| Lieu d'origine: | Parc industriel de Shibu Ville de Changyi Province de Shandong Chine |
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| Nom de marque: | XINHENGDA |
| Quantité de commande min: | 1 |
| Prix: | Contact me |
| Délai de livraison: | Les commandes régulières sont expédiées dans 90 jours ; pour les produits personnalisés, veuillez me |
| Conditions de paiement: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Capacité d'approvisionnement: | 90 jours ou plus |
| Fixage du système: | Système de serrage par type de basculement | Matériel applicable: | Le PETG |
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| Gamme de produits: | Bouteille, jerrycan, récipient, pot, bocaux | Alimentation: | 380 V, 50 Hz, triphasé |
| Poids de la bouteille: | Servo hydraulique | Forfait Transport: | Emballage de films |
| Matière première: | pp pe | Diamètre de paraison maximum: | Jusqu'à 300 mm |
| Moule: | Une cavité ou deux cavités | Compatibilité des matériaux: | PEHD, PEBD, PP, PET |
| Mettre en évidence: | unité de moulage par soufflage par extrusion moderne,équipement de moulage par soufflage par extrusion moderne,Unité de moulage par soufflage par extrusion de 150 litres |
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Unité de moulage par soufflage par extrusion moderne pour la fabrication de fûts d'eau en plastique de 150L
1Processus de fabrication entièrement automatisé: intègre quatre étapes principales, notamment l'alimentation, l'extrusion, le moulage par soufflage et le choix du produit; est compatible avec deux modes opérationnels:soufflage supérieur et soufflage latéral.
2. Fonctions de commande à commande de précision: intègre la technologie Moog de commande de l'épaisseur de paroi axiale à 200 points;adopte un contrôle de température intelligent par PLC associé à une méthode de chauffage progressif à décalage de pointe.
3. Adaptabilité flexible de l'équipement: permet de configurer un robot réglable avec mouvement avant/arrière, action d'ouverture/fermeture, système de refroidissement à l'eau et fonction de réglage de la hauteur;s'adapte aux produits dont la capacité est de 30 ‰ 125 L.
4Système d'entretien pratique: équipé d'une station pneumatique indépendante dotée d'un emplacement centralisé des vannes;Les tuyaux de refroidissement adoptent une conception à divers niveaux pour assurer une disposition soignée sans blocages.
1. Fonctionnement efficace et stable: adopte une configuration de tête de matériau simple à deux stations; offre une vitesse de sortie de 180 kg/h;se vante d'une efficacité énergétique élevée avec une consommation d'énergie moyenne de seulement 90 kW.
2Qualité de fabrication supérieure et fiable: composants clés fournis par des fabricants de renommée mondiale; cadre de machine fabriqué en acier 45 # et acier A3; est livré avec une garantie de 12 mois.
3. Caractéristiques d'économie d'énergie et de réduction des coûts: système hydraulique à haute réactivité, économisant plus de 40% d'énergie par rapport aux modèles conventionnels;La technologie de chauffage intelligente minimise efficacement la consommation d'énergie.
4Opération intuitive et facile: dispose d'un écran de contrôle tactile multilingue; l'unité de serrage est équipée d'un modèle de vis à plusieurs rangées pour une fixation simple et pratique.
1.Points de conception structurels: extrudeuse à 3 couches et tête de moulage par accumulation; structure d'unité de serrage à 3 pièces; cadre en acier moulé équipé d'un système d'ascenseur.
2.Avantages du procédé: flux de travail entièrement automatisé; épaisseur de paroi contrôlée par la technologie des servo-valves; système de refroidissement combiné eau-air pour une réduction efficace de la température.
3.Points forts de l'adaptabilité: Convient pour plusieurs matières premières (PE, HDPE, PP, PVC); peut accueillir la production de produits en plastique aux formes flexibles et personnalisables.
4Caractéristiques liées à la norme: conforme aux normes internationales GB13508-92 et SN04499.2-95; emballé selon la norme 40'OT de qualité d'exportation pour un transport sécurisé.
Conçue pour fabriquer des contenants et des bouteilles en plastique variés à partir de matériaux PE, HDPE, PP et PVC, cette machine supporte des produits d'un volume maximum de 25L.Il est largement utilisé dans la fabrication de conteneurs d'emballage pour les industries, y compris les produits chimiquesL'appareil doit être installé dans un atelier intérieur.avec les conditions préalables d'une fondation en béton d'une épaisseur ≥ 16 cm et d'une grue aérienne d'une hauteur ≥ 5 m.
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