| 起源の場所: | 中国山東省昌義市渋工業団地 |
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| ブランド名: | XINHENGDA |
| モデル番号: | 2000L大型ブロー成形機 |
| 最小注文数量: | 1 |
| 価格: | Contact me |
| 受渡し時間: | 通常注文の場合は 90 日以内に発送されます。カスタマイズされた製品の場合は、タイムラインについてお問い合わせください。 |
| 支払条件: | L/C、D/A、T/T、D/P |
| 供給の能力: | 90+ |
| 寸法: | カスタムサイズも利用可能 | ブロー成形タイプ: | 押出ブロー成形、延伸ブロー成形、射出ブロー成形 |
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| 応用: | ボトル、水タンク、ジェリカン、ジェリ缶、 | プラスチック加工: | PE、PET、PP、HDPE、PVC |
| 電圧: | カスタマイズされた、380V/50HZ、380V、220V/380V、380V/3PH/50HZ | 色: | カスタマイズされた、青、グレー、カスタマイズ可能、白 (カスタマイズ可能) |
| 材料: | PP、PE、HDPE/PP/PA、SUS304/316、HDPE | マシンタイプ: | 高速ペットボトル製造機、押出ブロー成形機 |
| 製品名: | PP PE ペットボトルタンク押出ブロー成形成形機 | オートメーション: | 自動 |
| 耐久性: | 高い耐久性 | マシン名: | 放出のブロー形成機械 |
| ハイライト: | プラスチックの挤出吹金機 2000L,エネルギーを節約する吹塑装置,保証付きの挤出吹造機 |
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プラスチックの挤出吹塑機 2000L 省エネ吹塑装置
1. 無人自動生産の配置
工業用操作機によって完成品は自動的に解き放たれます.ホストマシンには2人の操作者が必要です.そして全生産ラインは,全体的な運用と管理のために3〜4人の労働者を必要とします.
2. 精密な形状パラメータ規制
MOOG100ポイントの壁厚さ調整システムを採用し,完成したコンテナの壁厚さを均等にする.生産需要に応じて幅広い範囲で水タンクの柔軟な重量変更をサポートします.
3. 強力な塑化と溶解能力
クラシックなIKV構造設計を採用し,プラスチック原材料の完全同化と溶融を実現し,毎時間の plasticizingoutputは700キログラムに達します.
4. インテリジェント・ダイナミック・ドライブ・コントロール
周波数変換制御とデルタ・サーボ液圧電源装置を組み合わせ,機械は敏感な信号応答と急速な圧力の蓄積を特徴として,鋳造サイクル効率を高めます.
1操作が簡単で労働量が少ない:主要機器は2人の女性労働者が操作できるほどシンプルで,全生産作業には3~4人のスタッフのみが必要で,完全な生産管理が完了します.
2生産能力:時給可塑化出力は650kgに達し,従来の回転型鋳造装置と比較してはるかに高い生産性を達成します.
3重要な包括的なコスト削減:ローテーション型鋳造タンク生産と比較して,プラスチック原材料の無駄を25%~35%削減します.マッチされたサーボ駆動システムは40%以上の電力消費削減を実現します.
4優れた完成品品質:タンク の 製品 は 衝突 に 抵抗 し て 衝撃 に 耐える 性能 を 向上 し て い ます.一方,完成 した 容器 の 壁 の 厚さ は 均一 で 均衡 し て い ます.
5持続可能で安定した動作性能主要なスペアパーツは,MOOGやYukenなどの有名な国際ブランドを採用し,継続的な安定した動作を保証し,機器の使用寿命を延長します.
1優れたエネルギーと原材料の節約
回転型鋳造機器と比較して,プラスチック材料の消費量を25%~35%削減します.さらにコスト管理のために10%のエネルギー節約をもたらします.
2生産量も著しく向上しました
鋳造効率は,回転鋳造機器を大幅に上回る.参照として,この機械は,大量の注文で1時間以内に7から9枚の2000Lコンテナを完成させることができます.
3完成品の物理性能の向上
完成したタンクには,表面の欠陥のない強力な抗衝突特性があります.標準化された全プロセス品質検査は,大量生産で製品のパラメータとパフォーマンスを高度に統一しています.
4便利な操作と 日常サービス
コントロールパネルは,グローバルオペレーター向けに多言語切り替えをサポートする.すべての気圧弁部品は集中配置を採用し,迅速な検査,改修,定期的な保守を容易にする.
総格付け
評価のスナップショット
すべての評価の分布は以下の通りですすべてのレビュー