Equipo de moldeo por soplado de plástico totalmente automático XHD1000L Estándar de producción profesional
La máquina de moldeo por soplado de plástico totalmente automática XHD1000L está disponible en dos configuraciones distintas: el modelo de tornillo único (XHD1000FZ tornillo único) y el modelo de tornillo doble (XHD1000FZ tornillo doble).Diseñado exclusivamente para el proceso de producción de flotadores, este equipo toma HDPE y HMW-HDPE como sus materias primas básicas, con procesos operativos totalmente automatizados, producción mejorada,y el uso de materias primas de alta eficienciaCertificado con las acreditaciones CE y SGS, viene con instalación gratuita en el sitio, puesta en marcha y capacitación práctica práctica.junto con una garantía integral de 12 meses que cubre toda la máquina y sus moldes correspondientes.
1Procesamiento de materiales: El tornillo diseñado por IKV permite una plastificación de alta eficiencia y una mezcla homogénea, ofreciendo una capacidad de fusión de 280KGS.
2Control del moldeado: Un regulador de espesor de pared de 200 puntos Moog garantiza un espesor de pared constante del producto y permite un ajuste flexible del peso en un amplio rango.
3Funcionamiento automático: los productos son expulsados automáticamente por un brazo robótico; el asiento de soplado de 5 funciones cumple con el soplado de aire, el escapesellamiento y otros procedimientos para realizar la automatización completa de la línea de producción.
4Control de temperatura: adoptando un modo de calentamiento paso a paso de tiempo compartido, la cabeza de matriz y el tornillo cuentan con una regulación de temperatura independiente, reduciendo efectivamente el consumo de energía.
5Mantenimiento fácil: la estación neumática independiente y la estructura de los colectores permiten una inspección y operación sin problemas, con un enrutamiento de tuberías limpio y sin obstrucciones.
1.Eficiencia de costes: Reduce el desperdicio de materias primas en un 25%-35% en comparación con los tanques de moldeo por rotación;el sistema de control de conversión de frecuencia contribuye a una reducción significativa del consumo total de energía.
2Mejora de la productividad: presenta una mayor eficiencia de producción que las máquinas de moldeo por rotación; la línea de producción completa requiere sólo 3 4 operadores para su funcionamiento,y una sola unidad puede ser operada por sólo dos trabajadoras independientemente.
3Calidad óptima del producto: Produce productos terminados con una resistencia a los impactos mucho más fuerte que los tanques de moldeo por rotación, además de una excelente uniformidad en el grosor de la pared para toda la salida.
4Configuración de componentes estables: adopta componentes de alta calidad de marcas conocidas como , Delta y MOOG, lo que garantiza una estabilidad operativa superior y confiable durante la producción.
5Apoyo completo después de la venta: ofrece instalación gratuita en el sitio y formación técnica profesional, una garantía de 12 meses,así como piezas de repuesto gratuitas para el diagnóstico de fallos y el mantenimiento de rutina.
1Diseño estructural: el marco de la máquina elevado con una caja trasera de agujeros de tornillo de varias filas permite el cambio de molde sin esfuerzo mediante un accionamiento hidráulico (distancia móvil de 1600 mm),haciendo que el equipo sea ideal para la producción de varios tipos de flotadores.
2Control preciso: el sistema servohidráulico Taiwan Delta cuenta con una respuesta rápida y una acumulación de presión, reduciendo el consumo de energía en más del 40%;El control automático inteligente de la temperatura del PLC está emparejado con una interfaz de operación multilingüe (personalizable en el idioma nativo del cliente).
3Selección de materiales duraderos: los componentes principales están fabricados con materiales de alta calidad, incluidos 38CrMoAl y acero 45 #;la unidad está equipada con un levantador de acero fundido y relés de estado sólido Schneider (contaktores CA aplicados para áreas de trabajo de alta temperatura).
4.Seguridad y estabilidad de funcionamiento: equipado con recubrimientos de protección de la máquina completa y barandillas de seguridad; el sistema de refrigeración está doblemente protegido (refrigeración por aire de barril + refrigeración por agua de la zona de alimentación),que permite un funcionamiento estable en ambientes interiores de entre 0 y 45 °C.
Este equipo, desarrollado exclusivamente para la producción de flotadores, es adecuado para la fabricación en masa de productos flotantes de HDPE, incluidas las boyas marinas, los flotadores de buques y las estructuras flotantes para plataformas acuáticas.Se aplica ampliamente en el sector acuícola., proyectos de ingeniería marítima, equipos de apoyo a buques y otros campos relacionados.
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