1Extrusion & Forming yang dapat diandalkan: Unit ekstrusi memberikan makanan material yang stabil dan plasticization termal untuk mempertahankan output parison yang konsisten.Hal ini dapat memenuhi kebutuhan cetakan untuk pemanas air surya lapisan dalam berbagai ukuran.

2Kontrol Ketebalan Parison yang akurat: Dilengkapi dengan sistem penyesuaian ketebalan parison MOOG, secara dinamis memodifikasi ketebalan parison di semua posisi berdasarkan struktur lapisan dan distribusi tegangan.Ini menghilangkan cacat ketebalan dinding yang tidak merata untuk meningkatkan kualitas produk dan umur layanan.

3.Synchronized Mold Clamping & Material Feeding: Sistem pakan akumulator bekerja dengan mekanisme clamping.Kekuatan penjepit dapat dikonfigurasi untuk model yang berbeda untuk menjamin penguncian cetakan yang ketat selama pembentukan, dosis material yang akurat dan presisi dimensi yang stabil dari lapisan yang sudah selesai.

4.Smart Temperature & Cooling Management: Kontrol suhu multi-bagian pada kepala die mengoptimalkan plasticization bahan baku.Unit pendingin berkecepatan tinggi dengan cepat mengeraskan lapisan yang terbentuk untuk mengurangi waktu siklus dan meningkatkan keseluruhan throughput.

5.Real-time Operational Monitoring: Platform PLC melacak semua parameter berjalan terus-menerus.sistem memicu alarm instan dan menampilkan data kesalahan untuk pemeliharaan yang cepat, meminimalkan kerugian penghentian produksi.

1Spesialisasi yang ditargetkan: Dikembangkan secara eksklusif untuk pembuatan lapisan berongga surya, semua perakitan mesin dioptimalkan agar sesuai dengan proses pembentukan khusus ini.Hal ini mencapai akurasi cetakan yang lebih baik dan throughput produksi.

2.Desain Teknis Inovatif: Didukung oleh penelitian dan pengembangan internal, mesin ini mengintegrasikan teknologi inti canggih domestik seperti penyesuaian ketebalan dinding yang tepat,memajukan peningkatan teknis untuk pembuatan pelapis surya.

3Adaptifitas Bahan yang luas: Kompatibel dengan berbagai bahan baku plastik termasuk HDPE, dapat menghasilkan lapisan dalam dengan standar kinerja yang bervariasi untuk memenuhi persyaratan produksi yang beragam.

4.Energy-Saving & Eco-Friendly Design: Dilengkapi dengan komponen hemat energi termasuk pompa servo hidraulik untuk mengurangi konsumsi daya.Plastik liner menghasilkan lebih sedikit kontaminasi selama pembuatan daripada bahan konvensional dan mendukung daur ulang.