Maszyna do formowania wtryskowego Jerrycan 200L Plastikowy bęben chemiczny

200L Plastic Chemical Drum & Jerrycan Specjalistyczna linia produkcyjna extruzji

Wprowadzenie produktu

Parametry tabeli

Podstawowe funkcje produktu

1, Wysokiej wydajności wykonywania formowania ciśnieniowego przez wytłaczanie poprzez zoptymalizowaną konstrukcję zarówno głowicy śrubowej, jak i głowicy matri,System pozwala osiągnąć wysoką wydajność w topieniu tworzyw sztucznych i stałą wytłaczanie materiału.W ten sposób nie tylko gwarantuje się jednorodną grubość ściany produktu końcowego, ale również gwarantuje się stabilną jakość formowania całego korpusu bębna.

2Inteligentny system regulacji grubości ściany 100-punktowy układ sterowania grubością ściany z zamkniętą pętlą umożliwia dynamiczną regulację grubości ściany w czasie rzeczywistym.Ta zaawansowana funkcja skutecznie zmniejsza zużycie surowców, a jednocześnie zwiększa ogólną wytrzymałość konstrukcyjną gotowych bębnów.
3. Stabilna precyzja zaciskania i formowania formy Urządzenie jest zaprojektowane z wysoką konfiguracją siły zaciskania formy, która jest zintegrowana z serwo-hydraulicznym systemem napędowym,Ta kombinacja zapewnia dokładne i ciasne zamknięcie formy, co prowadzi do uzyskania produktów gotowych wolnych od wad błyskowych i wyposażonych w niezawodne urządzenia uszczelniające.
4, Kompatybilność z technologią wielowarstwowej koekstruzji Linia produkcyjna obsługuje od 1 do 3 warstw obróbki koekstruzyjnej,umożliwiający dostosowanie specjalnych funkcji produktu, takich jak właściwości barierowe i działanie antystatyczneW ten sposób w pełni spełnia wymagania specjalistycznego opakowania różnych specjalnych nośników.
5Automatyczna regulacja temperatury i kompleksowy mechanizm ochrony System automatycznej regulacji temperatury w 5 strefach wyposażony jest zarówno w funkcje ochrony przed przeciążeniem, jak i przed nadmierną temperaturą.Projekt podwójnej ochrony skutecznie gwarantuje ciągłą i stabilną pracę całego sprzętu produkcyjnego.

Zalety konkurencyjne produktu

1. Wysoka wydajność i oszczędność energii: Zmniejsza zużycie surowców o 25%~35% w porównaniu z maszynami do formowania rotacyjnego; zintegrowany system serwo zmniejsza zużycie energii o ponad 40%,o średnim zużyciu mocy eksploatacyjnej wynoszącym tylko 180 kW.

2. Wyższa zdolność produkcyjna: Pojemność stopienia materiału osiąga 400 kg/h, a całkowita wydajność jest znacznie wyższa niż w przypadku tradycyjnych urządzeń do formowania rotacyjnego tego samego typu.

3. Doskonała jakość produktu: Kontenery gotowe mają silniejszą odporność na uderzenia niż produkty odlewy rotacyjnej, z wysoką spójnością grubości ściany i stabilną wydajnością produktu.

4. Niskie koszty pracy: Do obsługi maszyny głównej potrzebnych jest tylko 2 operatorów; całą linię produkcyjną można obsługiwać z pomocą 3-4 pracowników.

5. Kompleksowa gwarancja po sprzedaży: Zapewnia 1-letnią usługę gwarancyjną, w tym instalację na miejscu, szkolenie profesjonalnych operatorów i uruchomienie próbnych form.

Charakterystyka produktu

1.Dojrzała technologia Przyjmuje stabilny proces formowania ciśnieniowego, kompatybilny z surowcami takimi jak HMW HDPE, zapewniając doskonałą wytrzymałość produktu i odporność chemiczną.
2Optymalizowana struktura Dwuobieżna konstrukcja bębna poprawia stabilność układania.
3. Bezpieczeństwo i zgodność Produkty gotowe spełniają normy ONZ dotyczące opakowań, nadające się do pakowania niebezpiecznych chemikaliów, zapewniające bezpieczeństwo przechowywania i transportu.
4. Ochrona środowiska i konserwacja energiiServo napęd zmniejsza zużycie energii, produkty gotowe są podlegające recyklingowi i ponownemu wykorzystaniu, spełniając wymagania ochrony środowiska RoH.
5. Silna kompatybilność Kompatybilna z różnymi surowcami i specyfikacjami, wspierająca produkcję dostosowaną do potrzeb zastosowań w wielu dziedzinach.

Scenariusze zastosowania