Detailinformationen

Automatisch:	Ja	Zustand:	Neu
Kunststoffverarbeitet:	PE	Blasformtyp:	Extrusionsblasenformen
Maschinenprüfbericht:	Bereitgestellt	Stromspannung:	Angepasst an die Kundenbedürfnisse
SPS:	Techmation	Computerisiert:	Nicht computergestützte
Hervorheben:	Automatische Extrusions-Blasformmaschine für 1000 l , Automatische Extrusions-Blasformmaschine , Präzisions-automatische Extrusionsblasformmaschine

Produkt-Beschreibung

Professionelle 6-Schicht 1000L-Hochpräzisions-Industrie-Auto-Blow-Gießmaschine

Produkteinführung

als SKJ 1000L vollautomatische Kunststoffblasformmaschine (Modell: XHD1000L Sechs-Schicht),Diese Ausrüstung ist eine hochleistungsfähige mehrschichtige Kunststoffformmaschine für industrielle Anwendungen.Es ist mit einer IKV-entworfenen Schraube ausgestattet, die eine hocheffiziente Kunststoffschmelzplastifizierung und einheitliche Materialmischung für eine gleichbleibende Produktionsqualität gewährleistet.

Integriert mit hochwertigen Kernkomponenten wie dem Moog 100-Punkte-Parison-Wanddicke-Kontrollsystem, PLC-Steuermodul, Taiwan Yuken Hydraulikkomponenten,Japan Sumitomo Ölpumpen und italienisches Phase-ServosystemDiese Schlagformmaschine ermöglicht eine präzise und zuverlässige Regulierung der Formparameter während des gesamten Produktionsprozesses.

Die Maschine ist voll automatisiert und bietet eine intuitive und einfache Bedienung.und die gesamte zugehörige Produktionslinie benötigt insgesamt nur 3 bis 4 Mitarbeiter für den vollständigen Betrieb.

Im Vergleich zu Rotationsgussmaschinen weist sie deutliche Wettbewerbsvorteile auf, darunter eine höhere Produktionsleistung, eine Einsparung des Rohstoffverbrauchs um 25% bis 35%,und erhöhte Stoßfestigkeit der FertigprodukteDiese industrielle Blasformmaschine ist zudem mit CE und ISO9001 zertifiziert:2008, die internationalen Qualitäts- und Sicherheitsstandards entsprechen.

Tabellene Parameter

Betriebsbedingungenparameter

Artikel	Spezifische Anforderungen
Arbeitsumfeld	Innenwerkstatt mit guter Belüftung; Brückenkranhöhe ≥ 9 m; Beton der Anlagenbasis ≥ 18 cm; Abstand zu Magnetfeldern; Luftfeuchtigkeit ≤ 90%; Innenraumtemperatur 0-45°C
Stromquelle	3-phasige 4-Leiter 50Hz, 380V-415V
Kühlwasser	Wassertemperatur ≤ 20°C; Wasserdruck ≥ 0,3Mpa; Wasserverbrauch 50T/h
Luftquelle	Luftdruck 0,8 MPa; Luftdruck für Produkte, die 0,2-0,4 Mpa bilden
Rohstoffe	Polyethylen mit hoher Dichte (HDPE/HMW-HDPE)

(2) Übersicht über die Parameter der Ausrüstung

- Nein. Ich weiß nicht.	Artikel	Spezifische Parameter
1	Ausdrücker	Der Begriff "Fördermittel" ist in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 853/2004 zu verstehen.
2	Maschinenstichkopf	50L Sechs-Schicht-Akkumulator-Drähkopf (größer als andere Fabriken)
3	Klemmungseinheit	3 Stück Klemmvorrichtung mit 2 Zugstangen
4	Maschinenrahmen	Maschinenrahmen mit Aufzug
5	Materiallader	Drei Frühlingsspeismaschine
6	Blaseneinheit	Multifunktionaler Blassitz
7	Ein Roboter	Einstellbarer Roboter
8	Hydraulisches System	Delta-Servo-Haupt-Hydraulik-Einheit und Wanddickenregelung kleine Hydraulik-Einheit
9	Pneumatisches System	Xinhengda pneumatische Steuerung
10	Elektrische Anlage	elektrische Steuerungssystem
11	Macht	Gesamtlast 354,5 kw, durchschnittlicher Verbrauch 210 kw
12	Maschinenabmessung (L × W × H)	7 × 8 × 6,5 (Meter)
13	Maschinengewicht	50 Tonnen
14	Produktpalette	200-1000L Horizontale und 1200L vertikale Behälter
15	Schmelzkapazität	350 KGS/Stunde
16	Produktschichten	1 bis 6

(3) Detaillierte Parameter der Kernkomponenten

1. Extruderparameter

Kategorie	Artikel	Spezifische Parameter
Schraube und Lauf	Schraubendurchmesser/L/D/Material	80/65/65/65/65/80; 30:1; 38CrMoAl (sowohl Schraube als auch Lauf)
Antriebsmotoren und Wechselrichter	Motormarke/Leistung/Wechselrichter	HELECTRO; 45KW/30KW/30KW/30KW/30KW/30KW/45KW; DELTA SERVO CONTROL
Getriebe	Marke/Harde Oberflächenhärte/Wasserkühlung	JIANGYIN GEAR; 250/200/200/200/200/200/250; Getrennter Wärmetauscher
Temperaturkontrolle	Heizgeräte/Heizzone/Heizleistung/Kühlsystem	Gegossener Heizring aus Aluminium (zweimal so teuer wie Keramik); 26; 48KW; Fassheizzone mit Abdeckung und Kühlventilator, Zuführzone mit Wasserkühlungseinheit

2. Parameter des Druckmaschinenkopfes

Kategorie	Artikel	Spezifische Parameter
Akkumulator	Stil/Volumen/Material	Vierschichtlicher Akkumulator; 50L/38KG; 38CrMoAl & 45# Stahl
Zylinder für Material-Schub- und Dicke-Kontrolle	Modell/Arbeitsdruck/Arbeitstemperatur/Öltemperaturregelung	2-in-1-Zylinder; ≤16 MPa; ≤70°C; mit Wasser gekühlte Platte zur Verringerung der Zylindertemperatur
Die Pin und Core Pin	Material/Größe	Stahl; ähnliche Erzeugnisse
Temperaturkontrolle	Heizungsstil/Leistung	Hocheffizienter Keramikheizring; 90 kW

3. Parameter der Befestigungseinheit

Kategorie	Artikel	Spezifische Parameter
Einheitsstil	-	3 Stück Klemmvorrichtung mit 2 Zugstangen
Klemmbrett	Aufschluss über die Betriebsbedingungen und die Betriebsbedingungen	Mehrreihenschraubvorlage; H1700×W1500; 800-2400MM; 45# Stahl und A3-Stahl
Klemmzylinder	Arbeitsdruck/Klammkraft	Bei der Prüfung der Leistungsfähigkeit ist die Leistungsfähigkeit des Geräts zu messen.
Einheit zum Umschalten von Formen	Fahrzeugart/Fahrstrecke	Hydraulik; 1600

4. Schlüsselparameter für die Systemkonfiguration

Systembezeichnung	Kernparameter
Hydraulisches System	Stack-up Servo-Hydraulikstation (Energieeinsparung > 40%); Ölbehältergröße 1000L; Wasserkühlung; Pumpe & Ventil: Yuken Taiwan; Wanddickenregelung: Servo-Ventilregelung, Motor:
Pneumatisches System	Getrennte Pneumatische Station; Pneumatisches Ventil: SNTC & AIRTAC; Zentral angeordnete Ventile für eine einfache Wartung
Elektrische Steuerung	PLC + Touchscreen; mehrsprachige Schnittstelle (Chinesisch, Englisch + Kundensprache); Peak Shifting und Progressive Heating Method; SSR (AC-Kontakter für Hochtemperaturbereiche)
Futtersystem	Einheit zur Zufuhr des Federmodells (anwendbar auf verschiedene Materialien, kein Filter erforderlich); Leistung: 4KW×6
Blow Seat	Fünf Funktionen: Luftblasen/Auspumpen, Versiegelung, Dehnen, Heben (Schlag 500MM), horizontale Anpassung
Ein Roboter	Vier Funktionen: Vorwärts/Rückwärts, Klemmen/Entklemmen, Kühlen, Höhenregelung

Produktfunktionen

1. Rohstoffverarbeitung Ausgestattet mit einer IKV-entworfenen Schraube, die eine hocheffiziente Schmelzplastifizierung und einheitliche Materialmischung ermöglicht,mit einer Nennschmelzkapazität von 350 KGS/Stunde für eine kontinuierliche Produktionseffizienz.

2. Präzisionsformsteuerung Ein 100-Punkte-Parison-Wanddicke-Steuerungseinheit von Moog zur Gewährleistung einer gleichbleibenden Parison-Wanddicke und einer breiten Anpassung des Tankgewichts;Ein PLC-Steuerungssystem ist integriert, um eine genaue Regulierung der Kernverarbeitungsparameter einschließlich Temperatur und Druck zu ermöglichen.

3. Voll automatisierte Produktionslinie Integriert voll automatisierte Zuführung, Formenklemmen, Blasformen und Formenverriegelungsfunktionen für unbemannte Prozessabläufe;Für den Betrieb der Maschine vor Ort sind nur zwei weibliche Bedienerinnen erforderlich, und die gesamte Produktionslinie benötigt für den vollen Betrieb insgesamt nur 3-4 Mitarbeiter.

4. Flexible Produktionsanpassungsfähigkeit Unterstützt die Herstellung von 1- bis 6-schichtigen Kunststoffprodukten, die für die Herstellung von horizontalen Speichertanks von 200-1000L und vertikalen Speichertanks von 1200L geeignet sind;Ein hydraulischer Formenwechselmechanismus ist für einen schnellen und bequemen Formenwechsel zur Umstellung der Produktionsspezifikationen konfiguriert.

5- Umfassende Hilfsunterstützung Features intelligente Temperaturkontrolle mit Spitzenverschiebung und progressive Heizmodi, Multi-Gruppe Kühlsysteme,und vollständige Sicherheitsschutzeinrichtungen einschließlich Schutzgehäuse und SicherheitsschutzgeländerDer Blassitz und die Roboterkomponente unterstützen eine mehrseitige Positionsanpassung, um den Produktionsanforderungen verschiedener Produktspezifikationen gerecht zu werden.

Produktvorteile

1. Energieeffizienzmit einem Motor mit variabler Frequenzsteuerung und einem Servohydrauliksystem,Durchschnittlicher niedriger Energieverbrauch und um mehr als 40% geringerer Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Geräten sie weist außerdem eine hohe Weichmacherleistung auf, wobei die Produktionsleistung die der Rotationsgussmaschinen deutlich übersteigt.

2. RohstoffersparnisEs senkt den Rohstoffverbrauch bei der Herstellung von Tanks im Gegensatz zu Rotationsformverfahren um 25% bis 35%, wodurch die Gesamtproduktionskosten für die Produktionsunternehmen effektiv gesenkt werden.

3. Hohe ProduktqualitätDie fertigen Kunststoffprodukte weisen eine gleichmäßige Wandstärke und eine viel bessere Stoßfestigkeit auf als Rotationsformtanks.Kernkomponenten, die von bekannten Top-Marken ausgewählt wurden, sorgen für einen stabilen Betrieb der Geräte und eine gleichbleibende Qualität der hergestellten Waren.

4Einfache Operation.Erreicht einen vollautomatisierten Betrieb mit einem geringen Einsatzschwierigkeitsgrad; die mehrsprachige Bedienoberfläche ist für Benutzer in verschiedenen Regionen individuell angepasst;Das optimierte Strukturdesign der Ausrüstung macht auch die tägliche Wartung und routinemäßige Wartung einfach und bequem..

5. Weite AnpassungsfähigkeitEs kann Kunststofftanks verschiedener Spezifikationen und mehrschichtiger Strukturen herstellen und ist mit HDPE- und HMW-HDPE-Rohstoffen kompatibel.und kann den Lagerungsanforderungen verschiedener Industriefelder und Anwendungsszenarien gerecht werden.

Produktmerkmale

1. Premium-KernkomponentenSchlüsselteile stammen von führenden globalen und inländischen Herstellern, wie z.B. elektrische Baugruppen, Moog Wanddickenregelungssysteme, Yuken Hydraulikkomponenten, Sumitomo Ölpumpen,und italienische Phase-ServoeinheitenDiese hochwertige Komponentenintegration sorgt für eine zuverlässige Leistung und eine längere Lebensdauer der Geräte.

2. Benutzerorientiertes StrukturdesignEin Hubrahmen ist für den reibungslosen Betrieb und die Wartung integriert; eine mehrreihige Schraubvorlage erleichtert die einfache Montage der Befestigungen;Pneumatische Ventile sind für eine vereinfachte Wartung zentral positioniert; und eine mehrsprachige Bedienoberfläche, die den Anforderungen der Nutzer in verschiedenen Regionen entspricht.

3. Energieeffizienz und UmweltfreundlichkeitDie Kombination von Servosystem und Frequenzumwandlungskontrolle reduziert den Energieverbrauch drastisch; eine hohe Auslastung der Rohstoffe minimiert die Abfallproduktion;und ein hocheffizientes Kühlsystem, das die unnötige Energieabgabe weiter reduziert..

4. Sicherheit und BetriebsstabilitätFür die Betriebssicherheit sind vollständige Schutzgehäuse und Geländer vorhanden; mehrere Erkennungs- und Steuerungsmechanismen schützen vor Fehlfunktionen wie Überlastung und Überhitzung.Eine 1-Jahresgarantie wird angeboten, mit professionellen Ingenieuren, die die Installation, Inbetriebnahme und Schulung vor Ort durchführen, um einen langfristigen stabilen Betrieb zu gewährleisten.

5. Leistungsstarke AnpassungsmöglichkeitenEs kann die Produktschichten und -spezifikationen entsprechend den Kundenanforderungen anpassen, mit schnellem und einfachem Formenwechsel.AC-Kontaktoren, die für Hochtemperaturzonen geeignet sind, sind verfügbar, um sich an unterschiedliche Arbeitsbedingungen anpassen zu können.

Herstellungsprozess

Anwendungsszenarien

1.Diese 1000L-Sechs-Schicht-automatische Kunststoff-Blasformmaschine ist hauptsächlich für die Herstellung von 200-1000L horizontalen Speichertanks und 1200L vertikalen Speichertanks konzipiert.Hergestellt aus HDPE/HMW-HDPE-MaterialienDie Fertigprodukte bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Stoßbeständigkeit und werden in folgenden Bereichen weit verbreitet:

2.Industrielle Flüssigkeitslager: enthalten Säure-Alkali-Lösungen im chemischen Bereich, Schmierstoffe im Maschinenbereich, Reinigungsmittel in der Elektronikindustrie und andere industrielle Flüssigkeiten.

3.Landwirtschaftliche Anwendungen: Lagerung von Bewässerungswasser für Landwirtschaft, Pestizidverdünnung, Düngemischungen und anderen landwirtschaftlichen Vorräten.

4.Städtische und zivile Umgebungen: städtische Sekundärwasserversorgungstanks, Haushaltswasserspeichergeräte in Gemeinden, Schulen und Krankenhäusern,sowie chemische Speichertanks für Kläranlagen.

5.Andere Bereiche: Rohstofflagerung in der Lebensmittelindustrie (z. B. Speiseöle, halbfertige Fruchtsäfte), Elektrolytlagerung in der neuen Energieindustrie,und andere Sektoren, die eine hohe Sicherheit und Stabilität von Speichertanks erfordern.

Hochpräzision 6Layer 1000L automatische Extrusions-Blow-Molding-Maschine 1

Hochpräzision 6Layer 1000L automatische Extrusions-Blow-Molding-Maschine 2

Größe und Tag:

Herkunftsort:	Shibu Industrial Park Changyi City Provinz Shandong China
Markenname:	XINHENGDA
Modellnummer:	1000L 6-lagig

Min Bestellmenge:	1
Preis:	Contact me
Lieferzeit:	Reguläre Bestellungen werden innerhalb von 90 Tagen versandt; Für maßgeschneiderte Produkte kontakti
Zahlungsbedingungen:	L/C, D/A, T/T, Western Union, d/p
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	90+

Hochpräzision 6Layer 1000L automatische Extrusions-Blow-Molding-Maschine

Automatische Extrusions-Blasformmaschine für 1000 l

Automatische Extrusions-Blasformmaschine

Präzisions-automatische Extrusionsblasformmaschine

Produkteinführung

Tabellene Parameter

Betriebsbedingungenparameter

(2) Übersicht über die Parameter der Ausrüstung

(3) Detaillierte Parameter der Kernkomponenten

1. Extruderparameter

2. Parameter des Druckmaschinenkopfes

3. Parameter der Befestigungseinheit

4. Schlüsselparameter für die Systemkonfiguration

Produktfunktionen

1. Rohstoffverarbeitung Ausgestattet mit einer IKV-entworfenen Schraube, die eine hocheffiziente Schmelzplastifizierung und einheitliche Materialmischung ermöglicht,mit einer Nennschmelzkapazität von 350 KGS/Stunde für eine kontinuierliche Produktionseffizienz.

Produktvorteile

2. RohstoffersparnisEs senkt den Rohstoffverbrauch bei der Herstellung von Tanks im Gegensatz zu Rotationsformverfahren um 25% bis 35%, wodurch die Gesamtproduktionskosten für die Produktionsunternehmen effektiv gesenkt werden.

5. Weite AnpassungsfähigkeitEs kann Kunststofftanks verschiedener Spezifikationen und mehrschichtiger Strukturen herstellen und ist mit HDPE- und HMW-HDPE-Rohstoffen kompatibel.und kann den Lagerungsanforderungen verschiedener Industriefelder und Anwendungsszenarien gerecht werden.

Produktmerkmale

Herstellungsprozess

Anwendungsszenarien

Extrusionsformmaschine,

Automatische Extrusionsblasformmaschine,

Mehrschicht-Blasformmaschine

2000L 1 bis 8 Schichten Kunststoff-Wasserbehälter Blow Molding-Maschine / Blow Molder

3000L Blasformmaschine für Wasserbehälter

2000 Liter große Kunststoff-Mehrschicht-Blasformmaschine Intelligent

IKV Design vollautomatische Hdpe-Plastik-Blasformmaschine 1000L 4Layer

500 Liter 4Schicht Kunststoff-Extrusions-Blasformmaschine Hersteller

Maschine zum Glatte- oder Textur-Extrusionsformen 2000L Hdpe-Plastik-Blasformmaschine

500 Liter 4Schicht Kunststoff Extrusions-Blasformmaschine Hochgeschwindigkeiten automatisch

Kunststofftrommel-Blasformmaschine PE große Blasformmaschine