products

Современная экструзионно-выдувная установка для производства пластиковых бочек для воды емкостью 150 л.

Основная информация
Место происхождения: Промышленный парк Сибу, город Чанги, провинция Шаньдун, Китай
Фирменное наименование: XINHENGDA
Количество мин заказа: 1
Цена: Contact me
Время доставки: Обычные заказы доставляются в течение 90 дней; для индивидуальных продуктов, пожалуйста, свяжитесь с
Условия оплаты: Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т, западное соединение
Поставка способности: 90 дней или больше
Подробная информация
Зажимать систему: Система зажима типа переключения Применимый материал: ПЭТГ
Ассортимент продукции: Бутылка, канистра, контейнер, горшок, банки Источник питания: 380 В, 50 Гц, 3-фазный
Вес бутылки: Сервогидравлические Транспортный пакет: Упаковка пленки
Сырье: PP PE Макспаризондиаметр: До 300 мм
Форма: Одна полость или две полости Совместимость материалов: ПНД, ПВД, ПП, ПЭТ
Выделить:

современный экструзионный формовочный блок

,

современное экструзионное формовочное оборудование

,

150-литровый экструзионный формовщик


Характер продукции

Modern Extrusion Blow Molding Unit for 150L Plastic Water Drum Manufacturing (Современный экструзионный блок для изготовления пластмассовых водяных барабанов)

Это применимо для производства пластиковых контейнеров и бутылок различных форм с использованием PE, HDPE, PP, PVC и других материалов, с максимальным объемом продукта, достигающим 25L.
Используя двухстанционную конфигурацию с одной гипсовой головкой, он обеспечивает стабильную производительность и высокую эффективность производства.
The majority of components of this blow molding machine are sourced from globally renowned brands. Большинство компонентов этой формовочной машины поставляются из всемирно известных брендов.
Equipped with a fully automatic workflow, it boasts low power consumption, high working efficiency, rapid and safe operation, as well as convenient maintenance. Укомплектованный полностью автоматическим рабочим процессом, он обладает низким энергопотреблением, высокой рабочей эффективностью, быстрой и безопасной работой, а также удобным обслуживанием.

Введение продукта

Weifang Xinhengda Machinery Co., Ltd. является производителем 150L blow molding machine, который сделан из PE и соответствует спецификациям GB13508-92 и SN04499.2-95.Equipped with a double-station single die head configuration and a fully automatic operational system. Укомплектован с двойной станцией и полностью автоматической операционной системой, это совместимо с сырьем, как PE, HDPE, PP, а также ПВХ.with the upper limit of product volume set at 25L (сверхграничный объем продукта установлен на 25L)Характеризуется высокой эффективностью пластификации, обеспечивает безопасную работу и простое обслуживание.

Параметры таблицы

1. Основные параметры и условия работы

Категория Специфические параметры
Рабочая среда Требуется помещенная вентилируемая среда; влажность окружающей среды не должна превышать 90%; диапазон операционной температуры 0° 45°C; держать подальше от помех магнитного поля;Настройка требует надъемного крана с минимальной высотой 5 метров и бетонного фундамента, толщиной не менее 16 см..
Силовое питание Трехфазный 4-проводный, 50 Гц, 380В-415В
Охлаждающая вода Температура воды ≤ 20°C; давление воды ≥ 0,3Mpa; потребление воды 50T/h
Источник воздуха Давление подачи воздуха 0,8 МПа; давление формования продукта 0,2-0,65 МПа
Сырье HDPE (полиэтилен высокой плотности) /PE (полиэтилен)
Размеры машины (L × W × H) 8х3,5х5м
Машины 20 тонн
Общая мощность груза 193 КВт, среднее потребление 90 КВт
Диапазон производительности продукции 30-125 л
Эффективность выпуска 180 кг/ч (максимальная плавильная способность 200 кг/ч)

2. Технические параметры основных компонентов

Компонент Ключевые параметры
Экструдер Диаметр винта 80/90/80MM; соотношение L/D 28:1; материал 38CrMoAl; 37/45/37KW гидравлический сервомотор; 12 зон нагрева (36KW)
Смертельная голова Тип накопления; мощность 13L/9.5KG; материал 38CrMoAl & 45# сталь; 5 зон нагрева (30KW)
Сцепная установка Тип 3-х деталей (с 2-мя шнурками); сила зажима 480KN; скорость зажима 500mm/s; размер шаблона H1250×W1030MM
Гидравлическая система Главный гидравлический агрегат Delta servo; 40% экономия энергии; нефтяной бак 500L (водоохлажденный)
Электрическая система PLC + сенсорный экран; многоязычная работа (китайский + английский + местный язык)

3Конфигурация оборудования и части машин

Конфигурация/Детали Подробная информация
Конфигурация ядра Система управления толщиной, устройство стрельбы вниз, устройство экстракции, автоматический сбор, регулируемый робот, независимая пневматическая станция
Факультативное вспомогательное оборудование Автоматическая загрузка, 400-типовой дробилка, 20 HP воздухоохладитель, 15KW винтовый воздушный компрессор, 1,5m3 воздушный бак
Ключевые компоненты Низковольтное оборудование (); пневматические компоненты (STNC & AIRTAC); гидравлические компоненты (Yuken); ПЛК (); контроль толщины стенки (Moog); сервомасляный насос (Sumitomo)

Функции продукта

1.Fully automated manufacturing process: Integrates four core steps including feeding, extrusion, blow molding and product picking; is compatible with two operational modes: полностью автоматизированный производственный процесс:top blowing and side blowing (выдувание сверху и сбоку).

2.Precision-driven control functions: включает Moog 200-point axial wall thickness control technology;adopts PLC intelligent temperature control paired with a peak-shifting progressive heating method (принимает ПЛК с интеллектуальным контролем температуры в паре с пиковым сдвигом прогрессивного нагрева).

3.Flexible equipment adaptability: Configures an adjustable robot with forward/backward movement, opening/closing action, water cooling system and height adjustment function.. Конфигурирует регулируемый робот с движением вперед/назад, открытием/закрытием, системой охлаждения водой и функцией регулировки высоты;fit products with a capacity scope of 30 ≈ 125L.

4.Удобная система обслуживания: оборудованная с независимой пневматической станцией с централизованным клапаном;охлаждающие трубы adopt a manifold design to ensure neat arrangement without blockages охлаждающие трубы adopt a manifold design to ensure neat arrangement without blockages.

Преимущества продукта

1.Эффективная и стабильная работа: Принимает двухстанционную конфигурацию одной гипсовой головки; обеспечивает выходную скорость 180 кг/ч;обладает энергоэффективной производительностью с средним потреблением энергии всего 90KW.

2Высокое и надежное качество изготовления: ключевые компоненты поставляются всемирно известными производителями; машина изготовлена из 45# стали и стали A3; поставляется с 12-месячной гарантией.

3.Energy-saving & cost-reducing features: High-response hydraulic system, saving over 40% of energy compared to conventional models;Intelligent Heating Technology эффективно минимизирует расход энергии.

4.Интуитивное и простое управление: имеет многоязычный сенсорный экран управления; зажимный блок оснащен многорядным винтовым шаблоном для простого и удобного фиксирования.

Характеристики продукта

1.Структурные точки дизайна: 3-слойный экструдер плюс аккумуляционная конфигурация гипсокартона; 3-частная структура сцепления; литая стальная рама, оборудованная лифтовой системой.

2.Процесс преимущества: полностью автоматизированный рабочий процесс; толщина стены контролируется с помощью технологии сервовальфов; комбинированная система охлаждения воды и воздуха для эффективного снижения температуры.

3.Adaptability strengths: Suitable for multiple raw materials (PE, HDPE, PP, PVC); accommodates the production of plastic goods with flexible, customizable shapes. Удобное для использования в различных материалах (PE, HDPE, PP, PVC); подходит для производства пластических товаров с гибкими, настраиваемыми формами.

4.Стандартные характеристики: Соответствует международным стандартам GB13508-92 и SN04499.2-95; упакован по стандарту экспорта 40'OT для безопасной транспортировки.

Сценарии применения

Разработана для изготовления различных пластиковых контейнеров и бутылок из PE, HDPE, PP и PVC материалов, эта машина поддерживает продукты с максимальным объемом 25L.Он широко используется в производстве упаковочных контейнеров для промышленности, включая химическиеУстройство должно быть установлено в помещении мастерской.with prerequisites of a concrete foundation ≥16cm thick and an overhead crane of ≥5m in height (с предварительными условиями).

Современная экструзионно-выдувная установка для производства пластиковых бочек для воды емкостью 150 л. 0

Современная экструзионно-выдувная установка для производства пластиковых бочек для воды емкостью 150 л. 1

Современная экструзионно-выдувная установка для производства пластиковых бочек для воды емкостью 150 л. 2

Контактная информация
Jerry

WhatsApp : +8615866170868