XHD1000L Equipamento de moldagem por sopro de plástico totalmente automático Padrão de produção profissional
A máquina de moldagem por sopro de plástico totalmente automática XHD1000L está disponível em duas configurações distintas: o modelo de parafuso único (XHD1000FZ parafuso único) e o modelo de parafuso duplo (XHD1000FZ parafuso duplo).Desenhado exclusivamente para o processo de produção de flutuadores, este equipamento utiliza HDPE e HMW-HDPE como suas matérias-primas principais, com processos operacionais totalmente automatizados, melhor produção,e utilização de matérias-primas de elevada eficiênciaCertificado com credenciamento CE e SGS, vem com instalação, comissionamento e treinamento prático gratuitos no local,juntamente com uma garantia completa de 12 meses que cobre toda a máquina e seus moldes correspondentes.
1Processamento de materiais: o parafuso de engenharia IKV permite uma plastificação de alta eficiência e mistura homogênea, proporcionando uma capacidade de fusão de 280 kg.
2Controle de moldagem: um regulador de espessura de parede Moog de 200 pontos garante espessura de parede constante do produto e permite um ajustamento flexível do peso numa ampla gama.
3Operação automática: os produtos são automaticamente ejetados por um braço robótico; o banco de sopro de 5 funções realiza sopro de ar, escape,vedação e outros procedimentos para realizar a completa automação da linha de produção.
4Controle de temperatura: Adotando um modo de aquecimento passo a passo de tempo compartilhado, a cabeça e o parafuso da matriz dispõem de regulação de temperatura independente, reduzindo efetivamente o consumo de energia.
5Manutenção fácil: Estação pneumática independente e estrutura de colectores permitem inspecção e operação sem problemas, com encaminhamento de tubulação limpo e desobstruído.
1.Eficiência de custos: reduz o desperdício de matérias-primas em 25%-35% em comparação com os tanques de moldagem por rotação;O sistema de controlo da conversão de frequência contribui para uma redução significativa do consumo global de energia.
2.Produtividade melhorada: apresenta uma maior eficiência de produção do que as máquinas de moldagem por rotação; a linha de produção completa requer apenas 3 ∼ 4 operadores para funcionar,e uma única unidade pode ser operada por apenas duas trabalhadoras independentemente.
3.Qualidade do produto ideal: Produz produtos acabados com uma resistência ao impacto muito mais forte do que os tanques de moldagem por rotação, além de excelente uniformidade na espessura da parede para toda a saída.
4Instalação de componentes estáveis: Adota componentes de alta qualidade de marcas conhecidas como , Delta e MOOG, garantindo uma estabilidade operacional superior e confiável durante a produção.
5Apoio pós-venda completo: oferece instalação gratuita no local e formação técnica profissional, garantia de 12 meses,e peças de substituição gratuitas para diagnóstico de falhas e manutenção de rotina.
1.Desenho estrutural: Estrutura da máquina elevada com um painel traseiro com buracos de parafuso de várias fileiras permite uma mudança de molde sem esforço através de acionamento hidráulico (distância de movimento de 1600 mm),tornando o equipamento ideal para a produção de vários tipos de flutuadores.
2Controle preciso: o sistema servo-hidráulico Taiwan Delta apresenta uma resposta rápida e um aumento de pressão, reduzindo o consumo de energia em mais de 40%;PLC controle automático inteligente de temperatura é emparelhado com uma interface de operação multilíngue (personalizável para a língua materna do cliente).
3Seleção de materiais duráveis: os componentes principais são fabricados a partir de materiais de alta qualidade, incluindo 38CrMoAl e aço 45#;a unidade está equipada com um elevador de aço fundido e relés Schneider de estado sólido (contatores CA aplicados a áreas de trabalho de alta temperatura).
4.Segurança e estabilidade operacional: equipado com caixas de protecção completas da máquina e corrimões de segurança; o sistema de arrefecimento é duplamente protegido (refrigeramento por ar de barril + arrefecimento por água da zona de alimentação),que permitam uma operação estável em ambientes internos de 0 a 45 °C.
Este equipamento, desenvolvido exclusivamente para a produção de flutuadores, é adequado para a produção em massa de produtos de flutuadores em PEID, incluindo bóias marítimas, flutuadores de navios e estruturas flutuantes para plataformas aquáticas.É amplamente utilizado no sector da aquicultura., projectos de engenharia marítima, equipamento de apoio a navios e outros domínios conexos.
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