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Unité de moulage par extrusion-soufflage moderne pour la fabrication de fûts d'eau en plastique de 150 L

Informations de base
Lieu d'origine: Parc industriel de Shibu Ville de Changyi Province de Shandong Chine
Nom de marque: XINHENGDA
Quantité de commande min: 1
Prix: Contact me
Délai de livraison: Les commandes régulières sont expédiées dans 90 jours ; pour les produits personnalisés, veuillez me
Conditions de paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 90 jours ou plus
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Détail Infomation
Fixage du système: Système de serrage par type de basculement Matériel applicable: Le PETG
Gamme de produits: Bouteille, jerrycan, récipient, pot, bocaux Alimentation: 380 V, 50 Hz, triphasé
Poids de la bouteille: Servo hydraulique Forfait Transport: Emballage de films
Matière première: pp pe Diamètre de paraison maximum: Jusqu'à 300 mm
Moule: Une cavité ou deux cavités Compatibilité des matériaux: PEHD, PEBD, PP, PET
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Unité de moulage par soufflage par extrusion de 150 litres


Description de produit

Unité de moulage par soufflage par extrusion moderne pour la fabrication de fûts d'eau en plastique de 150L

Elle s'applique à la fabrication de récipients en plastique et de bouteilles de formes diverses utilisant du PE, du HDPE, du PP, du PVC et d'autres matériaux, dont le volume maximal du produit atteint 25 litres.
Il est doté d'une configuration double-station à tête unique, d'une performance stable et d'une efficacité de production élevée.
La majorité des composants de cette machine de moulage par soufflage proviennent de marques mondialement connues.
Équipé d'un flux de travail entièrement automatique, il offre une faible consommation d'énergie, une efficacité de travail élevée, un fonctionnement rapide et sûr, ainsi qu'une maintenance pratique.

Introduction du produit

Weifang Xinhengda Machinery Co., Ltd. est le fabricant de la machine de moulage par soufflage de 150L, fabriquée à partir de PE et conforme aux spécifications GB13508-92 et SN04499.2-95.Équipé d'une configuration de tête de matrice unique à double station et d'un système de fonctionnement entièrement automatique, il est compatible avec des matières premières comme le PE, le HDPE, le PP ainsi que le PVC.d'une teneur en dioxyde de carbone inférieure ou égale à 50%Il est caractérisé par une capacité de plastification à haut rendement, il offre un fonctionnement sûr et une maintenance simple.

Paramètres de tableau

1Paramètres de base et conditions de travail

Catégorie Paramètres spécifiques
Environnement de travail Un environnement intérieur ventilé est requis; l'humidité ambiante ne doit pas dépasser 90%; la plage de température de fonctionnement est de 0°45°C; éviter les interférences du champ magnétique;l'installation exige une grue aérienne d'une hauteur minimale de 5 m et une fondation en béton d'une épaisseur d'au moins 16 cm.
Énergie Trio-phase à 4 fils, 50 Hz, 380 V à 415 V
Eau de refroidissement Température de l'eau ≤ 20°C; pression de l'eau ≥ 0,3Mpa; consommation d'eau 50 T/H
Source d'air Pression d'alimentation en air de 0,8 MPa; pression de moulage du produit de 0,2 à 0,65 MPa
Matières premières Le produit doit être présenté sous forme d'une couche de polyethylène de haute densité (HDPE).
Dimensions de la machine (L × W × H) 8 × 3,5 × 5 m
Poids de la machine 20 tonnes
Puissance de charge totale 193 kW, consommation moyenne de 90 kW
Portée de la capacité du produit 30 à 125 L
Efficacité de la production 180 kg/h (capacité de fusion maximale de 200 kg/h)

2Paramètres techniques des composants de base

Composant Paramètres clés
Extrudeuse Le diamètre de la vis 80/90/80MM; rapport L/D 28:1- matériau 38CrMoAl; 37/45/37KW servo moteur hydraulique; 12 zones de chauffage (36KW)
La tête de mort Type d'accumulation; capacité 13L/9.5KG; matériau 38CrMoAl & 45# acier; 5 zones de chauffage (30KW)
Unité de fixation Type à trois pièces (avec 2 barres de serrage); force de serrage 480KN; vitesse de serrage 500 mm/s; taille du modèle H1250×W1030MM
Système hydraulique Unité hydraulique principale delta servo; 40% d'économie d'énergie; réservoir d'huile 500L (refroidi à l'eau)
Système électrique PLC + écran tactile; fonctionnement multilingue (chinois + anglais + langue locale)

3. Configuration de l'équipement et pièces de machines

Configuration/pièces Détails
Configuration du noyau Système de contrôle de l'épaisseur, unité de tir vers le bas, dispositif d'extraction, ramassage automatique, robot réglable, station pneumatique indépendante
Équipement auxiliaire facultatif Chargeur automatique, concasseur de type 400, refroidisseur d'air de 20 ch, compresseur d'air à vis de 15 kW, réservoir d'air de 1,5 m3
Marques de composants clés Équipement à basse tension (); composants pneumatiques (STNC et AIRTAC); composants hydrauliques (Yuken); PLC (); contrôle de l'épaisseur des parois (Moog); pompe à huile servo (Sumitomo)

Fonctions du produit

1Processus de fabrication entièrement automatisé: intègre quatre étapes principales, notamment l'alimentation, l'extrusion, le moulage par soufflage et le choix du produit; est compatible avec deux modes opérationnels:soufflage supérieur et soufflage latéral.

2. Fonctions de commande à commande de précision: intègre la technologie Moog de commande de l'épaisseur de paroi axiale à 200 points;adopte un contrôle de température intelligent par PLC associé à une méthode de chauffage progressif à décalage de pointe.

3. Adaptabilité flexible de l'équipement: permet de configurer un robot réglable avec mouvement avant/arrière, action d'ouverture/fermeture, système de refroidissement à l'eau et fonction de réglage de la hauteur;s'adapte aux produits dont la capacité est de 30 ‰ 125 L.

4Système d'entretien pratique: équipé d'une station pneumatique indépendante dotée d'un emplacement centralisé des vannes;Les tuyaux de refroidissement adoptent une conception à divers niveaux pour assurer une disposition soignée sans blocages.

Avantages du produit

1. Fonctionnement efficace et stable: adopte une configuration de tête de matériau simple à deux stations; offre une vitesse de sortie de 180 kg/h;se vante d'une efficacité énergétique élevée avec une consommation d'énergie moyenne de seulement 90 kW.

2Qualité de fabrication supérieure et fiable: composants clés fournis par des fabricants de renommée mondiale; cadre de machine fabriqué en acier 45 # et acier A3; est livré avec une garantie de 12 mois.

3. Caractéristiques d'économie d'énergie et de réduction des coûts: système hydraulique à haute réactivité, économisant plus de 40% d'énergie par rapport aux modèles conventionnels;La technologie de chauffage intelligente minimise efficacement la consommation d'énergie.

4Opération intuitive et facile: dispose d'un écran de contrôle tactile multilingue; l'unité de serrage est équipée d'un modèle de vis à plusieurs rangées pour une fixation simple et pratique.

Caractéristiques du produit

1.Points de conception structurels: extrudeuse à 3 couches et tête de moulage par accumulation; structure d'unité de serrage à 3 pièces; cadre en acier moulé équipé d'un système d'ascenseur.

2.Avantages du procédé: flux de travail entièrement automatisé; épaisseur de paroi contrôlée par la technologie des servo-valves; système de refroidissement combiné eau-air pour une réduction efficace de la température.

3.Points forts de l'adaptabilité: Convient pour plusieurs matières premières (PE, HDPE, PP, PVC); peut accueillir la production de produits en plastique aux formes flexibles et personnalisables.

4Caractéristiques liées à la norme: conforme aux normes internationales GB13508-92 et SN04499.2-95; emballé selon la norme 40'OT de qualité d'exportation pour un transport sécurisé.

Scénarios d'application

Conçue pour fabriquer des contenants et des bouteilles en plastique variés à partir de matériaux PE, HDPE, PP et PVC, cette machine supporte des produits d'un volume maximum de 25L.Il est largement utilisé dans la fabrication de conteneurs d'emballage pour les industries, y compris les produits chimiquesL'appareil doit être installé dans un atelier intérieur.avec les conditions préalables d'une fondation en béton d'une épaisseur ≥ 16 cm et d'une grue aérienne d'une hauteur ≥ 5 m.

Unité de moulage par extrusion-soufflage moderne pour la fabrication de fûts d'eau en plastique de 150 L 0

Unité de moulage par extrusion-soufflage moderne pour la fabrication de fûts d'eau en plastique de 150 L 1

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Coordonnées
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