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XHD1000L ケミカルドラムブロー成形機 プラスチック機械製造

基本情報
起源の場所: 中国山東省昌義市渋工業団地
ブランド名: XINHENGDA
モデル番号: パレットマシン
最小注文数量: 1
価格: Contact me
受渡し時間: 通常注文の場合は 90 日以内に発送されます。カスタマイズされた製品の場合は、タイムラインについてお問い合わせください。
支払条件: L/C、D/A、T/T、Western Union、D/P
供給の能力: 90+
詳細情報
最大モールドサイズ: カスタマイズ可能 成形方法: 放出のブロー形成
製品名: 水タンクの吹金機 マシンタイプ: ブロー成形機
自動: はい 層: カスタマイズ可能
寸法: 長さ6000mm×幅2500mm×高さ3000mm 応用: 水槽製造
ハイライト:

化学ドラム吹造機

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プラスチック機械製造設備

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保証付き水タンクブロー成形機


製品の説明

XHD1000L 化学ドラム吹造機 プラスチック機械製造

製品紹介

XHD100oL完全自動プラスチック吹塑機は,シングルスクロール型 (HD1000FZシングルスクロール型) とツインスクロール型 (XHD1000FZダブルスクロール型) の2つのバージョンがあります.この機械は浮遊機生産ラインのために特別に開発されています主にHDPEとHMW-HDPEを原材料として使用し,完全に自動操作,より高い出力,より効率的な材料利用を実現します.CEとSGS認証を備えています.私たちは,無料の現場設置を提供しています機械と付属型材を12ヶ月保証する.

XHD1000L ケミカルドラムブロー成形機 プラスチック機械製造 0


表型パラメータ

1労働条件

労働条件 特別要件
操作環境 適度に換気した室内作業場; クランの高度9m; 作業場のコンクリート基礎> 10cm; 磁場から遠ざける; 相対湿度 s90%; 環境温度は0-45°C
電源 3相4ワイヤー50Hz,380V-415V
冷却水 冷却水温 ≤20°C 水圧 ≥0.3MPa 水流量 50T/H
空気源 空気供給圧 0.8MPa; 製品の鋳造に必要な空気圧 0.2~0.4MPa
原材料 高密度ポリエチレンHDPE/HMW-HDPE


2設備の概要

違う 違う ポイント シングルスクロール配置 双螺旋配置
1 エクストルーダー 140MM,L/D比301 120/120MM,L/D比301
2 マシン・ダイ・ヘッド 35L 26KGS 高効率のセラミックヒートリング 35L 26KGS 高効率のセラミックヒートリング
3 固定装置 2本の引力棒を備えた3部型固定装置,固定力1000KN 2つの張力棒を備えた3段の固定構造,固定力1000KN
4 マシンフレーム エレベーターマシンフレーム エレベーターマシンフレーム
5 材料の装荷機 スプリング型給餌機 (2.2KW) スプリング型給餌機 (2.2KW)
6 吸い込み座席 多機能の吹風座席 (5つの機能:吹風/排気,密封等) 多機能の吹風座席 (5つの機能:吹風/排気,密封等)
7 ロボット 調整可能な4機能ロボット (前後移動,冷却など) 調節可能な4つの機能の操作器 (前後移動,冷却など)
8 水力系 台湾デルタのサーボ制御+壁厚さの制御のための小さな水力ステーションのメイン水力ステーション 台湾デルタ サーボ制御主水力発電所 + 壁厚さの制御 小水力発電所
9 電気システム シメンス PLC/イタリア ゲフラン制御システム (オプション) シメンス PLC/イタリア ゲフラン制御システム (オプション)
10 機械のパワー 総電力は252.375KW,平均電力は134KW 総電力は346KW,平均電力は176KW
11 機械の寸法 (L×W×H) 8×4×6.3M 8×4×6.3M
12 機械の重量 25TON 30TON
13 溶解容量 280KGS 280KGS
14 製品層 1層 1層


3基本部品 材料と構成

コンポーネント 材料/構成
スクロール/バレル 38CrMoAl
デイピン/コアピン 45# 鋼
蓄電器 38CrMoAl&45#鋼 (35L/26KGS)
水力部品 台湾ユケンポンプとバルブ
パネウマ部品 STNC & AirTac パネマティックバルブ
低電圧装置 シメンス (接触器,断路器など)
壁厚度制御システム 日本MOOG 200点軸壁厚度制御器
サーボシステム ベルギー ベルギー ベルギー ベルギー ベルギー ベルギー


製品コア機能

1材料加工:IKV最適化されたスクリューは,高効率のプラスチック化と均質な混合を可能にし,溶融容量は280KGSです.
2模造制御:MO0G200点壁厚度制御器は,幅広い重量調整をサポートし,安定して均一な製品壁厚さを保証します.
3自動操作: 完成品はロボットアームによって自動的に放出されます. 5機能の吹風頭が空気吹き,通気,密封やその他のプロセスで,全自動生産を実現する.
4温度制御: 時間分割と段階的な加熱を採用し,マートヘッドとスクリューは独立した温度制御を採用し,エネルギー消費を効果的に削減します.
5容易なメンテナンスのため,独立した気力発電所とパイプラインのコニフト設計により,清潔で秩序あるパイプラインの配置により,検査と操作がより便利です.


製品の競争上の利点

1費用効率:回転型鋳造タンクと比較して,原材料廃棄物を25%~35%削減します.変動周波数制御システムにより,全体的な電力消費量の大幅な削減が可能になります..
2生産性の向上:回転型鋳造装置よりも生産効率が高く,全生産ラインには3~4人の作業員しか必要ありません.単一の機械は2人の女性労働者だけで独立して操作できます.
3製造された完成品は,回転型鋳造タンクよりもはるかに優れた衝撃耐性を持ち,すべての出力に対して優れた壁厚さの均一性を持っています.
4安定したコンポーネントセットアップ:シメンス,デルタ,MOOGなどの有名なブランドの高品質なコンポーネントを使用し,生産プロセス中に優れた信頼性の高い運用安定性を保証します.
5販売後の包括的なサポート: 現場で無料の設置と専門的な技術訓練,12ヶ月の保証期間を提供しています.また,故障診断と定期的なメンテナンスのための無料の交換部品も提供します..


製品の特徴

1構造設計: 複数の列のスクリューホールバックプレートで装備された高層マシンフレームは,液圧トランスミッション (1600MM移動距離) による模具の容易な交換を可能にします.各種の浮遊船の製造に適した機器を作る.
2精密な制御:台湾デルタの伺服液圧システムは,迅速な応答と圧力の蓄積を提供し,エネルギー消費量を40%以上削減します.PLCのインテリジェント自動温度制御は,多言語操作インターフェースと組み合わせられています (顧客の母語に合わせて設定できます).
3耐久性のある材料の選択:コアパーツは38CrMoAlと45#鋼などの高品質な材料で作られています.ユニットには鋳造鋼のエレベーターとシュナイダー固体リレー (ACコンタクターは高温作業区域で使用されます) が装備されています..
4. 安全性および運用安定性:全機保護カバーと安全レインリングを備えています.冷却システムは二重保護を採用します (樽空気冷却 + 給水ゾーンの水冷却),室内環境で安定した動作を保証し,温度が0~45°C.


応用シナリオ

この機械は水上水面の生産のために特別に開発され,海上浮気船や水上水面水面や水上水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水面水水産業界では広く使用されています船舶工学,船舶支援施設,その他の関連産業

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