Gedetailleerde informatie

Automatisch:	Ja	Voorwaarde:	Nieuw
Kunststof verwerkt:	PE	blaasvormtype:	Extrusieblaasgietwerk
Machinetestrapport:	Mits	Spanning:	Aangepast aan de wensen van de klant
PLC:	technologie	Geautomatiseerd:	Niet-geautomatiseerd
Markeren:	Automatische extrusieblaasgietmachine van 1000 l , automatische extrusie blaasgietmachine professionele , automatische extrusie-blaasgietmachine met precisie

Productomschrijving

Professionele 6-laag 1000L High-precision Industrial Auto Blow Molding Machine

Inleiding van het product

Geïdentificeerd als SKJ 1000L Volledig Automatische Plastic Blow Molding Machine (Model: XHD1000L Six-Layer),dit apparaat is een hoogwaardige meerlagige plastic vormmachine ontworpen voor industriële toepassingenHet is uitgerust met een door IKV ontworpen schroef die zorgt voor een zeer efficiënte plastificatie van plastic smelt en een uniforme menging van materiaal voor een consistente productiekwaliteit.

Geïntegreerd met premium kerncomponenten zoals het Moog 100-punts parison wanddikte controle systeem, PLC besturingsmodule, Taiwan Yuken hydraulische componenten,Japan Sumitomo oliepompen en Italiaans fase servosysteem, deze blaasgietmachine bereikt een nauwkeurige en betrouwbare regulering van de gietparameters gedurende het gehele productieproces.

De machine is volledig geautomatiseerd in zijn operationele ontwerp en zorgt voor een intuïtieve en gemakkelijke bediening.en de gehele bijbehorende productielijn vereist in totaal slechts 3 tot 4 personeelsleden voor de volledige werking.

In vergelijking met rotatievormmachines heeft deze een duidelijke concurrentiepositie, waaronder een hogere productie, een besparing van 25% tot 35% op grondstofverbruik,en verbeterde slagvastheid van de eindproductenDeze industriële blaasgietmachine is ook gecertificeerd met CE en ISO9001:2008, voldoet aan de internationale kwaliteits- en veiligheidsnormen.

Tabelparameters

Parameters voor de bedrijfsomstandigheden

Artikel 1	Specifieke vereisten
Werkomgeving	Gebruik in een werkplaats met goede ventilatie; brugkraanhoogte ≥ 9 m; betonnen fundament van de installatie ≥ 18 cm; weg van magnetische velden; luchtvochtigheid ≤ 90%; binnentemperatuur 0-45°C
Stroombron	3-fase 4-draden 50Hz, 380V-415V
Koelwater	Watertemperatuur ≤ 20°C; waterdruk ≥ 0,3Mpa; waterverbruik 50T/H
Luchtbron	Luchtbrondruk 0,8Mpa; luchtdruk voor productvorming 0,2-0,4Mpa
Grondstoffen	Polyethyleen met een hoge dichtheid (HDPE/HMW-HDPE)

(2) Parameters voor het overzicht van de apparatuur

- Nee, dat is niet waar.	Artikel 1	Specifieke parameters
1	Extruder	80/65/65/65/65/80
2	Machinaal strijkkop	50L zeslagen accumulator type strijkkop (groter dan andere fabrieken)
3	Vergrendelingseenheid	3 stukken type klemeenheid met 2 trekbalken
4	Machinesysteem	Machinaframe met lift
5	Materiaalbelader	Drie veervoedermachine
6	Blow-eenheid	Multifunctieve blaasstoel
7	Robot	Verstelbare robot
8	Hydraulisch systeem	Delta servo hoofdhydraulische eenheid en wanddikte controle kleine hydraulische eenheid
9	Pneumatisch systeem	Xinhengda pneumatisch besturingssysteem
10	Elektrisch systeem	PLC elektrisch systeem
11	Kracht	Totale belasting 354,5 kw, gemiddeld verbruik 210 kw
12	Afmeting van de machine (L × W × H)	7×8×6,5 (eenheid: meter)
13	Gewicht van de machine	50 ton
14	Productassortiment	200-1000L horizontale tank en 1200L verticale tank
15	Smeltevermogen	350 KGS/uur
16	Productlagen	1 tot en met 6

(3) Gedetailleerde parameters van kerncomponenten

1. Parameters van de extruder

Categorie	Artikel 1	Specifieke parameters
Schroef en loop	Schroefdiameter/L/D/Materiaal	80/65/65/65/65/80; 30:1; 38CrMoAl (zowel schroef als loop)
Motorrijtuigen en omvormers	Motormerk/vermogen/omvormer	Het vermogen van de installatie om te functioneren met de elektrische installatie is niet beperkt tot het vermogen van de installatie om te functioneren met de elektrische installatie.
Versnellingsbak	Merk/harde oppervlakhardheid/waterkoeling	JIANGYIN GEAR; 250/200/200/200/200/200/250; Gescheiden warmtewisselaar
Temperatuurcontrole	Verwarming/verwarmingszone/verwarmingsvermogen/koelsysteem	Gegote aluminium verwarmingsring (tweemaal zo duur als keramische); 26; 48KW; Vatenverwarmingszone met dekking en koelventilator, voedingszone met waterkoelingseenheid

2. Parameters van de matrijskop

Categorie	Artikel 1	Specifieke parameters
Accu's	Stijl/volume/materiaal	Vierlagen accumulator; 50L/38KG; 38CrMoAl & 45# staal
Materiële druk- en diktecontrolecilinder	Model/werkdruk/werktemperatuur/olietemperatuurregeling	2-in-1-cilinder; ≤16 mpa; ≤70°C; watergekoelde plaat om de cilindertemperatuur te verlagen
Stempelpen en kernpen	Materiaal/grootte	45# staal; overeenkomstige produkten
Temperatuurcontrole	Verwarmingsinstallaties	Hoog efficiënte keramische verwarmingsring; 90 kW

3. Parameters van de klemeenheid

Categorie	Artikel 1	Specifieke parameters
Eenheidsstijl	-	3 stukken type klemeenheid met 2 trekbalken
Klemplank	Type bord/plaatgrootte/daglicht tussen platen/materiaal	Schroefvorm met meerdere rijen; H1700×W1500; 800-2400MM; 45# staal en A3-staal
Klemcilinder	Werkdruk/klemkracht	≤ 21mpa; 1000KN
Eenheid voor het vervangen van vormen	Rijtype/afstand	hydraulisch; 1600

4. Belangrijke systeemconfiguratieparameters

Systemenamen	Kernparameters
Hydraulisch systeem	Stack-up servo-hydraulisch station (energiebesparing > 40%); Olie tank grootte 1000L; Water koeling; Pomp & Valve: Yuken Taiwan; Wanddikte controle: Servo valve controle, Motor:
Pneumatisch systeem	Afzonderlijk pneumatisch station; pneumatische klep: SNTC & AIRTAC; klep centraal geplaatst voor eenvoudig onderhoud
Elektrisch besturingssysteem	PLC + Touch Screen; meertalige interface (Chinees, Engels + lokale taal van de klant); Peak Shifting and Progressive Heating Method; SSR (AC-contactor voor hoogtemperatuurgebieden)
Voedingssysteem	Voedingseenheid voor het veermodel (toepasbaar op verschillende materialen, geen filter nodig); Vermogen: 4KW×6
Blow Seat	Vijf functies: luchtblazen/uitblazen, afdichten, rekken, opheffen (traject 500 mm), horizontale aanpassing
Robot	Vier functies: vooruit/achteruit, vastklampen/ontklampen, koelen, hoogteinstelling

Productfuncties

1. Verwerking van grondstoffen Uitgerust met een door IKV ontworpen schroef die een efficiënte smeltbevlechting en een gelijkmatig mengsel van materialen mogelijk maakt,met een nominale smeltcapaciteit van 350 KGS/uur voor een efficiënte continue productie.

2. Precision Molding Control Geadopteerd een Moog 100-punts parison wanddikte controle-eenheid om consistente parison wanddikte en breed bereik verstelbaarheid van het tankgewicht te garanderen;een PLC-besturingssysteem is geïntegreerd om nauwkeurige regulering van de kernverwerkingsparameters, waaronder temperatuur en druk, te realiseren.

3. Volledig geautomatiseerde productielijn Integreert volledig automatische voeding, vormklemmen, blaasgevorming en vormvergrendelingsfuncties voor onbemande interprocesoperatie;Voor het bedienen van de machine ter plaatse zijn slechts twee vrouwelijke bedieners vereist, en de gehele productielijn heeft slechts 3-4 personeelsleden nodig voor volledige werking.

4Flexible productie aanpasbaarheid Ondersteunt de productie van 1 tot 6 laag plastic producten, toepasbaar voor de productie van 200-1000L horizontale opslagtanks en 1200L verticale opslagtanks;een hydraulisch schimmelveranderingsmechanisme is geconfigureerd voor snelle en handige schimmelvervanging om de productiespecificaties te wijzigen.

5- Alomvattende hulpverlening Features intelligente temperatuurregeling met piekverschuiving en progressieve verwarmingsmodus, multi-groep koelsystemen,en complete veiligheidsinrichtingen, met inbegrip van beschermende behuizingen en beveiligingsrailsDe blaasstoel en het robotcomponent ondersteunen de meerrichtingspositieaanpassing om aan de productievereisten van verschillende productspecificaties te voldoen.

Voordelen van het product

1. Energie-efficiëntieeen motor met variabele frequentieregeling en een servo-hydraulisch systeem,een laag gemiddeld energieverbruik te bieden en het energieverbruik met meer dan 40% te verminderen in vergelijking met traditionele apparatuurHet is tevens zeer gladderend en heeft een productievermogen dat aanzienlijk hoger is dan dat van rotatievormmachines.

2. Oorspronkelijke materialenbesparingHet vermindert het grondstofverbruik met 25%-35% bij de productie van tanks in tegenstelling tot rotatievormprocessen, waardoor de totale productiekosten voor productiebedrijven effectief worden verlaagd.

3. Hoge productkwaliteitDe eindproducten van kunststof hebben een gelijkmatige wanddikte en een veel betere slagvastheid dan tanks die door rotatievorming zijn gevormd.kerncomponenten die zijn geselecteerd van bekende topmerken zorgen voor een stabiele werking van de apparatuur en een consistente kwaliteit van de geproduceerde goederen.

4Eenvoudige operatie.Volledig geautomatiseerde werking met een laag moeilijkheidsniveau; de meertalige bedieningsinterface is op maat gemaakt voor gebruikers in verschillende regio's;Het geoptimaliseerde structurele ontwerp van de apparatuur maakt het dagelijks onderhoud en routinematig onderhoud eenvoudig en handig..

5. Grote aanpasbaarheidHet is in staat om plastic tanks van verschillende specificaties en meerlagige structuren te produceren en is compatibel met HDPE- en HMW-HDPE-grondstoffen.en kan voldoen aan de opslagbehoeften van verschillende industriële velden en toepassingsscenario's.

Productkenmerken

1. Premium Core ComponentsBelangrijke onderdelen zijn afkomstig van toonaangevende wereldwijde en binnenlandse fabrikanten, zoals elektrische assemblages, Moog wanddikte reguleringssystemen, Yuken hydraulische componenten, Sumitomo oliepompen,en Italiaanse fase servo-eenhedenDeze hoogwaardige integratie van componenten zorgt voor de betrouwbare prestaties van de apparatuur en een langere levensduur.

2Gebruikersgerichte structuurontwerpEr is een opheffingsframewerk voor moeiteloze bediening en onderhoud; een schroefpatroon met meerdere rijen vergemakkelijkt de montage van de armaturen;de pneumatische kleppen zijn centraal geplaatst voor een eenvoudiger onderhoud; en een meertalige besturingsinterface die voldoet aan de eisen van gebruikers in verschillende regio's.

3Energie-efficiëntie en milieuvriendelijkheidDe combinatie van een servosysteem en frequentieomrekeningsregeling vermindert het energieverbruik drastisch; een hoog grondstofverbruik zorgt voor een minimale afvalopwekking;en een hoog efficiënt koelsysteem vermindert de onnodige energieverspilling.

4. Veiligheid en operationele stabiliteitEr zijn volledige beschermende behuizingen en beveiligingsrails om de veiligheid van de werking te waarborgen; meerdere detectie- en besturingsmechanismen voorkomen storingen zoals overbelasting en oververhitting.Een garantie van 1 jaar wordt aangeboden., met professionele ingenieurs die ter plaatse installatie, inbedrijfstelling en opleiding verzorgen om een langdurig stabiel functioneren te garanderen.

5. Krachtige aanpassingsvermogenHet kan de productlagen en specificaties aanpassen aan de behoeften van de klant, met een snelle en eenvoudige vervanging van de malen.AC-contactoren die geschikt zijn voor hoogtemperatuurzones zijn beschikbaar om zich aan te passen aan verschillende werkomstandigheden in het milieu.

Productieproces

Toepassingsscenario's

1.Deze 1000L zeslaagse automatische plasticslagmachine is voornamelijk ontworpen voor de productie van horizontale opslagtanks van 200-1000L en verticale opslagtanks van 1200L.Vervaardigd met HDPE/HMW-HDPE-materialen, de eindproducten leveren uitstekende corrosiebestendigheid en slagbestendigheid en worden op grote schaal gebruikt op de volgende gebieden:

2.Industriële vloeistofopslag: bevattende zuur-alkali-oplossingen in de chemische industrie, smeermiddelen in de machine-industrie, reinigingsmiddelen in de elektronica-industrie en andere industriële vloeistoffen.

3Landbouw toepassingen: opslag van landbouwbewateringswater, verdunningsmiddelen voor bestrijdingsmiddelen, meststoffenmengsels en andere landbouwmiddelen.

4.Municipal & Civil Settings: stedelijke secundaire watervoorzieningstanken, huishoudelijke wateropslagapparatuur in gemeenschappen, scholen en ziekenhuizen,alsmede chemische opslagtanks voor afvalwaterzuiveringsinstallaties.

5.Andere gebieden: opslag van grondstoffen in de voedingsmiddelenindustrie (zoals eetbare oliën, halffabrikaten van vruchtensappen), opslag van elektrolyten in de nieuwe energiesector,en andere sectoren die een hoge veiligheid en stabiliteit van opslagtanks vereisen.

Hoge precisie 6Layer 1000L automatische extrusie blaasgietmachine 1

Hoge precisie 6Layer 1000L automatische extrusie blaasgietmachine 2

label:

Plaats van herkomst:	Shibu Industriepark Changyi Stad Shandong Provincie China
Merknaam:	XINHENGDA
Modelnummer:	1000L 6 lagen

Min. bestelaantal:	1
Prijs:	Contact me
Levertijd:	Reguliere bestellingen worden binnen 90 dagen verzonden; voor op maat gemaakte producten kunt u cont
Betalingscondities:	L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P
Levering vermogen:	90+

Hoge precisie 6Layer 1000L automatische extrusie blaasgietmachine

Automatische extrusieblaasgietmachine van 1000 l

automatische extrusie blaasgietmachine professionele

automatische extrusie-blaasgietmachine met precisie

Inleiding van het product

Tabelparameters

Parameters voor de bedrijfsomstandigheden

(2) Parameters voor het overzicht van de apparatuur

(3) Gedetailleerde parameters van kerncomponenten

1. Parameters van de extruder

2. Parameters van de matrijskop

3. Parameters van de klemeenheid

4. Belangrijke systeemconfiguratieparameters

Productfuncties

1. Verwerking van grondstoffen Uitgerust met een door IKV ontworpen schroef die een efficiënte smeltbevlechting en een gelijkmatig mengsel van materialen mogelijk maakt,met een nominale smeltcapaciteit van 350 KGS/uur voor een efficiënte continue productie.

Voordelen van het product

2. Oorspronkelijke materialenbesparingHet vermindert het grondstofverbruik met 25%-35% bij de productie van tanks in tegenstelling tot rotatievormprocessen, waardoor de totale productiekosten voor productiebedrijven effectief worden verlaagd.

5. Grote aanpasbaarheidHet is in staat om plastic tanks van verschillende specificaties en meerlagige structuren te produceren en is compatibel met HDPE- en HMW-HDPE-grondstoffen.en kan voldoen aan de opslagbehoeften van verschillende industriële velden en toepassingsscenario's.

Productkenmerken

Productieproces

Toepassingsscenario's

extrusie-gietmachine,

Automatische extrusie-blaasgietmachine,

meerlaagse blaasgietmachine

2000L 1 tot 8 lagen Plastic water tank blaasgietmachine / blaasgietmachine

3000L blaasvormmachine voor watertank blaasvormmachine

2000 liter grote kunststof meerlaag blaasgietmachine intelligent

IKV Design Volledig Automatische Hdpe Plastic Blow Molding Machine 1000L 4Layer

500 liter 4laagse plastische extrusie-blaasgietmachine

Glanzige of getekstureerde extrusiemoldeermachine 2000L Hdpe Plastic Blow Moulding Machine

500 liter 4 laag plastic extrusie blaasgietmachine hoge snelheid automatisch

plastic trommel blaasvormmachine pe grote blaasvormmachine