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XHD1000L フルオートマティック プラスチック水タンク 鋳造機 価格 触覚画面付き PLC

基本情報
起源の場所: 中国山東省昌義市渋工業団地
ブランド名: XINHENGDA
モデル番号: パレットマシン
最小注文数量: 1
価格: Contact me
受渡し時間: 通常注文の場合は 90 日以内に発送されます。カスタマイズされた製品の場合は、タイムラインについてお問い合わせください。
支払条件: L/C、D/A、T/T、Western Union、D/P
供給の能力: 90+
詳細情報
材質の適合性: HDPE、LDPE、PP 制御システム: タッチスクリーン付きPLC
自動化レベル: 半自動/全自動オプション 保証: 1年
状態: 新しい 応用: 水槽製造
成形方法: 放出のブロー形成 自動: はい
冷却システム: 水冷 外観: ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)
暖房システム: 電気加熱 マシンタイプ: ブロー成形機
ハイライト:

水タンク 鋳造機 価格 plc

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自動水タンク鋳造機価格

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製品の説明

XHD1000L 完全自動 プラスチック吹塑機 プロフェッショナル 生産規格

製品紹介

XHD1000L全自動プラスチック吹塑機は,単スクリップモデル (XHD1000FZ単スクリップ) と双スクリップモデル (XHD1000FZ双スクリップ) の2つの異なる構成で利用できます.この設備は浮遊機製造プロセス専用で HDPEとHMW-HDPEを原材料として採用しています 完全に自動化された作業プロセス, 生産生産量向上高効率の原材料の使用CEとSGSの認定を兼ね備えたもので,無料の現場設置,稼働,実用的な訓練も受けています.12ヶ月間の全般的な保証とともに 機械全体とそれに合わせた模具をカバーします.
XHD1000L フルオートマティック プラスチック水タンク 鋳造機 価格 触覚画面付き PLC 0

表型パラメータ

1労働条件

労働条件 特別要件
操作環境 良質な換気のある室内ワークショップ; クランの高度 ≥9m; 工場基礎コンクリート ≥10cm; 磁場から遠ざか; 湿度 ≤90%; 温度 0-45°C
電源 3相4ワイヤー50Hz,380V-415V
冷却水 水温 ≤20°C 水圧 ≥0.3Mpa 水費 50T/H
空気源 空気源圧 0.8Mpa; 0.2-0.4Mpa を成す製品に対する空気圧
原材料 高密度ポリエチレンHDPE/HMW-HDPE

2設備の概要

違う 違う ポイント シングルスクロール配置 双螺旋配置
1 エクストルーダー 140MM,L/D比301 120/120MM,L/D比301
2 マシン・ダイ・ヘッド 35L 26KGS 高効率のセラミックヒートリング 35L 26KGS 高効率のセラミックヒートリング
3 固定装置 2本の引力棒を備えた3部型固定装置,固定力1000KN 2本の引力棒を備えた3部型固定装置,固定力1000KN
4 マシンフレーム エレベーターマシンフレーム エレベーターマシンフレーム
5 材料の装荷機 スプリング型給餌機 (2.2KW) スプリング型給餌機 (2.2KW)
6 吸い込み座席 多機能の吹風座席 (5つの機能:吹風/排気,密封等) 多機能の吹風座席 (5つの機能:吹風/排気,密封等)
7 ロボット 調整可能な4機能ロボット (前後移動,冷却など) 調整可能な4機能ロボット (前後移動,冷却など)
8 水力系 台湾デルタ サーボ制御主水力発電所 + 壁厚さの制御 小水力発電所 台湾デルタ サーボ制御主水力発電所 + 壁厚さの制御 小水力発電所
9 電気システム シメンス PLC/イタリア ゲフラン制御システム (オプション) シメンス PLC/イタリア ゲフラン制御システム (オプション)
10 機械のパワー 総電力は252.375KW,平均電力は134KW 総電力は346KW,平均電力は176KW
11 機械の寸法 (L×W×H) 8×4×6.3M 8×4×6.3M
12 機械の重量 25TON 30TON
13 溶解容量 280KGS 280KGS
14 製品層 1層 1層

3基本部品 材料と構成

コンポーネント 材料/構成
スクロール/バレル 38CrMoAl
デイピン/コアピン 45# 鋼
蓄電器 38CrMoAl&45#鋼 (35L/26KGS)
水力部品 台湾ユケンポンプとバルブ
パネウマ部品 STNC & AirTac パネマティックバルブ
低電圧装置 シメンス (接触器,断路器など)
壁厚度制御システム 日本MOOG 200点軸壁厚度制御器
サーボシステム デルタ・サーボモーター, イタリア PHASE・サーボ制御, 日本 サミトモ・サーボオイルポンプ

製品コア機能

1材料加工: IKV 設計のスクリューは高効率の可塑化と均質な混合を可能にし,280KGS の溶融能力を提供します.

2模造制御:Moogの200点壁厚さ調節器は,製品の壁厚さの一貫性を保証し,幅広い範囲で柔軟な重量調整を可能にします.

3自動操作: 製品が自動でロボットアームで外出されます. 5機能の吹風座席は,空気吹き,排気,生産ラインの完全な自動化を実現するためのシールおよびその他の手順.

4温度制御: タイムシェアリングの段階的な加熱モードを採用し,マートヘッドとスクリューは独立した温度調節機能を備えており,エネルギー消費を効果的に削減します.

5容易なメンテナンスのため 独立した気力ステーションとマニフォールド構造により,管路の整然と無障碍な路線で,トラブルのない検査と操作が可能です.

製品の競争上の利点

1費用効率:回転型鋳造タンクと比較して原材料の無駄を25%~35%削減します.周波数変換制御システムにより,全体的な電力の消費量が大幅に削減されます.

2生産性の向上:回転型鋳造機よりも生産効率が高く,完全な生産ラインは3~4人の作業員のみを必要とします.単一のユニットでは 2人の女性労働者が独立して操作できます.

3.最適製品品質:回転型鋳造タンクよりもはるかに強い衝撃耐性を備えた完成品を生産し,すべての出力の壁厚さの均一性も優れています.

4安定したコンポーネント設定:シメンス,デルタ,MOOGなどの有名なブランドの高級コンポーネントを採用し,生産中に優れた信頼性の高い運用安定性を保証します.

5販売後サポート: 施設内設置と専門的な技術訓練を無料で提供し,12ヶ月保証欠陥診断と定期的な保守のための補給部品.

製品の特徴

1構造設計: 複数の列の螺旋穴のバックボードの付いた機体フレームが高く,水力駆動 (1600MM移動距離) による模具の変更を容易に可能にします.様々な浮遊機の生産に適した設備を作る.

2精密な制御:台湾デルタ セルボ液圧システムは,迅速な応答と圧力の蓄積を特徴とし,エネルギー消費量を40%以上削減します.PLCのインテリジェント自動温度制御は,多言語操作インターフェースと組み合わせられています (顧客の母語にカスタマイズできます).

3耐久性のある材料の選択:コアコンポーネントは38CrMoAlと45#鋼を含む高級材料で製造されています.装置には鋳造鋼のリフターとシュナイダー固体リレー (高温作業場に使用されるAC接触器) が搭載されている..

4. 安全性および運用安定性: 完全な機械保護蓋と安全ガードレールで装備されています. 冷却システムは二重保護されています (樽空気冷却 + 給水エリアの水冷却),室内環境で 0~45°Cで安定した動作を可能にする.

応用シナリオ

この設備は水上浮遊船の生産に専用のもので,海上浮遊船,船舶浮遊船,水上プラットフォームのための浮遊構造を含むHDPE浮遊船製品の大量生産に適しています.水産物産業界では広く使用されています船舶技術プロジェクト,船舶支援機器,その他の関連分野

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連絡先の詳細
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