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Máquina de moldeo por soplado de tambor químico XHD1000L Fabricación de maquinaria de plástico

Informacion basica
Lugar de origen: Parque Industrial Shibu Ciudad Changyi Provincia de Shandong China
Nombre de la marca: XINHENGDA
Número de modelo: máquinas para paletas
Cantidad de orden mínima: 1
Precio: Contact me
Tiempo de entrega: Los pedidos regulares se envían en 90 días; Para productos personalizados, comuníquese conmigo para
Condiciones de pago: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P
Capacidad de la fuente: 90+
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Información detallada
Tamaño máximo del molde: Personalizable Método de moldeo: Moldeo por insuflación de aire comprimido de la protuberancia
Nombre del producto: Máquina de moldeo por soplado de depósito de agua Tipo de máquina: Máquina de moldeo por soplado
Automático: Capa: Personalizable
Dimensiones: Largo 6000 mm x Ancho 2500 mm x Alto 3000 mm solicitud: Fabricación de tanques de agua
Resaltar:

máquina de moldeado por soplado de tambor químico

,

Equipos para la fabricación de maquinaria de plástico

,

máquina de moldeado por soplado con garantía


Descripción de producto

XHD1000L máquina de moldeo de tambor químico de soplado de plástico

Introducción del producto

La máquina de moldeo de soplado de plástico totalmente automática XHD100oL viene en dos versiones: el tipo de tornillo único ((HD1000FZ tornillo único) y el tipo de tornillo doble (XHD1000FZ doble tornillo).Esta máquina está especialmente desarrollada para la línea de producción de flotadores., que utiliza principalmente HDPE y HMW-HDPE como materias primas.Realiza un funcionamiento totalmente automático, un mayor rendimiento y una utilización más eficiente de los materiales.Equipado con certificaciones CE y SGs,Proporcionamos instalación gratuita en el sitio, la puesta en marcha y la formación operativa, así como una garantía completa de 12 meses para toda la máquina y los moldes de apoyo.

Máquina de moldeo por soplado de tambor químico XHD1000L Fabricación de maquinaria de plástico 0


Parámetros tabulares

1Condiciones de trabajo

Condiciones de trabajo Requisitos específicos
Medio ambiente de funcionamiento Taller interior con ventilación favorable; altura de la grúa superior 9 m; cimiento de hormigón del taller> 10 cm; mantener alejado de los campos magnéticos; humedad relativa s90%; temperatura ambiente 0-45°C
Fuente de alimentación 3 fases y 4 cables 50 Hz, 380 V a 415 V
Agua de refrigeración Temperatura del agua de refrigeración ≤ 20°C; presión del agua ≥ 0,3 MPa; caudal de agua de 50 T/H
Fuente de aire Presión de suministro de aire 0,8 MPa; presión de aire requerida para moldear el producto 0,2 ∼0,4 MPa
Materia prima Polietileno de alta densidad HDPE/HMW-HDPE


2. Descripción general de los equipos

- No, no es así. Punto de trabajo Configuración de un solo tornillo Configuración de doble tornillo
1 Extrusor 140MM, relación L/D 30:1 120/120MM, relación L/D 30:1
2 Cabeza de la máquina 35L 26KGS, anillo de calefacción cerámico de alta eficiencia 35L 26KGS, anillo de calefacción cerámico de alta eficiencia
3 Unidad de sujeción Unidad de sujeción de tipo de 3 piezas con 2 barras de tracción, fuerza de sujeción 1000KN Estructura de sujeción de 3 secciones con 2 barras de tensión, fuerza de sujeción 1000KN
4 Cuadro de la máquina Cuadro de la máquina de elevación Cuadro de la máquina de elevación
5 Cargador de materiales Máquina de alimentación de resorte (2.2KW) Máquina de alimentación de resorte (2.2KW)
6 Sillón de soplado Silla de soplado multifunción (5 funciones: soplado de aire/exhaustado, sellado, etc.) Silla de soplado multifunción (5 funciones: soplado de aire/exhaustado, sellado, etc.)
7 El robot Robot ajustable de 4 funciones (movimiento hacia adelante/atrás, refrigeración, etc.) Manipulador ajustable de cuatro funciones (hacia adelante/hacia atrás, refrigeración, etc.)
8 Sistema hidráulico Estación hidráulica principal con control servo de Taiwan Delta + pequeña estación hidráulica para el control del grosor de la pared Estación hidráulica principal controlada por servo de Taiwan Delta + control del grosor de la pared Estación hidráulica pequeña
9 Sistema eléctrico Sistema de control Siemens PLC/Italia Gefran (opcional) Sistema de control Siemens PLC/Italia Gefran (opcional)
10 Potencia de la máquina Potencia total 252,375 kW, potencia media 134 kW Potencia total 346KW, potencia media 176KW
11 Dimensión de la máquina (L×W×H) 8 × 4 × 6,3M 8 × 4 × 6,3M
12 Peso de la máquina 25 toneladas 30 toneladas
13 Capacidad de fusión 280 kg de peso 280 kg de peso
14 Capas de producto 1 capa 1 capa


3. Componentes básicos Material y configuración

Componentes Material y configuración
Vorrido/barril 38CrMoAl
El punto de referencia es el punto de referencia. Acero 45#
Acumulador Acero 38CrMoAl y 45# (35L/26KGS)
Componentes hidráulicos Bombas y válvulas de Taiwan Yuken
Componentes neumáticos Valvas neumáticas STNC y AirTac
Aparatos de baja tensión Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de piezas metálicas y de piezas metálicas
Sistema de control del grosor de la pared Japón MOOG 200 puntos controlador de espesor de pared axial
Sistema de servicio Por lo que se refiere a la aplicación de las disposiciones del Tratado CE, la Comisión ha adoptado una serie de medidas para garantizar la aplicación de las disposiciones del Tratado CE.


Funciones básicas del producto

1Procesamiento de materiales: el tornillo optimizado IKV proporciona plastificación de alta eficiencia y mezcla uniforme, con una capacidad de fundición de 280KGS.
2Control del moldeado: el controlador de espesor de pared de 200 puntos MO0G garantiza un espesor de pared estable y uniforme del producto, soportando un amplio rango de ajuste de peso.
3Operación automática: los productos acabados se descargan automáticamente por un brazo robótico; la cabeza de soplado de 5 funciones completa el soplado de aire, ventilación,Sellado y otros procesos para lograr una producción automática completa.
4Control de temperatura: la cabeza y el tornillo de la matriz adoptan un control independiente de la temperatura, lo que reduce efectivamente el consumo de energía.
5.Fácil mantenimiento: la estación neumática independiente y el diseño del colector de tuberías hacen que la inspección y el funcionamiento sean más convenientes, con una disposición de tuberías limpia y ordenada.


Ventajas competitivas del producto

1.Eficiencia de costes: reduce los residuos de materias primas en un 25%-35% en comparación con los tanques de moldeo rotativos;El sistema de control de frecuencia variable ayuda a lograr ahorros sustanciales en el consumo general de energía.
2Mejora de la productividad: Dispone de una mayor eficiencia de producción que el equipo de moldeo por rotación; toda la línea de producción sólo requiere de 3 a 4 operadores para operar.Y una sola máquina puede ser manejada independientemente por sólo dos trabajadoras..
3.Calidad óptima del producto. Los productos acabados producidos tienen una resistencia a los impactos mucho mejor que los tanques de moldeo rotacional, junto con una excepcional uniformidad del espesor de la pared para todos los resultados.
4.Configuración de componentes estables: utiliza componentes de alta calidad de marcas reconocidas como Siemens, Delta y MOOG, garantizando una excelente y fiable estabilidad operativa durante el proceso de producción.
5Apoyo posventa completo: Instalación gratuita en el lugar y formación técnica profesional, período de garantía de 12 meses,Además de piezas de repuesto gratuitas para el diagnóstico de fallos y el mantenimiento regular.


Características distintivas del producto

1.Diseño estructural: el marco de la máquina elevado equipado con una placa trasera de orificios de tornillo de varias filas permite un fácil reemplazo del molde a través de una transmisión hidráulica (distancia móvil de 1600 mm),con una capacidad de producción superior a 300 kW,.
2Control preciso: el sistema servohidráulico Taiwan Delta ofrece una respuesta rápida y acumulación de presión, reduciendo el consumo de energía en más del 40%;El control automático inteligente de la temperatura PLC se combina con una interfaz de operación multilingüe (personalizable en la lengua materna del cliente).
3Selección de materiales duraderos: las piezas centrales están hechas de materiales de alta calidad como 38CrMoAl y acero 45#;la unidad está equipada con un ascensor de acero fundido y relés de estado sólido Schneider (los contactores CA se utilizan en zonas de trabajo de alta temperatura).
4.Seguridad y estabilidad operativa: Equipado con cubiertas protectoras de la máquina completa y barandillas de seguridad; el sistema de refrigeración adopta una doble protección (refrigeración por aire del barril + refrigeración por agua de la zona de alimentación),garantizar un funcionamiento estable en ambientes interiores con temperaturas que oscilan entre 0 y 45 °C.


Escenarios de aplicación

Esta máquina está especialmente desarrollada para la producción de flotadores, ideal para la producción en masa de productos flotantes de HDPE, como boyas marinas, flotadores de buques y cuerpos flotantes de plataformas acuáticas.Se utiliza ampliamente en la acuicultura, ingeniería naval, instalaciones de apoyo a buques y otras industrias afines.

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