzewczy; 90KW

3. Parametry jednostki zaciskowej

Kategoria
Pozycja
Specyficzne parametry
Styl jednostki
-
3 sztuky z 2 prętami ciągnącymi
Płyty zaciskowe
Rodzaj tablicy/rozmiar płyty/światło dzienne między płytami/materiał
Moduł wielowierszowej śruby; H1700×W1500; 800-2400MM; stal 45# i stal A3
Cylinder zaciskujący
Ciśnienie robocze/siła przycisku
≤ 21mpa; 1000KN
Jednostka do wymiany form
Rodzaj jazdy/odległość jazdy
Hydrauliczne; 1600

4. Kluczowe parametry konfiguracji systemu

Nazwa systemu
Parametry podstawowe
System hydrauliczny
Stack-up serwo-hydrauliczna stacja (oszczędność energii > 40%); Zbiornik oleju wielkość 1000L; Chłodzenie wodne; Pompa i zawór: Yuken Taiwan; Kontrola grubości ściany: Kontrola zaworu serwo, Silnik:
System pneumatyczny
Oddzielna stacja pneumatyczna; zawór pneumatyczny: SNTC i AIRTAC; zawory centralnie ustawione dla łatwej konserwacji
System sterowania elektrycznego
PLC + ekran dotykowy; interfejs wielojęzyczny (chiński, angielski + lokalny język klienta); metoda przesunięcia szczytowego i progresywnego ogrzewania; SSR (kontaktor AC dla obszarów o wysokiej temperaturze)
System odżywiania
Moduł sprężynowy jednostki zasilającej (stosowane do różnych materiałów, nie potrzebny filtr); Moc: 4KW×6
Siedzenie do oddychania
Pięć funkcji: dmuchanie powietrzem/wydechowanie, uszczelnienie, rozciąganie, podnoszenie (cios 500 mm), regulacja pozioma
Robot
Cztery funkcje: do przodu/wstecz, zaciskanie/odciskanie, chłodzenie, regulacja wysokości

Funkcje produktu

1. Przetwarzanie surowców Wyposażone w śrubę zaprojektowaną przez IKV, która umożliwia wysoką wydajność plastyfikacji stopu i jednolite mieszanie materiałów,o nominalnej wydajności stopienia do 350 KGS/h dla ciągłej wydajności produkcji.

2. Precyzyjna kontrola formowania Przyjęto 100-punktową jednostkę kontroli grubości ściany parison Moog w celu zapewnienia spójnej grubości ściany parison i szerokiej regulowalności masy zbiornika;system sterowania PLC jest zintegrowany w celu dokładnej regulacji podstawowych parametrów przetwarzania, w tym temperatury i ciśnienia.

3Całkowicie zautomatyzowana linia produkcyjna Integruje w pełni automatyczne funkcje karmienia, zaciskania formy, formowania i blokowania formy do bezzałogowej pracy między procesami;do obsługi maszyny na miejscu wymagane są tylko 2 kobiety, a cała linia produkcyjna potrzebuje w sumie tylko 3-4 pracowników do pełnej pracy.

4Elastyczna adaptacja do produkcji Wspiera produkcję produktów z tworzyw sztucznych o warstwie od 1 do 6 warstw, stosowanych do produkcji horyzontalnych zbiorników magazynowych 200-1000L i pionowych zbiorników magazynowych 1200L;hydrauliczny mechanizm zmiany formy jest skonfigurowany do szybkiej i wygodnej wymiany formy w celu zmiany specyfikacji produkcji.

5Kompleksowe wsparcie pomocnicze Funkcje inteligentnego sterowania temperaturą w trybie przesunięcia szczytowego i progresywnego ogrzewania, systemy chłodzenia wielogrupowego,i kompletnych urządzeń ochronnych bezpieczeństwa, w tym obudowy ochronne i poręcze ochronne; siedzenie i komponent robotyczny wspierają wielo kierunkową regulację pozycji, aby odpowiadać wymaganiom produkcyjnym różnych specyfikacji produktu.

Zalety produktu

1Efektywność energetyczna.Przyjmowany system sterowania silnikiem o zmiennej częstotliwości w połączeniu z serwohydraulicznym systemem,zapewnienie niskiego średniego poziomu zużycia energii i zmniejszenie zużycia energii o ponad 40% w porównaniu z tradycyjnym sprzętem; charakteryzuje się również wysoką wydajnością plastykowania, a jej produkcja znacznie przewyższa produkcję maszyn do formowania rotacyjnego.

2Oszczędność surowcówZmniejsza ona zużycie surowców o 25%-35% podczas produkcji zbiorników w przeciwieństwie do procesów formowania rotacyjnego, skutecznie zmniejszając ogólne koszty produkcji dla przedsiębiorstw wytwórczych.

3Wysoka jakość produktuGotowe produkty z tworzyw sztucznych charakteryzują się jednolitą grubością ścian i znacznie lepszą odpornością na uderzenia niż zbiorniki formowane w formie rotacyjnej;podstawowe komponenty wybrane z znanych najlepszych marek zapewniają stabilne działanie urządzeń i stałą jakość produkowanych towarów.

4Łatwa operacja.osiąga w pełni zautomatyzowaną obsługę z niskim poziomem trudności operacyjnej; interfejs operacyjny wielojęzyczny jest dostosowany do użytkowników w różnych regionach;Zoptymalizowana konstrukcja urządzenia sprawia również, że codzienna konserwacja i rutynowa konserwacja są proste i wygodne.

5. Szeroka dostosowalnośćJest zdolny do produkcji zbiorników z tworzyw sztucznych o różnych specyfikacjach i wielowarstwowych konstrukcjach, jest kompatybilny z surowcami HDPE i HMW-HDPE,i może spełniać wymagania magazynowania różnych dziedzin przemysłowych i scenariuszy zastosowań.

Cechy produktu

1. Premium Core ComponentsKluczowe części pochodzą od światowych i krajowych producentów, takich jak zespoły elektryczne , systemy regulacji grubości ścian Moog, komponenty hydrauliczne Yuken, pompy olejowe Sumitomo,i włoskie serwo-podzespoły fazoweTa wysokiej jakości integracja komponentów zapewnia niezawodną wydajność urządzenia i wydłużoną żywotność.
2Projektowanie strukturalne ukierunkowane na użytkownikaW celu bezproblemowej obsługi i konserwacji wbudowana jest ramka podnosząca; wielowierszowa szablona śrubowa ułatwia łatwe montaż urządzenia;zawory pneumatyczne są umieszczone centralnie w celu uproszczenia konserwacji; a wielojęzyczny interfejs sterowania spełnia wymagania użytkowników w różnych regionach.
3Efektywność energetyczna i przyjaźń dla środowiskaPołączenie serwo systemu i sterowania konwersją częstotliwości drastycznie zmniejsza zużycie energii; wysoki wskaźnik wykorzystania surowców minimalizuje wytwarzanie odpadów;i wysokiej wydajności system chłodzenia dodatkowo ogranicza niepotrzebne rozpraszanie energii.
4. Bezpieczeństwo i stabilność operacyjnaW celu zapewnienia bezpieczeństwa eksploatacji wyposażono kompletne obudowy ochronne i poręcze; wiele mechanizmów wykrywania i sterowania zapobiega nieprawidłowym działaniom, takim jak przeciążenie i przegrzanie.Oferuje się roczną gwarancję, z profesjonalnymi inżynierami zapewniającymi instalację na miejscu, uruchomienie i szkolenie w celu zapewnienia długoterminowego stabilnego działania.
5. Potężne możliwości dostosowywaniaMoże dostosować warstwy i specyfikacje produktów zgodnie z potrzebami klienta, dzięki szybkiej i prostej wymianie formy.Kontaktory AC odpowiednie do stref o wysokiej temperaturze są dostępne w celu dostosowania się do różnych warunków pracy w środowisku.

Proces produkcji

Wysokiej precyzji 6 warstwy 1000L automatyczna wytłaczanie odlewniania zawodowe 0

Scenariusze zastosowania

1.Ta sześciokształtowa automatyczna maszyna do formowania ciosami z tworzyw sztucznych o pojemności 1000L jest przeznaczona głównie do produkcji horyzontalnych zbiorników 200-1000L i pionowych zbiorników 1200L.Wyroby z materiałów HDPE/HMW-HDPE, gotowe produkty zapewniają doskonałą odporność na korozję i uderzenia i są szeroko stosowane w następujących dziedzinach:

2.Zachowywanie płynów przemysłowych: zawierające roztwory kwasowo-zasadowe w dziedzinie chemicznej, smary w sektorze maszyn, środki czyszczące w przemyśle elektronicznym i inne płynów przemysłowych.

3.Wykorzystanie w rolnictwie: magazynowanie wody do nawadniania rolnictwa, rozcieńczeń pestycydów, mieszanin nawozów i innych materiałów rolniczych.

4.Municipal & Civil Settings: Urban Secondary Water Supply Tanks, domowe urządzenia magazynowania wody w społecznościach, szkołach i szpitalach,oraz zbiorniki chemiczne do przechowywania ścieków.

5Inne obszary: magazynowanie surowców w przemyśle spożywczym (np. oleje spożywcze, półprodukty soku owocowego), magazynowanie elektrolitów w przemyśle nowej energii,i innych sektorów wymagających wysokiego bezpieczeństwa i stabilności zbiorników magazynowych.

Wysokiej precyzji 6 warstwy 1000L automatyczna wytłaczanie odlewniania zawodowe 1

Wysokiej precyzji 6 warstwy 1000L automatyczna wytłaczanie odlewniania zawodowe 2

Wysokiej precyzji 6 warstwy 1000L automatyczna wytłaczanie odlewniania zawodowe 3

Etykietka:

maszyna do formowania wytłaczeniowego,

Automatyczna maszyna do formowania ciśnieniowego przez wytłaczanie,

maszyna do formowania wielowarstwowego

Szczegóły kontaktu
Jerry

WhatsApp : +8615866170868

Jeszcze Wytłaczarka z rozdmuchem
2000L 1 do 8 warstw Plastikowy zbiornik wody Blow Moulding Machine / Blow Molder

2000L 1 do 8 warstw Plastikowy zbiornik wody Blow Moulding Machine / Blow Molder

chat now
Maszyna do formowania w powietrzu 3000L do zbiornika wody

Maszyna do formowania w powietrzu 3000L do zbiornika wody

chat now
2000 litrów duży plastikowy wielowarstwowy maszynka do formowania dmuchania inteligentna

2000 litrów duży plastikowy wielowarstwowy maszynka do formowania dmuchania inteligentna

chat now
IKV Design Całkowicie automatyczna maszyna do formowania plastikowego Hdpe 1000L 4Layer

IKV Design Całkowicie automatyczna maszyna do formowania plastikowego Hdpe 1000L 4Layer

chat now
500 litrów 4 warstwy plastikowe wytłaczanie wytwarzanie maszyny do formowania dmuchowego

500 litrów 4 warstwy plastikowe wytłaczanie wytwarzanie maszyny do formowania dmuchowego

chat now
Maszyna do formowania gładkiej lub teksturowanej ekstruzji 2000L maszyna do formowania plastikowego Hdpe

Maszyna do formowania gładkiej lub teksturowanej ekstruzji 2000L maszyna do formowania plastikowego Hdpe

chat now
Maszyna do formowania dmuchania 500 litrów 4 warstwy plastikowej wytłaczania szybka automatyczna

Maszyna do formowania dmuchania 500 litrów 4 warstwy plastikowej wytłaczania szybka automatyczna

chat now
maszyna do formowania z rozdmuchem bębna z tworzywa sztucznego pe duża maszyna do formowania z rozdmuchem

maszyna do formowania z rozdmuchem bębna z tworzywa sztucznego pe duża maszyna do formowania z rozdmuchem

chat now