| Plaats van herkomst: | Shibu Industriepark Changyi Stad Shandong Provincie China |
|---|---|
| Merknaam: | XINHENGDA |
| Modelnummer: | Solar kan blaasvormmachine |
| Min. bestelaantal: | 1 |
| Prijs: | Contact me |
| Levertijd: | Reguliere bestellingen worden binnen 90 dagen verzonden; voor op maat gemaakte producten kunt u cont |
| Betalingscondities: | L/C,D/A,T/T,D/P |
| Levering vermogen: | 90+ |
| Materiaalcompatibiliteit: | HDPE, LDPE, PP | Controlesysteem: | PLC met touchscreen |
|---|---|---|---|
| Machinetype: | Blaasvormmachine | Sollicitatie: | Productie van kunststof tanks |
| moldCavity: | Enkele of meerdere holtes | Productnaam: | Tankblaasmachine |
| Automatisering: | Automatisch | Vormproces: | Blaasvormen |
| Markeren: | hdpe slag het vormen machine,corrosiebestendige tankvormmachine,energiebesparende watertank blaasmachine |
||
1Betrouwbare extrusie en vorming: De extrusie-eenheid zorgt voor een gestage materiaalvoeding en thermische plastisatie om een consistent parison-output te behouden.Het kan voldoen aan de gietbehoeften voor zonne-waterverwarming binnenste voering van verschillende maten.
2.Precise Parison dikte controle: uitgerust met MOOG parison dikte aanpassingssysteem, het dynamisch wijzigt parison dikte op alle posities op basis van voering structuur en spanningsverdeling.Het elimineert ongelijke wanddikte gebreken om de kwaliteit van het product en de levensduur te verhogen.
3.Synchronisatie van de vormklemming en materiaalvoeding: het voersysteem van de accumulator werkt met het klemmechanisme.Klemkracht is configureerbaar voor verschillende modellen om strakke vorm vergrendeling tijdens het vormen te garanderen, nauwkeurige materiaaldosering en stabiele dimensionale precisie van de afgewerkte voering.
4.Smart Temperature & Cooling Management: Multi-sectie temperatuurregeling op de matrijskop optimaliseert de plastisatie van grondstoffen.De high-speed koelingseenheid verhardt snel gevormd voering om de cyclustijd te verkorten en de totale doorvoer te verhogen.
5.Real-time operationele monitoring: het PLC-platform volgt alle lopende parameters continu.het systeem triggert onmiddellijke alarmen en toont storingsgegevens voor snel onderhoud, waardoor de productieverliezen tot een minimum worden beperkt.
1.Kostenoptimalisatie: Plastic hollow liners gemaakt door deze machine hebben een lagere materiaalkosten en snellere vorming cycli ten opzichte van enamel liner productie toerusting.Vergeleken met alternatieven voor roestvrij staal, bieden deze plastic voering een betere warmtetentie en helpen eindgebruikers bij het besparen van energie-uitgaven in latere toepassingsfasen.
2.Premium productkwaliteit: precieze reglementering van de wanddikte zorgt voor naadloze voering.anti-corrosie en anti-veroudering eigenschappen om de levensduur te verlengenWereldwijd erkende merkcomponenten ondersteunen de stabiele werking van de machine en verminderen de afwijzingspercentages.
3.Eenvoudige bediening en onderhoud: volledig geautomatiseerde besturing in combinatie met een gebruiksvriendelijke HMI vereenvoudigt de opleiding van de bediener.en responsieve na-verkoopsteun verlagen bedrijven' totale operationele en onderhoudsuitgaven.
4.Customization Capability: We leveren op maat gemaakte machineconfiguraties volgens de eisen van de klant. De apparatuur kan binnentanks van 120L tot 1500L fabriceren,voldoet aan verschillende productievereisten van verschillende fabrikanten van zonne-waterverwarmingstoestellen.
1.Doelgerichte specialisatie: uitsluitend ontwikkeld voor de fabricage van zonneholle voering, zijn alle machineassemblages geoptimaliseerd om aan dit specifieke vormproces te voldoen.het bereikt een verbeterde gietnauwkeurigheid en productie doorvoer.
2.Innovatief technisch ontwerp: de machine wordt ondersteund door eigen onderzoek en ontwikkeling en integreert binnenlands geavanceerde kerntechnologieën zoals nauwkeurige instelling van de wanddikte,bevordering van technische upgrades voor de productie van zonne-liners.
3Breed materiaal aanpassingsvermogen: compatibel met meerdere plastic grondstoffen, waaronder HDPE, kan het binnenste voering met verschillende prestatienormen produceren om aan diverse productievereisten te voldoen.
4Energiebesparend en milieuvriendelijk ontwerp: uitgerust met energiezuinige onderdelen, waaronder servohydraulische pompen om het energieverbruik te verminderen.Plastic liners veroorzaken minder verontreiniging tijdens de productie dan conventionele materialen en ondersteunen recycling.
![]()
![]()
Algemene Beoordeling
Beoordelingsmomentopname
Het volgende is de verdeling van alle beoordelingenAlle recensies