| システムを締め金で止めること: | トーグルタイプ 固定システム | 適用材質: | PETG |
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| 製品範囲: | ボトル、ジェリ缶、容器、ポット、瓶 | 電源: | 380V、50Hz、三相 |
| ボトルの重量: | セルボ・ハイドラウリック | 輸送パッケージ: | フィルム包装 |
| 原料: | PP PE | 最大パリソン直径: | 300mmまで |
| 型: | 1 個取りまたは 2 個取り | 材質の適合性: | HDPE、LDPE、PP、PET |
| ハイライト: | 現代の挤出吹流型機,現代的な挤出吹流型機器,150Lの挤出吹流型機 |
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150L プラスチック水ドラム製造のための近代的なエクストルーション吹金模造装置
1完全自動化製造プロセス: 配給,挤出,吹製,製品ピックリングを含む4つの基本的なステップを統合し,2つの動作モードと互換性があります:上から吹くと横から吹く.
2精密制御機能:Moog 200点軸壁厚度制御技術を搭載する.PLCの知能温度制御とピークシフトの漸進的な加熱方法を採用する.
3柔軟な機器の適応性:前後移動,開閉動作,水冷却システム,高度調整機能で調整可能なロボットを構成する.容量範囲が30~125Lの製品に適合する.
4便利なメンテナンスシステム: 集中式バルブ配置を備えた独立した気圧ステーションを備えています.冷却ホースは,詰まりのない整然とした配置を保証するために,多様体設計を採用します.
1効率的で安定した動作: 2つのステーションの単一のダイヘッドの構成を採用し,180KG/Hの出力率を提供します.エネルギー効率の良い性能で,平均消費電力はわずか90KWです.
2優れた信頼性の高い製造品質:世界的に有名なメーカーから供給される主要部品; 45#鋼とA3鋼で製造された機械フレーム; 12ヶ月保証サービスがあります.
3省エネとコスト削減機能: 高反応の水力システムで,従来のモデルと比較して40%以上のエネルギーを節約します.インテリジェントな暖房技術により,効率的に電力消費を最小限に抑える.
4直感的で簡単な操作: 多言語タッチ制御画面を搭載し,クランプユニットには,シンプルで便利な固定のために,多列スクリューテンプレートが装備されています.
1構造設計点: 3層の挤出機と蓄積型マートヘッドの配置,3つの部品の固定ユニット構造,エレベーター装置を装備した鋳鋼フレーム.
2プロセスメリット:完全自動化作業流程; セルボバルブ技術による壁厚さの制御; 効率的な温度低下のための水と空気の冷却システム
3適応性の強み:複数の原材料 (PE,HDPE,PP,PVC) に適しています.柔軟でカスタマイズ可能な形状のプラスチック製品の生産に対応します.
4規格に関連する特徴:国際規格GB13508-92とSN04499.2-95に準拠し,安全な輸送のために輸出グレード40'OT規格に従って梱包されています.
PE,HDPE,PP,PVC材料から様々なプラスチック容器とボトルを製造するために設計されたこの機械は,最大容量が25Lの製品をサポートします.化学物質を含む産業のための包装容器の製造に広く使用されています.装置は屋内ワークショップに設置する必要があります.コンクリート基盤の厚さ ≥16cmと高度 ≥5mのヘッドクレーンの前提条件.
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