200L Plastic Chemical Drum & Jerrycan Specialized Extrusion Blow Molding Productielijn
Xinhongda's Extrusion Blow Molding Productielijn, speciaal ontworpen voor 200L plastic chemische trommels en jerrycans, maakt gebruik van beproefde blaasvormtechnologie.De lijn omvat drie kerncomponenten.Met een flexibel productiebereik van 100-220L, is het de bedoeling van de fabrikant om de verpakking te vergemakkelijken.het is in staat om verschillende producten te produceren, waaronder dubbelringdrums en open-topdrumsDe eindproducten beschikken over een consistente wanddikte, een uitstekende luchtdichtheid en lekkagevastheid,samen met uitstekende slag- en corrosiebestendigheidDeze eigenschappen stellen de afgewerkte vaten in staat om te voldoen aan de strenge verpakkingsnormen voor gevaarlijke chemische stoffen, levensmiddelen en andere aanverwante producten.geschikt voor eenlaag- of meerlaag co-extrusieprocessen om aan verschillende prestatievereisten te voldoen, deze productielijn heeft uitgebreide toepassing gevonden in de chemische, petroleum, voedsel, milieubescherming en andere belangrijke industrieën.
|
Categorie van attributen
|
Specifieke inhoud
|
|
Verwerkte materialen
|
HDPE, PE
|
|
Klemkracht (kN)
|
700
|
|
Automatiseringsniveau
|
Automatisch
|
|
Spanning
|
380
|
|
Belangrijkste verkooppunten
|
Energiebesparing, hoge snelheid
|
|
Garantieperiode
|
1 jaar
|
|
Aantal schroefverwarmingszones
|
5
|
|
PLC-merk
|
|
|
Kerncomponenten
|
PLC, versnellingsbak, motor, versnellingsbak
|
|
Verslag van de test van de machine
|
Voorziening
|
|
Uitgaande inspectievideo
|
Voorziening
|
|
Output
|
300 kg/uur
|
|
Plaats van oorsprong
|
Shandong, China
|
|
Kracht
|
55 kW
|
|
Gewicht
|
28 t (ton)
|
|
Merknaam
|
XHD, XINHENGDA
|
|
Afmetingen (L × W × H)
|
7×5×6 (eenheid niet gespecificeerd, standaard in meter)
|
|
Schroef L/D verhouding
|
32
|
|
Schroefdiameter
|
80 mm
|
|
Schroefverwarmingskracht
|
45 kW
|
|
Vermogen van de extrudermotor
|
45 kW
|
|
Grootte van de schimmelplaat (breedte)
|
1350 mm
|
|
Grootte van de schimmelplaat (hoogte)
|
1350 mm
|
|
Luchtdruk
|
0.5 MPa
|
|
Luchtverbruik
|
0.3 m3/min
|
|
Verwarmingsvermogen van de matras
|
55 kW
|
|
Bloemvorming
|
Blow 50L-220L HDPE vaten
|
|
Naverkoopservice
|
Voorzien, overzeese machineservice, levenslange service na garantie
|
|
Station
|
Alleenstaande
|
|
Productnaam
|
Automatische blaasvormmachine, chemische trommelblaasvormmachine
|
|
Verpakking
|
40HQ (40ft High Cube Container, gecorrigeerd van originele 40OH)
|
|
Port van verzending
|
QINGDAO
|
|
Verkoopeenheden
|
Eenvoudige post
|
|
Toeleveringskapaciteit
|
100 stuks per jaar
|
1, Hoog-efficiënte extrusie-blaasvormprestaties door middel van het geoptimaliseerde structurele ontwerp van zowel schroef als matrijskop,Het systeem zorgt voor een efficiënte plasticsmelting en een consistente materiële extrusie.Dit garandeert niet alleen een uniforme wanddikte van de eindproducten, maar zorgt ook voor de stabiele vormkwaliteit van het gehele trommelhoofd.
2Een 100-punts gesloten-lus wanddikte regelaar maakt realtime dynamische aanpassing van de pariseringsdikte mogelijk.Deze geavanceerde eigenschap vermindert het verbruik van grondstoffen en verbetert tegelijkertijd de algehele structurele sterkte van de afgewerkte vaten.
3De apparatuur is ontworpen met een hoge vormklemkrachtconfiguratie, die is geïntegreerd met een servo-hydraulisch aandrijfsysteem.Deze combinatie zorgt voor een nauwkeurige en strakke sluiting van de vorm, waardoor eindproducten vrij zijn van flitsdefecten en voorzien zijn van een betrouwbare afdichtingsprestatie.
4, Compatibiliteit met Multi-Layer Co-Extrusion Technology De productielijn ondersteunt 1 tot 3 lagen co-extrusieverwerking,Deze technologie maakt het mogelijk om speciale productfuncties zoals barrière eigenschappen en antistatische prestaties aan te passen.Het voldoet dus volledig aan de speciale verpakkingsbehoeften van verschillende speciale media.
5. Automatische temperatuurregeling en uitgebreide beschermingsmechanisme Het automatische temperatuurregelsysteem van 5 zones is voorzien van zowel overbelasting- als overtemperatuurbeschermingsfuncties.Deze dubbele beveiliging zorgt effectief voor de continue en stabiele werking van de gehele productieapparatuur..
-
Hoge efficiëntie en energiebesparing: Vermindert het grondstofverbruik met 25%~35% in vergelijking met rotatievormmachines; het geïntegreerde servosysteem vermindert het energieverbruik met meer dan 40%,met een gemiddelde bedrijfsvermogen van slechts 180 kW.
-
Een superieure productiecapaciteit: de smeltcapaciteit van het materiaal bereikt 400 kg/u en de totale output is veel hoger dan die van traditionele rotatievormmachines van hetzelfde type.
-
Uitstekende productkwaliteit: Voltooide containers hebben een sterkere slagvastheid dan rotatievormproducten, met een hoge consistentie van de wanddikte en stabiele productprestaties.
-
Lage arbeidskosten: Voor het bedienen van de hoofdmachine zijn slechts 2 bedieners nodig; de gehele productielijn kan met 3 4 personeelsleden worden bediend.
-
Uitgebreide garantie na verkoop: Biedt 1 jaar garantie, inclusief installatie ter plaatse, opleiding van professionele operators en inbedrijfstelling van vormproeven.
1.Mature Technologie Aansluitend aan een stabiel extrusieslagvormingsproces, compatibel met grondstoffen zoals HMW HDPE, waardoor uitstekende productsterkte en chemische weerstand worden gewaarborgd.
2Optimalisatie van de structuur Het dubbele ringtrommelontwerp verbetert de stapelstabiliteit. De enkele trommel kan een lading van meer dan 300 kg dragen, waardoor opslag en transport gemakkelijker worden.
3. Veiligheid en naleving De eindproducten voldoen aan de VN-verpakkingsnormen, geschikt voor de verpakking van gevaarlijke chemische stoffen, waardoor de veiligheid van opslag en vervoer wordt gewaarborgd.
4. Milieubescherming en energiebesparingServo-aandrijving vermindert het energieverbruik, De eindproducten zijn recyclebaar en herbruikbaar, in overeenstemming met de eisen van de RoH voor milieubescherming.
5. Sterke compatibiliteit Compatibel met verschillende grondstoffen en specificaties, ondersteunt maatwerkproductie om aan de toepassingsbehoeften op meerdere gebieden te voldoen.
1. chemische industrie: speciaal ontworpen voor de opslag en het vervoer van gevaarlijke chemische stoffen, met inbegrip van zuur-basis oplosmiddelen, coatings, harsen en lijmstoffen,met een uitstekende corrosiebestendigheid om te voldoen aan de strenge eisen van de verpakking van chemische producten.
2Petrochemische industrie: Gewijd aan de verpakking van olieproducten zoals smeerolie, brandstof olie en antivries.betrouwbaar lekbestendig effect en sterke weerbestandheid, waardoor de veiligheid van de opslag en het vervoer van olieproducten effectief wordt gewaarborgd.
3Voedselindustrie: van toepassing op het vullen, opslaan en vervoeren van voedingsmiddelenvloeistoffen zoals eetbare olie, soja saus en alcohol.Het product voldoet volledig aan de relevante normen voor materialen die in contact komen met levensmiddelen, waarbij de veiligheid en hygiëne van met levensmiddelen verband houdende vloeistoffen tijdens het gehele circulatieproces worden gewaarborgd.
4Landbouw: Ideaal voor de opslag en het vervoer van landbouwproducten, waaronder pesticiden, meststoffen en diervoeders.Het is ontworpen om zich aan te passen aan harde omgevingsomstandigheden., waarbij de prestaties in complexe klimaten en terreinen stabiel blijven.
5. Milieubeschermingsveld: wordt veel gebruikt in milieubeschermingsscenario's zoals afvalwaterrecycling, tijdelijke opslag van gevaarlijk afval en chemische afvalvloeistofbehandeling.Voldoet aan de overeenkomstige milieubeschermingsvereisten, die bijdraagt aan groen en duurzaam milieubeheer.
6Logistiek en opslag: dient als universele verpakkingscontainers voor de fabrieksaandeel en het transport van containers.Het rationele structurele ontwerp helpt de benutting van de opslagruimte te verbeteren en de efficiëntie van de logistieke activiteiten te optimaliseren.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!