Главная страница > Продукция> Машина прессформы дуновения штранг-прессования> Высокая точность 6 слоя 1000L автоматическая экструзия формовочная машина профессиональный

Высокая точность 6 слоя 1000L автоматическая экструзия формовочная машина профессиональный

High Precision 6Layer 1000L Automatic Extrusion Blow Moulding Machine Professional

Основная информация

Место происхождения:	Промышленный парк Сибу, город Чанги, провинция Шаньдун, Китай
Фирменное наименование:	XINHENGDA
Номер модели:	1000л 6 слоев

Количество мин заказа:	1
Цена:	Contact me
Время доставки:	Обычные заказы доставляются в течение 90 дней; для индивидуальных продуктов, пожалуйста, свяжитесь с
Условия оплаты:	L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P.
Поставка способности:	90+

Лучшая цена

Chat Now

Подробная информация

Автоматический:	Да	Состояние:	Новый
Пластик Обработанный:	ЧП	тип выдувного формования:	Экструзионная формовка
Отчет об испытаниях оборудования:	Предоставил	Напряжение:	Индивидуально под нужды клиента
ПЛК:	Техмейшн	Компьютеризированный:	Некомпьютеризированные
Выделить:	Автоматическая экструзионная машина для формования , Автоматическая экструзионная формовочная машина профессиональная , прецизионная автоматическая экструзионная формовочная машина

Характер продукции

Профессиональная 6-слойная 1000L высокоточная промышленная машина для автоматического формования

Введение продукта

Идентифицируется как полностью автоматическая пластиковая формовая машина SKJ 1000L (модель: XHD1000L Six-Layer),Это оборудование является высокопроизводительной многослойной пластиковой формовочной машиной, предназначенной для промышленных применений.Он оснащен винтом, разработанным ИКВ, который обеспечивает высокоэффективную пластификацию пластика и однородное смешивание материалов для постоянного качества производства.

Интегрирован с первоклассными основными компонентами, такими как система контроля толщины стены Moog 100-точечный парсон, модуль управления PLC, гидравлические компоненты Taiwan Yuken,Японские насосы Sumitomo и итальянская сервосистема Phase, эта машина для формования достигает точного и надежного регулирования параметров формования на протяжении всего производственного процесса.

Благодаря полной автоматизации в своей эксплуатационной конструкции, машина обеспечивает интуитивную и легкую эксплуатацию: для самостоятельной работы ей нужны только 2 женщины-операторы,и вся соответствующая производственная линия требует всего от 3 до 4 человек для полномасштабной работы.

По сравнению с ротационными литейными машинами он обладает отличительными конкурентными преимуществами, включая более высокую производительность, 25%-35% экономии потребления сырья,и повышенная устойчивость к ударам готовых продуктовЭта промышленная формовочная машина также сертифицирована CE и ISO9001:2008, соответствующие международным стандартам качества и безопасности.

Параметры таблицы

Параметры условий эксплуатации

Положение	Специальные требования
Рабочая среда	Использование в помещении мастерской с хорошей вентиляцией; высота мостового крана ≥ 9 м; бетон фундамента завода ≥ 18 см; вдали от магнитных полей; влажность ≤ 90%; температура в помещении 0-45 °C
Источник питания	3-фазные 4-провода 50 Гц, 380 В - 415 В
Охлаждающая вода	Температура воды ≤ 20°C; давление воды ≥ 0,3Mpa; потребление воды 50T/h
Источник воздуха	Давление источника воздуха 0,8Mpa; давление воздуха для продукта, образующего 0,2-0,4Mpa
Сырье	Полиэтилен высокой плотности (HDPE/HMW-HDPE)

(2) Обзорные параметры оборудования

Нет, нет, нет.	Положение	Специфические параметры
1	Экструдер	80/65/65/65/65/80
2	Машинная головка	50L шесть слоев аккумуляторного типа печатающей головки (больший, чем другие заводы)
3	Сцепная установка	Сцепление типа 3 шт. с 2 прутками
4	Каркас машины	Каркас машины с лифтом
5	Загрузчик материалов	Три весенне-кормления машины
6	Ударная установка	Многофункциональное сиденье для вздутия
7	Робот	Регулируемый робот
8	Гидравлическая система	Дельта серво главный гидравлический блок и контроль толщины стены небольшой гидравлический блок
9	Пневматическая система	Система пневматического управления Xinhengda
10	Электрическая система	Электрическая система PLC
11	Сила	Общая нагрузка 354,5 кВт, среднее потребление 210 кВт
12	Размер машины (L × W × H)	7×8×6,5 (единица: метр)
13	Машины	50 тонн
14	Ассортимент продукции	Горизонтальный резервуар 200-1000 л и вертикальный резервуар 1200 л
15	Способность плавления	350 кг/час
16	Условия продукции	От 1 до 6

(3) Подробные параметры основных компонентов

1. Параметры экструдера

Категория	Положение	Специфические параметры
Винт и ствол	Диаметр винта/L/D/Материал	80/65/65/65/65/80; 30:1; 38CrMoAl (как винт, так и ствол)
Двигатели и инверторы	Марка двигателя/мощность/инвертор	HT HILECTRO; 45 kW/30 kW/30 kW/30 kW/30 kW/45 kW; DELTA SERVO CONTROL
Коробка передач	Марка/Твердость поверхности/охлаждение водой	JIANGYIN GEAR; 250/200/200/200/200/200/250; Отдельный теплообменник
Контроль температуры	Нагреватели/зоны отопления/мощность отопления/система охлаждения	Отливные алюминиевые нагревательные кольца (стоимость в два раза превышает стоимость керамических); 26; 48 КВт; Баррельная зона нагрева с крышкой и охлаждающим вентилятором, зона питания с водяным охлаждающим агрегатом

2. Параметры материнской головки

Категория	Положение	Специфические параметры
Аккумулятор	Стиль/Объем/Материал	Четырехслойный аккумулятор; 50L/38KG; 38CrMoAl & 45# сталь
Цилиндр толкания материала и контроля толщины	Модель/рабочее давление/рабочая температура/управление температурой масла	Цилиндр 2 в 1; ≤16 mpa; ≤70°C; Водоохлаждаемая плита для снижения температуры цилиндра
Стержень и стержень	Материал/размер	45# сталь; изделия, соответствующие
Контроль температуры	Стиль/мощность обогревателей	Высокоэффективное керамическое нагревательное кольцо; 90 КВт

3. Параметры сцепления

Категория	Положение	Специфические параметры
Стиль единицы	-	Сцепление типа 3 шт. с 2 прутками
Застежка	Тип доски/размер пластины/денный свет между пластинами/материал	Шаблон многорядного винта; H1700×W1500; 800-2400MM; 45# сталь & сталь А3
Застегивающий цилиндр	Рабочее давление/сцепление	≤ 21mpa; 1000KN
Объект смены форм	Тип управления/расстояние движения	Гидравлические; 1600

4Ключевые параметры конфигурации системы

Наименование системы	Основные параметры
Гидравлическая система	Сервогидравлическая станция с сборкой (энергосбережение > 40%); Масляный бак 1000 л; Охлаждение водой; Насос и клапан: Юкен Тайвань; Контроль толщины стен: Сервоклапан, Мотор:
Пневматическая система	Отдельная пневматическая станция; пневматический клапан: SNTC & AIRTAC; клапаны, расположенные центрально для легкого обслуживания
Электрическая система управления	PLC + сенсорный экран; многоязычный интерфейс (китайский, английский + местный язык клиента); Пиковый сдвиг и прогрессивный метод нагрева; SSR (контактник переменного тока для высокотемпературных районов)
Система питания	Модель питания пружины (применяется для различных материалов, не требуется фильтр); Мощность: 4KW×6
Сиденье для вздутия	Пять функций: воздуходушение/вытягивание, уплотнение, растяжение, подъем (удар 500 мм), горизонтальное регулирование
Робот	Четыре функции: вперед/назад, зажимание/разжимание, охлаждение, регулировка высоты

Функции продукта

1. Обработка сырья Оснащена винтом, разработанным IKV, который позволяет высокоэффективное пластификацию плавления и равномерное смешивание материалов.с номинальной плавильной способностью до 350 KGS/час для непрерывной эффективности производства.

2. Контроль точного формования Принято модуль управления толщиной стенки парсона Moog 100 пунктов для обеспечения постоянной толщины стенки парсона и широкой регулируемости веса резервуара;Система управления PLC интегрирована для обеспечения точной регуляции основных параметров обработки, включая температуру и давление.

3. Полностью автоматизированная производственная линия Интегрирует полноавтоматическое питание, зажимание формы, формование и блокировку формы для беспилотной работы между процессами;Для работы машины на месте требуется только две женщины-операторы., и вся производственная линия требует всего 3-4 рабочих для полной эксплуатации.

4Гибкая адаптация к производству Поддерживает производство пластмассовых изделий от 1 до 6 слоев, применимых для производства горизонтальных резервуаров для хранения 200-1000 л и вертикальных резервуаров для хранения 1200 л;гидравлический механизм смены форм сконфигурирован для быстрой и удобной замены форм для переключения производственных спецификаций.

5Комплексная вспомогательная поддержка Интеллектуальный контроль температуры с переходом пиковых и прогрессивных режимов нагрева, многогрупповые системы охлаждения,и полный комплект защитных устройств безопасности, включая защитные корпуса и защитные перила; сиденье и роботизированный компонент поддерживают многонаправленную регулировку положения, чтобы соответствовать производственным требованиям различных спецификаций продукции.

Преимущества продукта

1. ЭнергоэффективностьУстановлена система управления двигателем с переменной частотой в сочетании с сервогидравлической системой.обеспечение низкого среднего уровня потребления энергии и снижение потребления энергии более чем на 40% по сравнению с традиционным оборудованиемКроме того, он отличается высокой эффективностью пластификации, причем производительность значительно превышает производительность ротационных литейных машин.

2. Экономия сырьяЭто сокращает потребление сырья на 25%-35% при производстве резервуаров, в отличие от процессов ротационного формования, эффективно снижая общие производственные затраты для предприятий-производителей.

3. Высокое качество продукцииГотовые пластмассовые изделия обладают равномерной толщиной стенки и гораздо лучшей устойчивостью к ударам, чем резервуары с вращающимся формованием;основные компоненты, выбранные из известных ведущих брендов, обеспечивают стабильную работу оборудования и постоянное качество производимых товаров.

4Легкая операция.Достигает полностью автоматизированной работы с низким уровнем сложности работы; многоязычный интерфейс работы адаптирован для пользователей в разных регионах;Оптимизированный конструктивный дизайн оборудования также делает ежедневное обслуживание и рутинное обслуживание простыми и удобными..

5. Широкая адаптивностьОн способен производить пластиковые резервуары различных спецификаций и многослойные конструкции, совместим с сырьем из HDPE и HMW-HDPE,и может удовлетворять потребностям различных промышленных областей и сценариев применения.

Характеристики продукта

1Премиальные основные компонентыКлючевые детали поставляются от мировых и отечественных производителей, таких как электрические агрегаты , системы регулирования толщины стенки Moog, гидравлические компоненты Yuken, масляные насосы Sumitomo,и итальянские фазовые сервоустановкиЭта высококачественная интеграция компонентов обеспечивает надежное функционирование оборудования и длительный срок службы.

2Структурный дизайн, ориентированный на пользователяДля беспрепятственной эксплуатации и обслуживания установлена подъемная рама; многорядный винтовой шаблон облегчает установку светильников;Пневматические клапаны расположены центрально для упрощенного обслуживания; и многоязычный интерфейс управления отвечает требованиям пользователей в разных регионах.

3Энергоэффективность и экологичностьСочетание сервосистемы и управления преобразованием частоты резко снижает потребление энергии; высокий уровень использования сырья минимизирует выработку отходов;и высокоэффективная система охлаждения дополнительно сокращает излишнюю энергетическую рассеивание.

4. Безопасность и операционная стабильностьДля обеспечения безопасности эксплуатации установлены полные защитные корпуса и перила; множество механизмов обнаружения и управления предотвращают сбои, такие как перегрузка и перегрев.Гарантия 1 год, с профессиональными инженерами, обеспечивающими установку на месте, пуск в эксплуатацию и обучение для обеспечения долгосрочной стабильной работы.

5. Мощные возможности настройкиОн может регулировать слои и спецификации продукции в соответствии с потребностями клиента, с быстрой и простой заменой формы.Контакторы переменного тока, подходящие для зон с высокой температурой, доступны для адаптации к различным условиям работы в окружающей среде.

Процесс производства

Сценарии применения

1Эта шестислойная автоматическая машина для формования пластмассы на 1000 л предназначена в основном для производства горизонтальных резервуаров 200-1000 л и вертикальных резервуаров 1200 л.Изготовлены из материалов HDPE/HMW-HDPE, готовые изделия обеспечивают отличную коррозионную и ударную стойкость и широко используются в следующих областях:

2Промышленное хранение жидкостей: содержит кислотно-щелочные растворы в химической отрасли, смазочные материалы в машиностроении, чистящие средства в электронной промышленности и другие промышленные жидкости.

3Сельскохозяйственное применение: хранение воды для орошения сельскохозяйственных угодий, разбавления пестицидов, смеси удобрений и других сельскохозяйственных материалов.

4Муниципальные и гражданские условия: городские резервуары вторичного водоснабжения, бытовое оборудование для хранения воды в общинах, школах и больницах,а также резервуары для хранения химических веществ для очистных сооружений.

5.Другие области: хранение сырья в пищевой промышленности (например, пищевые масла, полуфабрикаты из фруктовых соков), хранение электролитов в новой энергетической промышленности,и другие отрасли, требующие высокой безопасности и стабильности резервуаров для хранения.

Высокая точность 6 слоя 1000L автоматическая экструзия формовочная машина профессиональный 1

Высокая точность 6 слоя 1000L автоматическая экструзия формовочная машина профессиональный 2

тег:

Высокая точность 6 слоя 1000L автоматическая экструзия формовочная машина профессиональный

Автоматическая экструзионная машина для формования

Автоматическая экструзионная формовочная машина профессиональная

прецизионная автоматическая экструзионная формовочная машина

Введение продукта

Параметры таблицы

Параметры условий эксплуатации

(2) Обзорные параметры оборудования

(3) Подробные параметры основных компонентов

1. Параметры экструдера

2. Параметры материнской головки

3. Параметры сцепления

4Ключевые параметры конфигурации системы

Функции продукта

Преимущества продукта

Характеристики продукта

Процесс производства

Сценарии применения

машины для формования экструзией,

Автоматическая экструзионная формовая машина,

многослойная машина для формования

2000L от 1 до 8 слоев Пластиковый резервуар для воды

3000L Вздувная машина для формования для резервуара воды

2000 литров Большая многослойная пластиковая машина для формования интеллектуальная

ИКВ Дизайн Полностью автоматическая машина для формования пластмассовых изделий 1000L 4Layer

Производитель 500-литровой 4-слойной пластиковой экструзионной формовочной машины

Машина для литья экструзионной формой 2000L Hdpe пластиковой формовой машины

500 литровая 4-слойная пластиковая экструзионная машина для формования высокоскоростной автоматической

Машина для выдувного формования пластикового барабана pe большая выдувная машина