Профессиональное производство полноавтоматического оборудования для формования пластмассовых изделий XHD1000L
Полноавтоматическая пластмассовая формовочная машина XHD1000L выпускается в двух конфигурациях: вариант с одним винтом (XHD1000FZ с одним винтом) и вариант с двумя винтами (XHD1000FZ с двойным винтом).Специально разработанные для производственных процессов плавания, эта установка использует HDPE и HMW-HDPE в качестве основного сырья, обладая полностью автоматизированными рабочими процессами, повышенной производственной мощностью и эффективным использованием сырья.Обладатели сертификатов CE и SGS, он включает бесплатную установку на месте, услуги по вводу в эксплуатацию и практическое обучение, в сочетании с 12-месячной полной гарантией, охватывающей всю машину и связанные с ней формы.
1Обработка материалов: винт, разработанный IKV, обеспечивает эффективную пластификацию и равномерное смешивание с плавильной способностью 280 кг.
2Контроль формы: Мог 200-точечный контроллер толщины стенки обеспечивает равномерную толщину продукта и поддерживает широкий диапазон регулирования веса.
3.Автоматическая работа: робот автоматически вынимает продукцию; 5-функциональное сиденье для вздутия завершает воздушное вдувание, истощение, уплотнение и другие процессы, достигая полной автоматизации.
4Контроль температуры: метод прогрессивного нагрева с перемещением пика, отдельный контроль температуры для головки и винта, снижающий потребление энергии.
5Легкое обслуживание: независимая пневматическая станция и конструкция коллектора для удобного осмотра и эксплуатации, с аккуратными и беспрепятственными трубопроводами.
1Эффективность затрат: сокращает потребление сырья на 25%-35% в отличие от ротационных баков формования; система управления переменной частотой помогает снизить общее потребление энергии.
2Улучшенная производительность: может похвастаться более высокой производительностью, чем оборудование для ротационного литья; для работы полной производственной линии требуется всего 3 ‰ 4 рабочих,В то время как самостоятельное подразделение может управляться двумя женщинами..
3Оптимальное качество продукта: обеспечивает готовые изделия с гораздо более высокой устойчивостью к ударам по сравнению с ротационными резервуарами для формования, а также выдающейся стабильностью толщины стенки.
4Установка стабильных компонентов: включает в себя первоклассные компоненты от известных производителей, включая , Delta и MOOG, что гарантирует исключительную операционную стабильность.
5Комплексная послепродажная поддержка: предоставляет бесплатную установку на месте и профессиональное обучение, 1-летний гарантийный период,а также бесплатные запасные части для устранения неполадок и обслуживания.
1.Структурный дизайн: подъемная рама машины, многорядная винтовая отверстия задней платы, легкая смена формы (гидравлический привод, расстояние движения 1600 мм), подходящая для различного производства плавательных аппаратов.
2Точный контроль: Тайваньская сервогидравлическая система Delta с быстрым ответом и повышением давления, экономия более 40% энергии; автоматическое управление температурой PLC,многоязычный интерфейс работы (включая родной язык клиента).
3Прочный материал: основные компоненты используют высококачественные материалы, такие как 38CrMoAl и 45# сталь; литые стальные лифты, твердотельные реле Шнайдера (контакторы переменного тока для высокотемпературных зон).
4.Безопасность и стабильность: оборудован защитной крышкой машины и ограждением; двойная защита системы охлаждения (охлаждение воздухом в бочке + охлаждение водой в области питания), адаптирующаяся к помещению с температурой 0-45 °C.
Специально разработанный для производства плавучих изделий, он применим к производству больших партий плавучих изделий из HDPE, таких как морские буи,плавучие суда и плавучие тела для платформ на воде, с широким применением в аквакультурной промышленности, морских инженерных проектах, судовых вспомогательных сооружениях и других областях.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!