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プロの水タンク吹塑機 完全自動プラスチック吹塑機器

基本情報
起源の場所: 中国山東省昌義市渋工業団地
ブランド名: XINHENGDA
モデル番号: パレットマシン
最小注文数量: 1
価格: Contact me
受渡し時間: 通常注文の場合は 90 日以内に発送されます。カスタマイズされた製品の場合は、タイムラインについてお問い合わせください。
支払条件: L/C、D/A、T/T、Western Union、D/P
供給の能力: 90+
詳細情報
オートメーション: 全自動 成形方法: 放出のブロー形成
自動化レベル: 半自動または完全に自動 消費電力: 低い
材料: プラスチック 生産速度: 調整可能
機械の寸法: モデルによって異なります 金型タイプ: 放出のブロー形成
保証: 1年 最大モールドサイズ: パレットサイズに応じてカスタマイズ可能
材質の適合性: HDPE、PP、PE 応用: パレット製造
ハイライト:

プロの水タンク吹造機

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プラスチック製の自動吹金機

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プロのプラスチック吹金機


製品の説明

XHD1000L 完全自動プラスチック吹金具のプロフェッショナル生産

製品紹介

XHD1000Lフルオートマティックプラスチック吹塑機は,シングルスクロール (XHD1000FZシングルスクロール) とツインスクロール (XHD1000FZダブルスクロール) の2つの構成で提供されています.特別に浮遊機製造プロセス用に設計されたこのユニットは,HDPEとHMW-HDPEを主要原材料として利用し,完全に自動化されたワークフロー,生産能力の向上,効率的な原材料利用を誇っています.CEとSGSの証明書を持っている工場内設置,稼働サービス,実務訓練を伴い,機械と付属型をすべてカバーする12ヶ月の全般的な保証も含まれています.
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表型パラメータ

1労働条件

労働条件 特別要件
操作環境 良質な換気のある室内ワークショップ; クランの高度 ≥9m; 工場基礎コンクリート ≥10cm; 磁場から遠ざか; 湿度 ≤90%; 温度 0-45°C
電源 3相4ワイヤー50Hz,380V-415V
冷却水 水温 ≤20°C 水圧 ≥0.3Mpa 水費 50T/H
空気源 空気源圧 0.8Mpa; 0.2-0.4Mpa を成す製品に対する空気圧
原材料 高密度ポリエチレンHDPE/HMW-HDPE

2設備の概要

違う 違う ポイント シングルスクロール配置 双螺旋配置
1 エクストルーダー 140MM,L/D比301 120/120MM,L/D比301
2 マシン・ダイ・ヘッド 35L 26KGS 高効率のセラミックヒートリング 35L 26KGS 高効率のセラミックヒートリング
3 固定装置 2本の引力棒を備えた3部型固定装置,固定力1000KN 2本の引力棒を備えた3部型固定装置,固定力1000KN
4 マシンフレーム エレベーターマシンフレーム エレベーターマシンフレーム
5 材料の装荷機 スプリング型給餌機 (2.2KW) スプリング型給餌機 (2.2KW)
6 吸い込み座席 多機能の吹風座席 (5つの機能:吹風/排気,密封等) 多機能の吹風座席 (5つの機能:吹風/排気,密封等)
7 ロボット 調整可能な4機能ロボット (前後移動,冷却など) 調整可能な4機能ロボット (前後移動,冷却など)
8 水力系 台湾デルタ サーボ制御主水力発電所 + 壁厚さの制御 小水力発電所 台湾デルタ サーボ制御主水力発電所 + 壁厚さの制御 小水力発電所
9 電気システム シメンス PLC/イタリア ゲフラン制御システム (オプション) シメンス PLC/イタリア ゲフラン制御システム (オプション)
10 機械のパワー 総電力は252.375KW,平均電力は134KW 総電力は346KW,平均電力は176KW
11 機械の寸法 (L×W×H) 8×4×6.3M 8×4×6.3M
12 機械の重量 25TON 30TON
13 溶解容量 280KGS 280KGS
14 製品層 1層 1層

3基本部品 材料と構成

コンポーネント 材料/構成
スクロール/バレル 38CrMoAl
デイピン/コアピン 45# 鋼
蓄電器 38CrMoAl&45#鋼 (35L/26KGS)
水力部品 台湾ユケンポンプとバルブ
パネウマ部品 STNC & AirTac パネマティックバルブ
低電圧装置 シメンス (接触器,断路器など)
壁厚度制御システム 日本MOOG 200点軸壁厚度制御器
サーボシステム デルタ・サーボモーター, イタリア PHASE・サーボ制御, 日本 サミトモ・サーボオイルポンプ

製品コア機能

1材料加工:IKV設計のスクリューは効率的な可塑化と均質な混合を実現し,溶融容量は280KGSです.

2模造制御:Moog 200点壁厚度制御器は,製品の均質な厚さを保証し,幅広い重量調整をサポートします.

3自動操作: ロボットが自動的に製品を取り出し,5機能の吹風座席は,空気吹き,疲労,密封等プロセスを完了し,完全な自動化を実現します.

4温度制御:ピークシフトによる漸進的な加熱方法,圧縮頭と螺栓の温度制御が分離され,エネルギー消費量が削減されます.

5容易なメンテナンスのため 独立した気圧ステーションとマニフォールド設計により 便利な検査と操作が可能で 整然とした管路も無障碍です

製品の競争上の利点

1費用効率:回転型鋳造タンクと対照的に原材料消費量を25%~35%削減します. 変動周波数制御システムは全体的な電力消費を削減するのに役立ちます.

2生産性の向上:回転型鋳造機器よりも高い生産量を持ち,全生産ラインは3~4人の作業員を必要とします.単独のユニットは 2人の女性スタッフが管理できる.

3生産品の品質は最適です. 完成品は回転型鋳造タンクよりもはるかに優れた衝撃耐性を備えており,壁の厚さも一貫性があります.

4. 安定した部品セットアップ:シメンス,デルタ,MOOGを含む有名なメーカーからのプレミアムパーツを組み込み,例外的な運用安定性を保証します.

5販売後の包括的なサポート: 現場で無料の設置と専門的な訓練を 1 年間の保証期間,また,トラブルシューティングとメンテナンスのための無料の交換部品.

製品の特徴

1構造設計: 機械のフレームを上げ,複数の列のスクリューホールバックプレート,簡単に模具を変更 (水力駆動,移動距離1600MM),様々な浮遊機生産に適しています.

2精密制御:台湾デルタ セルボ液圧システム 迅速な応答と圧力上昇,40%以上のエネルギーを節約する; PLC自動温度制御,多言語操作インターフェース (顧客の母語を含む).

3耐久性のある材料:コアコンポーネントは38CrMoAlと45#鋼などの高品質な材料を採用し,鋳鋼エレベーター,シュナイダー固体リレー (高温エリアのためのACコンタクター).

4. 安全性と安定性: 機械保護カバーとガードレイルを備えています.冷却システムの二重保護 (樽空気冷却 + 給水エリアの水冷却), 0-45 °Cの室内環境に適応.

応用シナリオ

特別に浮遊品の製造のために設計され,海上浮遊ボイなどのHDPE浮遊品の大量生産に適用されます.水上プラットフォームのための船舶の浮遊機と浮遊機体水産産業,海洋工学プロジェクト,船舶支援施設,その他の分野での広範な応用です.

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