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Máquina profissional de moldagem por sopro de plástico totalmente automática para tanques de água

Informação Básica
Lugar de origem: Parque Industrial de Shibu, cidade de Changyi, província de Shandong, China
Marca: XINHENGDA
Número do modelo: Máquina para paletes
Quantidade de ordem mínima: 1
Preço: Contact me
Tempo de entrega: Pedidos regulares são enviados em 90 dias; para produtos personalizados, entre em contato comigo par
Termos de pagamento: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P.
Habilidade da fonte: 90+
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Informação detalhada
Dimensões da máquina: Varia de acordo com o modelo Nível de automação: Semi-automático ou totalmente automático
material: Plástico (geralmente HDPE ou LDPE) Sistema de aquecimento: Aquecimento Elétrico
Método de moldagem: Molde de sopro da extrusão Garantia: 1 ano
Destacar:

Máquina de moldagem por sopro de plástico totalmente automática

,

Equipamento de moldagem a sopro de reservatórios de água

,

Máquina de moldagem por sopro profissional para tanques


Descrição de produto

Máquina de Moldagem por Sopro Plástica Totalmente Automática Profissional para Tanques de Água

Introdução do Produto

Disponível em duas configurações, a Máquina de Moldagem por Sopro Plástica Totalmente Automática XHD1000L vem em uma versão de parafuso único (XHD1000FZ parafuso único) e uma versão de parafuso duplo (XHD1000FZ parafuso duplo). Projetado especificamente para o processo de fabricação de flutuadores, este equipamento utiliza HDPE e HMW-HDPE como suas principais matérias-primas, ostentando procedimentos operacionais totalmente automatizados, capacidade de produção aprimorada e utilização eficaz de matérias-primas.
Com certificações CE e SGS, a máquina inclui instalação gratuita no local, serviços de comissionamento e treinamento prático de operação. Adicionalmente, vem com uma garantia abrangente de 12 meses que abrange toda a unidade, bem como seus moldes correspondentes.

Máquina profissional de moldagem por sopro de plástico totalmente automática para tanques de água 0


Parâmetros Tabulares

1. Condições de Trabalho

Condições de Trabalho Requisitos Específicos
Ambiente Operacional Oficina interna com boa ventilação; altura do guindaste aéreo ≥9m; fundação da planta de concreto ≥10cm; longe de campos magnéticos; umidade ≤90%; temperatura 0-45℃
Fonte de Alimentação 3 fases 4 fios 50Hz, 380V-415V
Água de Resfriamento Temperatura da água ≤20℃; pressão da água ≥0.3Mpa; consumo de água 50T/H
Fonte de Ar Pressão da fonte de ar 0.8Mpa; pressão do ar para formação do produto 0.2-0.4Mpa
Matéria-Prima Polietileno de alta densidade HDPE/HMW-HDPE


2. Visão Geral do Equipamento

Nº. Item Configuração de Parafuso Único Configuração de Parafuso Duplo
1 Extrusora 140MM, relação L/D 30:1 120/120MM, relação L/D 30:1
2 Cabeçote da Máquina 35L 26KGS, anel de aquecimento cerâmico de alta eficiência 35L 26KGS, anel de aquecimento cerâmico de alta eficiência
3 Unidade de Fechamento Unidade de fechamento tipo 3 peças com 2 barras de tração, força de fechamento 1000KN Unidade de fechamento tipo 3 peças com 2 barras de tração, força de fechamento 1000KN
4 Estrutura da Máquina Estrutura da máquina elevatória Estrutura da máquina elevatória
5 Carregador de Material Máquina de alimentação tipo mola (2.2KW) Máquina de alimentação tipo mola (2.2KW)
6 Assento de Sopragem Assento de sopro multifuncional (5 funções: sopro de ar/exaustão, vedação, etc.) Assento de sopro multifuncional (5 funções: sopro de ar/exaustão, vedação, etc.)
7 Robô Robô ajustável de 4 funções (movimento para frente/trás, resfriamento, etc.) Robô ajustável de 4 funções (movimento para frente/trás, resfriamento, etc.)
8 Sistema Hidráulico Unidade de potência hidráulica principal controlada por servo Delta de Taiwan + sistema hidráulico auxiliar para controle de espessura da parede Estação hidráulica principal controlada por servo Delta de Taiwan + pequena estação hidráulica para controle de espessura da parede
9 Sistema Elétrico PLC Siemens/sistema de controle Gefran da Itália (opcional) PLC Siemens/sistema de controle Gefran da Itália (opcional)
10 Potência da Máquina Potência total máxima 252.375 KW, consumo médio de energia 134 KW Potência total 346KW, potência média 176KW
11 Dimensão da Máquina (C×L×A) 8×4×6.3M 8×4×6.3M
12 Peso da Máquina 25TON 30TON
13 Capacidade de Fusão 280KGS 280KGS
14 Configuração de Camadas 1 camada 1 camada


3. Material e Configuração dos Componentes Principais

Componentes Material/Configuração
Parafuso/Cilindro 38CrMoAl
Pino da Matriz/Pino do Núcleo Aço 45#
Acumulador Aço 38CrMoAl e 45# (35L/26KGS)
Acessórios Hidráulicos Bombas e válvulas Yuken de Taiwan
Peças do sistema pneumático Válvulas pneumáticas STNC e AirTac
Aparelhos de Baixa Tensão Siemens (contatores, disjuntores, etc.)
Sistema de Controle de Espessura da Parede Controlador de espessura de parede axial MOOG de 200 pontos do Japão
Sistema Servo Motor servo Delta, unidade de controle servo PHASE italiana, conjunto de bomba de óleo servo Sumitomo japonesa


Funções Principais do Produto

1. Processamento de Material: O parafuso com estrutura IKV realiza plastificação de alta eficiência e mistura homogênea, com capacidade de fusão de 280KGS.
2. Controle de Moldagem: O controlador de espessura de parede Moog de 200 pontos garante espessura consistente do produto e suporta ajuste de peso de ampla faixa.
3. Operação Automática: Os produtos são extraídos automaticamente por robô, a unidade de sopro de 5 funções completa sopro de ar, ventilação, vedação e outros procedimentos, realizando operação totalmente automática.
4. Controle de Temperatura: Adota tecnologia de aquecimento gradual com deslocamento de pico, controle de temperatura independente para cabeçote e parafuso, reduzindo efetivamente o consumo de energia. 5. Manutenção Fácil: Estação pneumática independente e layout de manifold garantem inspeção e
operação convenientes, com arranjo de tubulação limpo e suave.


Vantagens Competitivas do Produto

1. Eficiência de Custo: Reduz o consumo de matéria-prima em 25%-35% em comparação com tanques de moldagem rotacional; o sistema de controle de frequência variável ajuda a reduzir o consumo geral de energia.

2. Produtividade Aprimorada: Apresenta maior produção do que equipamentos de moldagem rotacional; a linha de produção completa necessita de apenas 3 a 4 trabalhadores para operação, enquanto uma unidade autônoma pode ser gerenciada por duas funcionárias.

3. Qualidade Ótima do Produto: Entrega produtos acabados com resistência ao impacto muito superior aos tanques de moldagem rotacional, juntamente com consistência excepcional na espessura da parede.

4. Configuração Estável de Componentes: Incorpora peças premium de fabricantes renomados, incluindo Siemens, Delta e MOOG, o que garante excepcional estabilidade operacional.

5. Suporte Abrangente Pós-Venda: Oferece instalação gratuita no local e treinamento profissional, um período de garantia de 1 ano, bem como peças de reposição gratuitas para solução de problemas e manutenção.


Recursos Distintivos do Produto

1. Design Estrutural: Estrutura de máquina elevatória, placa traseira com orifícios de parafuso em várias fileiras, troca de molde fácil (acionamento hidráulico, distância de movimento 1600MM), adequada para diversas produções de flutuadores.

2. Controle Preciso: Sistema hidráulico servo Delta de Taiwan com resposta rápida e aumento de pressão, economizando mais de 40% de energia; controle automático de temperatura PLC, interface de operação multilíngue (incluindo o idioma nativo do cliente).

3. Material Durável: Componentes principais adotam materiais de alta qualidade como aço 38CrMoAl e 45#; elevador de aço fundido, relé de estado sólido Schneider (contator AC para áreas de alta temperatura).

4. Segurança e Estabilidade: Equipado com capa protetora da máquina e guarda-corpo; dupla proteção do sistema de resfriamento (resfriamento a ar do cilindro + resfriamento a água da área de alimentação), adaptando-se ao ambiente interno de 0-45℃.


Cenários de Aplicação

Projetada especialmente para a produção de produtos flutuadores, esta máquina é adequada para fabricação em massa de itens flutuantes de HDPE, incluindo boias marinhas, flutuadores de navios e corpos flutuantes para plataformas aquáticas, e é amplamente utilizada em aquicultura, engenharia marítima, instalações de apoio a navios e outros campos.


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