| 表面仕上げ: | 滑らかまたはテクスチャーのある | 寸法: | カスタムサイズも利用可能 |
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| 製品名: | 大型プラスチックブロー | カラーオプション: | カスタマイズ可能 |
| アプリケーション: | 貯蔵タンク、コンテナ、工業用 | カスタマイズ: | ロゴ印刷やデザインのカスタマイズも可能 |
| 耐薬品性: | ほとんどの化学物質に耐性があります | 材料: | 高密度ポリエチレン(HDPE) |
| ハイライト: | 質感型挤出型機,エクストルーション鋳造機 2000l,2000L hdpeプラスチック吹金機 |
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2000L 吹金機 機械メーカー 高品質 精巧
1自動生産:ロボットアームは自動的に製品を取り出す. 2人がメインマシンを操作することができ,全生産ラインに3~4人の人しか必要ありません.
2精密な制御:MOOGの100点壁厚度制御により,製品厚さが均一になり,タンクの重量は幅広く調整できます.
3効率的な可塑化:IKV設計の螺旋は,原材料の完全な混合を保証します.可塑化能力は700KGS/Hに達します.
4.インテリジェントな制御: 周波数変換制御システム + デルタ・サーボ・ヒドロリックシステム,迅速な応答と急速な圧力上昇
1操作が簡単です 機械を操作できるのは2人の女性で,全生産ラインには3~4人の人が必要です.
2高効率: ロート型機と比較してより高い出力; 溶融能力は650KGS/Hに達する.
3■コスト節約:ロートタンクと比較して25%~35%の原材料を節約する;セルボシステムは40%以上のエネルギーを節約する.
4優れた製品品質: ロートタンクと比較して完璧な衝撃耐性; 単一な製品厚さ.
5信頼性の高い性能: 安定した耐久性のある動作のために有名なブランドのコンポーネント (シエメンズ,MOOG,Yukenなど) を採用します.
1. エネルギーと材料の節約:回転型鋳造機と比較して25%-35%の原材料を節約します. サーボシステムは40%以上のエネルギーを節約します. 拡張後,エクストラッダーは10%の余分なエネルギーを節約できます.
2生産効率は回転型鋳造機より高い (例えば,1時間あたり7~9個2000Lの製品).
3質の向上: 製品には強い衝撃耐性があり,欠陥がない. 厳格な品質管理は製品の一貫性を保証します.
4操作と保守が簡単: 多言語操作インターフェース; 気圧弁は,便利な検査と修理のために中央に配置されています.
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