Máquina de moldeo por soplado por extrusión de plástico 2000L Dispositivo de moldeo por soplado de ahorro de energía
Fabricada por Weifang Xinhengda Machinery, esta máquina de moldeo por soplado multicapa de 2000L admite un ajuste estructural flexible de 1 a 4 capas.
El equipo cumple con las normas nacionales GB13508-92 y SN04499.2-95, y ha obtenido la certificación autorizada CE y la certificación del sistema de calidad ISO9001:2008. Diseñado para la producción en masa de tanques de almacenamiento de agua de 500L-2000L, el dispositivo procesa principalmente materiales HDPE y HDPE de alto peso molecular.
Integra operación totalmente automática, alta velocidad de producción, bajo consumo de energía y alta utilización de materia prima. Toda la máquina adopta configuraciones centrales de primer nivel como el controlador inteligente PLC y el sistema de ajuste de espesor de pared MOOG, que mantienen de manera constante la estabilidad de la producción continua y la calidad unificada del producto terminado.
1. Diseño de producción automática sin tripulación
Los productos terminados son desmoldeados automáticamente por manipuladores industriales. Solo se necesitan dos operadores para la máquina principal, y toda la línea de producción solo necesita de 3 a 4 trabajadores para la operación y gestión general.
2. Regulación de precisión de parámetros de formación
Al adoptar el sistema de ajuste de espesor de pared MOOG de 100 puntos, el equipo logra un espesor de pared uniforme para los contenedores terminados y admite la modificación flexible del peso de los tanques de agua en un amplio rango según las demandas de producción.
3. Potente capacidad de plastificación y fusión
El tornillo adopta el diseño estructural clásico IKV para lograr una homogeneización y fusión completas de las materias primas plásticas, con una producción de plastificación por hora que alcanza los 700 kilogramos.
4. Control inteligente de accionamiento dinámico
Combinando el control de conversión de frecuencia con el ensamblaje de potencia hidráulica servo Delta, la máquina presenta una respuesta de señal sensible y una acumulación de presión rápida para mejorar la eficiencia del ciclo de moldeo.
1. Operación fácil y bajo umbral de mano de obra:El equipo principal es lo suficientemente simple como para ser operado por dos trabajadoras, y todo el flujo de trabajo de producción solo necesita de 3 a 4 miembros del personal para completar la gestión completa de la producción.
2. Capacidad de producción sobresaliente:Su producción de plastificación por hora alcanza los 650 kg, logrando una productividad mucho mayor en comparación con los dispositivos de moldeo rotacional tradicionales.
3. Ahorro integral de costos significativo:Reduce el desperdicio de materia prima plástica en un 25% -35% en comparación con la producción de tanques de moldeo rotacional. El sistema de accionamiento servo a juego realiza una reducción del consumo de electricidad de más del 40%.
4. Excelente calidad del producto terminado:Los productos de tanque obtienen una mayor resistencia a colisiones y golpes. Mientras tanto, el espesor de la pared de los contenedores terminados se mantiene equilibrado y uniforme en todas partes.
5. Rendimiento operativo duradero y estable:Las piezas de repuesto clave adoptan marcas internacionales de renombre, incluidas MOOG y Yuken, lo que garantiza una operación estable continua y extiende la vida útil del equipo.
1. Excelente conservación de energía y materia prima
En comparación con los equipos de moldeo rotacional, reduce el consumo de material plástico en un 25% -35%. El sistema hidráulico servo logra una reducción de potencia de más del 40%, mientras que la extrusora optimizada aporta un ahorro de energía adicional del 10% para un mayor control de costos.
2. Rendimiento de producción notablemente mejorado
La eficiencia de moldeo supera con creces a los equipos de rotomoldeo. A modo de referencia, la máquina puede terminar de 7 a 9 piezas de contenedores de 2000L en una hora para pedidos de gran volumen.
3. Rendimiento físico mejorado de los productos terminados
Los tanques completos tienen una fuerte propiedad antiimpacto sin defectos superficiales. La inspección de calidad estandarizada de todo el proceso mantiene los parámetros y el rendimiento del producto altamente unificados en la producción en masa.
4. Operación y servicio diario convenientes
El panel de control admite el cambio de varios idiomas para operadores globales. Todos los componentes de la válvula neumática adoptan un diseño centralizado, lo que facilita la inspección rápida, la revisión y el mantenimiento regular.
Este dispositivo de moldeo por soplado está personalizado para la fabricación en masa de tanques de almacenamiento de HDPE que van desde 500L hasta 2000L. Es aplicable al almacenamiento de agua industrial en circulación, reserva de agua para riego agrícola, almacenamiento de agua diaria para el hogar y almacenamiento sellado de materias primas químicas. El equipo admite la fabricación de tanques de almacenamiento de líquidos de plástico tanto verticales como horizontales con diversos estilos estructurales.
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