products

1000L 3 Katmanlı Tam Otomatik Plastik Blow Molding Makinesi Özelleştirilebilir

Temel bilgi
Menşe yeri: Shibu Endüstri Parkı Changyi Şehri Shandong Eyaleti Çin
Marka adı: XINHENGDA
Model numarası: 1000L 3 Katmanlı
Min sipariş miktarı: 1
Fiyat: Contact me
Teslim süresi: Düzenli siparişler 90 gün içinde gönderilir; Özelleştirilmiş ürünler için lütfen zaman çizelgesi içi
Ödeme koşulları: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P
Yetenek temini: 90+
En iyi fiyat
Chat Now
Detay Bilgi
Makine boyutu: Kompakt / Küçük Ölçekli Yüzey bitirme: Pürüzsüz veya dokulu
Boyutlar: Özel boyutlar mevcut Ürün adı: Büyük Ölçekli Plastik Şişirme
Renk seçenekleri: Özelleştirilebilir Uygulamalar: Depolama tankları, konteynerler, endüstriyel kullanım
Vurgulamak:

otomatik plastik şişirme makinesi

,

Plastik fırlatma makinesi özelleştirilebilir

,

1000 litrelik plastik fırlatma makinesi


Ürün Açıklaması

1000L 3 katmanlı tamamen otomatik plastik fırlatma makinesi özelleştirilebilir

  • vida, malzemeyi iyi karıştırmasını sağlamak için yüksek güçlü erime ile IKV tasarımını benimsiyor.
  • Güç tüketimini azaltmak için motor sisteminin frekans kontrolünü benimseyin. Parison kalınlık denetleyicisi Moog 100 puanı benimseyin, kalınlığı düzeltmek ve büyük aralığında tank ağırlığını ayarlamak için.
  • Tam otomatik, çalışması kolay, iki kadın makineyi kullanabilir, tüm üretim hattına sadece 3 veya 4 kişi gerek.
  • Roto kalıplama makinesine kıyasla yüksek üretim-Roto tanklarına kıyasla hammaddeden% 25 -% 35 tasarruf.
  • Roto tanklarına karşı mükemmel darbe direnci. -Mekanik kol ürünü otomatik olarak çıkarabilir.

1000L 3 Katmanlı Tam Otomatik Plastik Blow Molding Makinesi Özelleştirilebilir 0Ürün Tanıtımı

XHD1000L 3 katmanlı tam otomatik plastik patlama kalıplama makinesi, bir MOOG duvar kalınlığı kontrolörü ile birleştirilen IKV tarafından tasarlanmış bir vida ve servo hidrolik sistemi benimser.200-1200L kapasite aralığı ile 1-3 katmanlı plastik kaplar üretebilir, HDPE/HMW-HDPE hammaddeleri ile uyumludur. Tam otomasyon ve yüksek enerji verimliliği ile, makine CE ve SGS tarafından sertifikalandırılmıştır,büyük ölçekli plastik kapların seri üretimi için geniş çapta uygun hale getirir

Tablo parametreleri

1- Çalışma koşulları

Kategorisi Özel Gereksinimler
Çalışma ortamı İyi havalandırma ile kapalı atölyeler; manyetik alanlardan uzak; hava nemliği ≤90%; iç mekan sıcaklığı 0-45°C
Atölye Gereksinimleri Köprü vincinin yüksekliği ≥7,2m; tesis temeli beton ≥16cm
Güç Kaynağı 3 fazlı 4 tel, 50Hz, 380V-415V
Soğutma suyu Su sıcaklığı ≤20°C; su basıncı ≥0.3Mpa; su tüketimi 30T/H
Hava Kaynağı Hava kaynağı basıncı 0.8Mpa; 0.2-0.65Mpa formunda ürün için hava basıncı
Çiğ madde Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE/HMW-HDPE)

2Temel Ekipman Özetleri

- Hayır, hayır. Ürün Özellikler
1 Ekstrüder 90/90/90MM, L/D oranı 30:1, motor gücü 55/55/55KW
2 Makine Ölçü Başlığı 55L akü tipi, ısıtma gücü 70KW
3 Sıkıştırma birimi 2 çekme çubuğu olan 3 parçalı tip, 1000KN sıkıştırma gücü, platen boyutu H1700×W1500mm
4 Genel Makine Parametreleri Güç (toplam 339KW/ortalama 180KW); boyutu 8×4×6.3M; ağırlığı 35T
5 Temel üretim kapasitesi Erime kapasitesi 400kg/saat; ürün katmanları 1-3
6 Kontrol Sistemi PLC + dokunmatik ekran (çok dilli) veya İtalya Gefran kontrol sistemi (müşteri seçimi)

3Ana bileşen markaları

Bileşen Kategorisi Marka/Materyal
Düşük gerilimli cihaz, PLC, dokunmatik ekran
Pnömatik bileşenler SNTC ve AirTac
Hidrolik bileşenler Tayvan Yuken
Mühürler Almanya DICHTOMATIK, Tayvan
Vuruş motoru, frekans dönüştürücü HILECTRO SERVO
Duvar Kalınlığı Kontrol Sistemi ABD MOOG (200 puan)
Servo Sistemi İtalya PHASE motoru, Tayvan DELTA kontrolü, Japonya Sumitomo yağ pompası

4Enerji Tüketimi Parametreleri

Enerji Tüketimi Ürünü Güç
Ekstrüzyon motoru 165KW (55KW×3)
Yağ pompası gücü 37KW
Servo Pompa Gücü 7.5KW (duvar kalınlığı kontrolü için özel)
Fıçı ısıtma 60KW
Öldürücü baş ısıtma 70KW
Soğutma fanı 1.875KW (0.125KW×15)
Toplam Güç 361.375KW
Ortalama İş Gücü 180KW

Ürün Fonksiyonları

1Tam otomatik üretim: Otomatik besleme, kalıplama, duvar kalınlığı ayarlama, robot parça seçimi ve diğer işlevleri entegre eder, temel süreçlere manuel müdahale yoktur.

2.Tam kontrol: MOOG 200 noktalı eksenel duvar kalınlığı kontrolörü, konteyner duvar kalınlığının eşit olmasını sağlar; hızlı yanıt veren servo hidrolik sistem.

3Esnek uyarlama: 200L-1200L ürünlerini destekler, değiştirilebilir 1-3 katman kalıplama modları, 220L çift L halka kimyasal davulları gibi özel ihtiyaçlarla uyumludur.

4Akıllı işletim ve bakım: Çok dilli arayüz, en yüksek noktayı değiştirme ve ileri ısıtıcı kontrolü, hata teşhisi ve kolay bakım tasarımı

Ürün Avantajları

1Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu: Döner kalıplama makinelerine kıyasla% 25-35 hammaddeler tasarrufu, servo sistemi% 40'tan fazla enerji tasarrufu, ortalama enerji tüketimi sadece 180KW.

2Üretim kapasitesi: Erime kapasitesi 400KG/Saat, üretimi geleneksel rotasyonel kalıplama makinelerinden çok daha fazla.

3Mükemmel kalite: Ürünler, yüksek duvar kalınlığı eşitliği ile rotasyonal kalıplama ürünlerinden daha iyi çarpma direnciye sahiptir.

4.Kolay işleme: Ana makineyi çalıştırmak için sadece 2 kişi ve tüm üretim hattı için 3-4 kişi gereklidir.

5.Satış sonrası garanti: 1 yıllık garanti, yerinde kurulum, personel eğitimi ve kalıp komisyonlama hizmetleri dahil.

Ürün Özellikleri

1Yüksek kaliteli yapılandırma: Temel bileşenler , MOOG ve Yuken gibi tanınmış markaları benimser; malzemeler 38CrMoAl gibi yüksek kaliteli çelik kullanır.

2Optimize edilmiş yapı: 3 parçalı çift çekme çubuğu sıkıştırma birimi, kolay kalıp değişimi için yükseltilmiş makine çerçeve tasarımı; uygun bakım için bağımsız hava istasyonu ve hidrolik istasyon.

3.Tam bir sıcaklık kontrolü: dökme alüminyum ısıtıcı halka + hava soğutma + su soğutma kompozisyonlu sıcaklık kontrolü; enerji tüketimini azaltmak için matrik başı ve vida için en yüksek sıcaklık değişimi.

4Güvenlik ve güvenilirlik: Koruyucu kapak ve koruyucu korkulukla donatılmış, manyetik alan müdahalelerinden uzak 0-45 °C ortamda istikrarlı çalışma.

5Esnek özelleştirme: Müşteri çizimlerine ve boyutlarına göre kalıp özelleştirmesini destekler, çeşitli büyük kapasiteli plastik kapların üretimiyle uyumludur.

Uygulama Senaryoları

Temel olarak kimyasal tamburlar (220L çift L halka tamburları), sıvı depolama tankları, ambalaj fıçıları vb. dahil olmak üzere 200L-1200L büyük kapasiteli plastik kaplar üretmek için kullanılır. Kimyasal,Gıda, ilaç, çevre koruma ve diğer endüstriler, sıvı depolama, taşıma ve diğer senaryoların ambalaj ihtiyaçlarını karşılamak,Özellikle büyük ölçekli ve yüksek standartlı plastik kap üretim hatları için.

1000L 3 Katmanlı Tam Otomatik Plastik Blow Molding Makinesi Özelleştirilebilir 1

1000L 3 Katmanlı Tam Otomatik Plastik Blow Molding Makinesi Özelleştirilebilir 2

1000L 3 Katmanlı Tam Otomatik Plastik Blow Molding Makinesi Özelleştirilebilir 3

İletişim bilgileri
Jerry

Naber : +8615866170868