| Lugar de origen: | Parque Industrial Shibu Ciudad Changyi Provincia de Shandong China |
|---|---|
| Nombre de la marca: | XINHENGDA |
| Cantidad de orden mínima: | 1 |
| Precio: | Contact me |
| Tiempo de entrega: | Los pedidos regulares se envían en 90 días; Para productos personalizados, comuníquese conmigo para |
| Condiciones de pago: | LC, D/A, D/P, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad de la fuente: | 90 días o más |
| Fijación del sistema con abrazadera: | Sistema de sujeción de tipo de cambio | Material aplicable: | El PETG |
|---|---|---|---|
| Gama de productos: | Botella, bidón, contenedor, bote, frascos. | Fuente de alimentación: | 380 V, 50 Hz, trifásico |
| Peso de la botella: | Servicio hidráulico | Paquete de transporte: | Embalaje de película |
| Materia prima: | PP PE | diámetro máximo de parison: | Hasta 300 mm |
| Moho: | Una cavidad o dos cavidades | Compatibilidad de materiales: | HDPE, LDPE, PP, PET |
| Resaltar: | Unidad de moldeo por soplado de extrusión moderna,Equipo moderno de moldeo por extrusión,Unidad de moldeo por soplado por extrusión de 150 l |
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Unidad de moldeo por soplado de extrusión moderna para la fabricación de tambores de agua de plástico de 150L
1Proceso de fabricación totalmente automatizado: integra cuatro pasos básicos, incluida la alimentación, la extrusión, el moldeo por soplado y la selección de productos; es compatible con dos modos operativos:soplado superior y soplado lateral.
2Funciones de control de precisión: incorpora la tecnología de control de espesor de pared axial de 200 puntos Moog;adopta un control inteligente de la temperatura por PLC combinado con un método de calentamiento progresivo de desplazamiento de pico.
3.Flexible adaptabilidad del equipo: configura un robot ajustable con movimiento hacia adelante/atrás, apertura/cierre, sistema de refrigeración por agua y función de ajuste de altura;se ajusta a productos con un alcance de capacidad de 30-125L.
4.Sistema de mantenimiento conveniente: Equipado con una estación neumática independiente con colocación centralizada de válvulas;Las mangueras de refrigeración adoptan un diseño de colectores para garantizar una disposición ordenada sin obstrucciones.
1Funcionamiento eficiente y estable: adopta una configuración de doble estación con una sola cabeza de matriz; ofrece una velocidad de salida de 180 kg/h;Presenta un rendimiento energéticamente eficiente con un consumo de energía promedio de tan sólo 90 kW.
2Calidad de fabricación superior y fiable: componentes clave suministrados por fabricantes de renombre mundial; marco de la máquina fabricado con acero 45 # y acero A3; viene con un servicio de garantía de 12 meses.
3Características de ahorro energético y reducción de costes: sistema hidráulico de alta respuesta, que ahorra más del 40% de energía en comparación con los modelos convencionales;La tecnología de calefacción inteligente minimiza el consumo de energía de manera efectiva.
4Operación intuitiva y fácil: Cuenta con una pantalla de control táctil multilingüe; la unidad de sujeción está equipada con una plantilla de tornillo de varias filas para una fijación simple y conveniente.
1.Puntos de diseño estructural: extrusora de 3 capas más cabeza de matriz de acumulación; estructura de unidad de sujeción de 3 piezas; marco de acero fundido equipado con un sistema de ascensor.
2Ventajas del proceso: flujo de trabajo totalmente automatizado; espesor de pared controlado mediante tecnología de servoválvulas; sistema de enfriamiento combinado agua-aire para una reducción eficiente de la temperatura.
3.Fortalezas de adaptabilidad: adecuado para múltiples materias primas (PE, HDPE, PP, PVC); se adapta a la producción de productos de plástico con formas flexibles y personalizables.
4Características relacionadas con la norma: cumple con las normas internacionales GB13508-92 y SN04499.2-95; está empaquetado de acuerdo con la norma 40'OT de grado de exportación para un transporte seguro.
Diseñada para fabricar contenedores y botellas de plástico variados de materiales PE, HDPE, PP y PVC, esta máquina soporta productos con un volumen máximo de 25L.Se utiliza ampliamente en la fabricación de envases de embalaje para industrias como la química, productos alimenticios, productos farmacéuticos, productos químicos de uso diario, etc. El dispositivo debe instalarse en un taller interior,con requisitos previos de un cimiento de hormigón de ≥ 16 cm de espesor y una grúa aérea de ≥ 5 m de altura.
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