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Máquina de moldagem de sopro de plástico automática de 3 camadas 1000L

Informação Básica
Lugar de origem: Parque Industrial de Shibu, cidade de Changyi, província de Shandong, China
Marca: XINHENGDA
Número do modelo: 1000L 3 camadas
Quantidade de ordem mínima: 1
Preço: Contact me
Tempo de entrega: Pedidos regulares são enviados em 90 dias; para produtos personalizados, entre em contato comigo par
Termos de pagamento: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P.
Habilidade da fonte: 90+
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Informação detalhada
Tamanho da máquina: Compacto/pequena escala Acabamento de superfície: Suave ou texturizado
Dimensões: Tamanhos personalizados disponíveis Nome do produto: Golpe de plástico em grande escala
Opções de cores: Personalizável Aplicativos: Tanques de armazenamento, recipientes, uso industrial
Destacar:

máquina de molde plástica automática do sopro

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Máquina de moldagem por sopro de plástico personalizável

,

Máquina de moldagem por sopro de plástico de 1000 l


Descrição de produto

Máquina de moldagem automática de plástico de 3 camadas de 1000L

  • O parafuso adota o projeto IKV, com fusão de alta potência para garantir que o material seja bem misturado.
  • Adotar o controlo de frequência do sistema de motor para reduzir o consumo de energia. Adotar o controlador de espessura Parison Moog 100 pontos, para tornar a espessura uniforme e ajustar o peso do tanque em grande span.
  • Totalmente automático, fácil de operar, duas mulheres podem operar a máquina, toda a linha de produção precisa de apenas 3 ou 4 pessoas.
  • Alto rendimento em comparação com a máquina de moldagem Roto-A poupança de matéria-prima 25% -35% em comparação com os tanques Roto.
  • - O braço mecânico pode retirar o produto automaticamente

Máquina de moldagem de sopro de plástico automática de 3 camadas 1000L 0Introdução ao produto

A máquina de moldagem de sopro de plástico totalmente automática de 3 camadas XHD1000L adota um sistema hidráulico de parafuso e servo projetado pela IKV, combinado com um controlador de espessura de parede MOOG.Pode produzir recipientes de plástico de 1-3 camadas com uma capacidade de 200-1200L, compatível com matérias-primas HDPE/HMW-HDPE. Com plena automação e elevada eficiência energética, a máquina é certificada pelo CE e SGS,que o torna amplamente adequado para a produção em massa de recipientes de plástico em grande escala

Parâmetros tabulares

1Condições de trabalho

Categoria Requisitos específicos
Ambiente de trabalho Oficina interior com boa ventilação; longe dos campos magnéticos; umidade do ar ≤ 90%; temperatura interior 0-45°C
Requisitos do workshop Altura do guindaste da ponte ≥ 7,2 m; concreto das fundações da planta ≥ 16 cm
Fonte de energia Cabos de 3 fases e 4 fases, 50 Hz, 380 V a 415 V
Água de arrefecimento Temperatura da água ≤ 20°C; pressão da água ≥ 0,3Mpa; consumo de água 30T/H
Fonte de ar Pressão da fonte de ar 0,8Mpa; pressão do ar para produtos formando 0,2-0,65Mpa
Matéria-prima Polietileno de alta densidade (HDPE/HMW-HDPE)

2. Visão geral do equipamento básico

- Não, não. Ponto Especificações
1 Extrusor 90/90/90MM, relação L/D 30:1, potência do motor 55/55/55KW
2 Cabeça da máquina Tipo de acumulador de 55L, potência de aquecimento 70KW
3 Unidade de fixação Tipo de 3 peças com 2 barras de tração, força de aperto 1000KN, tamanho da chapa H1700×W1500mm
4 Parâmetros gerais da máquina Potência (total 339KW/média 180KW); dimensão 8×4×6,3M; peso 35T
5 Capacidade de produção básica Capacidade de fusão 400 kg/h; camadas de produto 1-3
6 Sistema de controlo PLC + ecrã táctil (multilíngüe) ou sistema de controlo Gefran da Itália (opção do cliente)

3. Marcas dos principais componentes

Categoria de componentes Marca/Material
Aparelho de baixa tensão, PLC, ecrã táctil
Componentes pneumáticos SNTC e AirTac
Componentes hidráulicos Taiwan Yuken
Sementes Alemanha DICHTOMATIK, Taiwan DZ
Motor de parafuso, conversor de frequência HILECTRO SERVO
Sistema de controlo da espessura da parede US MOOG (200 pontos)
Sistema de servidão Itália FASE motor, Taiwan DELTA controle, Japão Sumitomo bomba de óleo

4Parâmetros de consumo de energia

Artigo Consumo de energia Potência
Motor de extrusão 165 kW (55KW×3)
Potência da bomba de óleo 37 kW
Potência da Servo-Bomba 7.5 kW (especial para controlo da espessura da parede)
Aquecimento por barril 60 kW
Aquecimento da cabeça 70 kW
Ventilador de arrefecimento 1.875KW (0,125KW×15)
Potência total 361.375KW
Força de trabalho média 180 kW

Funções do produto

1Produção totalmente automática: integra alimentação automática, moldagem, ajuste de espessura da parede, seleção de peças do robô e outras funções, sem intervenção manual nos processos essenciais.

2Controle preciso: o controlador de espessura axial da parede MOOG de 200 pontos garante a espessura uniforme da parede do recipiente; sistema servo-hidráulico com resposta rápida.

3. Adaptação flexível: Suporta produtos de 200L-1200L, modos de moldagem de 1-3 camadas comutáveis, compatíveis com necessidades personalizadas, como tambores químicos de anel L duplo de 220L.

4Operação e manutenção inteligentes: interface multilíngue, controlo de mudança de pico e de aquecimento progressivo, com diagnóstico de falhas e design de manutenção fácil

Vantagens do produto

1.Alta eficiência e poupança de energia: economiza 25%-35% de matérias-primas em comparação com máquinas de moldagem por rotação, sistema de servo economiza mais de 40% de energia, consumo médio de energia apenas 180KW.

2.Excelente capacidade de produção: capacidade de fusão 400 kg/h, produção muito superior às máquinas de moldagem por rotação tradicionais.

3.Excelente qualidade: os produtos têm uma melhor resistência ao impacto do que os produtos de moldagem por rotação, com uma elevada uniformidade da espessura da parede.

4Operação fácil: São necessárias apenas 2 pessoas para operar a máquina principal e 3-4 pessoas para toda a linha de produção.

5.Garantia pós-venda: 1 ano de garantia, incluindo instalação no local, formação do pessoal e serviços de comissionamento do molde.

Características do produto

1.Configuração de ponta: os componentes principais adotam marcas conhecidas como , MOOG e Yuken; os materiais utilizam aço de alta qualidade como o 38CrMoAl.

2. Estrutura otimizada: unidade de fixação de barra de puxa dupla de 3 peças, design de estrutura de máquina elevadora para fácil mudança de molde; estação aérea independente e estação hidráulica para manutenção conveniente.

3- Controle de temperatura preciso: controlo de temperatura composto de anel de aquecimento de alumínio fundido + arrefecimento por ar + arrefecimento por água; aquecimento de pico para a cabeça e para o parafuso para reduzir o consumo de energia.

4Segurança e fiabilidade: equipado com cobertura protetora e corrimão, operação estável em ambiente de 0-45°C, longe de interferências do campo magnético.

5Personalização flexível: Suporta a personalização de moldes de acordo com desenhos e tamanhos do cliente, compatível com a produção de vários recipientes de plástico de grande capacidade.

Cenários de aplicação

Utilizado principalmente para a produção de recipientes de plástico de grande capacidade de 200L-1200L, incluindo tambores químicos (220L tambores de anel duplo em L), tanques de armazenamento de líquidos, barris de embalagem, etc. É adequado para produtos químicos,alimentação, farmacêutica, protecção do ambiente e outras indústrias, satisfazendo as necessidades de embalagem do armazenamento de líquidos, transporte e outros cenários,especialmente para linhas de produção de recipientes de plástico de grande escala e de alto padrão.

Máquina de moldagem de sopro de plástico automática de 3 camadas 1000L 1

Máquina de moldagem de sopro de plástico automática de 3 camadas 1000L 2

Máquina de moldagem de sopro de plástico automática de 3 camadas 1000L 3

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