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Unidade moderna de moldagem por sopro e extrusão para fabricação de tambor de água de plástico 150L

Informação Básica
Lugar de origem: Parque Industrial de Shibu, cidade de Changyi, província de Shandong, China
Marca: XINHENGDA
Quantidade de ordem mínima: 1
Preço: Contact me
Tempo de entrega: Pedidos regulares são enviados em 90 dias; para produtos personalizados, entre em contato comigo par
Termos de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Habilidade da fonte: 90 dias ou mais
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Informação detalhada
Apertando o sistema: Sistema de fixação do tipo alternativo Material aplicável: PETG
Gama de produtos: Garrafa, galão, recipiente, panela, potes Fonte de energia: 380 V, 50 Hz, trifásico
Peso da garrafa: Servo hidráulico Pacote de Transporte: Embalagem de filme
Matéria prima: pp pe Diâmetro máximo de comparação: Até 300 mm
Mofo: Uma cavidade ou duas cavidades Compatibilidade de materiais: PEAD, PEBD, PP, PET
Destacar:

unidade de moldagem por sopro por extrusão moderna

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Equipamento moderno de moldagem a sopro por extrusão

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Unidade de moldagem por sopro por extrusão de 150 l


Descrição de produto

Moderna unidade de moldagem por extrusão para fabricação de tambores de água de plástico de 150L

Aplica-se ao fabrico de recipientes e garrafas de plástico de diversas formas, utilizando PE, HDPE, PP, PVC e outros materiais, com um volume máximo de produto de 25 l.
Adotando uma configuração de estação dupla com cabeça única, apresenta desempenho estável e alta eficiência de produção.
A maioria dos componentes desta máquina de moldagem por sopro são provenientes de marcas mundialmente renomadas.
Equipado com um fluxo de trabalho totalmente automático, possui baixo consumo de energia, alta eficiência de trabalho, operação rápida e segura, bem como manutenção conveniente.

Introdução ao produto

A Weifang Xinhengda Machinery Co., Ltd. é a fabricante da máquina de moldagem por sopro de 150L, que é feita de PE e cumpre as especificações GB13508-92 e SN04499.2-95.Equipados com uma configuração de cabeça de matriz única de duas estações e um sistema operacional totalmente automático, é compatível com matérias-primas como PE, HDPE, PP e PVC.com o limite superior de volume do produto fixado em 25 LCaracterizado por uma capacidade de plastificação de alta eficiência, proporciona uma operação segura e uma manutenção simples.

Parâmetros tabulares

1Parâmetros básicos e condições de trabalho

Categoria Parâmetros específicos
Ambiente de trabalho É necessário um ambiente interior ventilado; a umidade ambiente não deve exceder 90%; a temperatura de funcionamento é de 0°45°C; manter-se afastado das interferências do campo magnético;A instalação exige um guindaste aéreo com uma altura mínima de 5 m e uma fundação de concreto com pelo menos 16 cm de espessura..
Fornecimento de energia Três fases de quatro fios, 50 Hz, 380 V a 415 V
Água de arrefecimento Temperatura da água ≤ 20°C; pressão da água ≥ 0,3Mpa; consumo de água 50T/H
Fonte de ar Pressão de abastecimento de ar 0,8 MPa; pressão de moldagem do produto 0,2-0,65 MPa
Matérias-primas HDPE (polietileno de alta densidade) /PE (polietileno)
Dimensões da máquina (L × W × H) 8 × 3,5 × 5 m
Peso da máquina 20 toneladas
Potência de carga total 193 kW, consumo médio 90 kW
Capacidade de produção 30 a 125 L
Eficiência da produção 180 kg/h (capacidade máxima de fusão 200 kg/h)

2Parâmetros técnicos dos componentes essenciais

Componente Parâmetros-chave
Extrusor Diâmetro do parafuso 80/90/80MM; relação L/D 28:1Material 38CrMoAl; Servomotor hidráulico de 37/45/37KW; 12 zonas de aquecimento (36KW)
Cabeça Tipo de acumulação; capacidade 13L/9.5KG; material 38CrMoAl & 45# aço; 5 zonas de aquecimento (30KW)
Unidade de fixação Tipo de três peças (com 2 barras de ligação); força de presa 480KN; velocidade de presa 500mm/s; tamanho do modelo H1250×W1030MM
Sistema hidráulico Unidade hidráulica principal delta servo; 40% de poupança de energia; tanque de óleo 500L (resfriado a água)
Sistema elétrico PLC + ecrã táctil; operação multilíngue (chinês + inglês + língua local)

3Configuração do equipamento e peças da máquina

Configuração/Peças Detalhes
Configuração do núcleo Sistema de controlo de espessura, unidade de disparo para baixo, dispositivo de extracção, recolha automática, robô ajustável, estação pneumática independente
Equipamento auxiliar opcional Carregador automático, triturador tipo 400, refrigerador de ar de 20HP, compressor de ar de parafuso de 15KW, tanque de ar de 1,5m3
Marcas dos principais componentes Equipamento de baixa tensão (); componentes pneumáticos (STNC e AIRTAC); componentes hidráulicos (Yuken); PLC (); controlo de espessura da parede (Moog); bomba de óleo servo (Sumitomo)

Funções do produto

1Processo de fabricação totalmente automatizado: integra quatro etapas principais, incluindo alimentação, extrusão, moldagem por sopro e seleção de produtos; é compatível com dois modos operacionais:Sopro superior e sopro lateral.

2Funções de controlo de precisão: Incorpora a tecnologia Moog de controlo de espessura axial de parede de 200 pontos;Adota um controlo inteligente da temperatura por PLC, combinado com um método de aquecimento progressivo com mudança de pico.

3. Adaptabilidade flexível do equipamento: configura um robô ajustável com movimento para a frente/para trás, ação de abertura/fechamento, sistema de arrefecimento por água e função de regulação de altura;Adapta-se a produtos com uma capacidade de 30 ̊125 L.

4Sistema de manutenção conveniente: equipado com uma estação pneumática independente com colocação centralizada das válvulas;mangueiras de refrigeração adotam um projeto de colectores para garantir uma disposição limpa sem bloqueios.

Vantagens do produto

1Função eficiente e estável: Adota uma configuração de cabeça de matriz única de duas estações; fornece uma taxa de saída de 180 kg/h;Dispõe de um desempenho energéticamente eficiente com um consumo médio de energia de apenas 90 kW.

2Qualidade de construção superior e confiável: componentes-chave fornecidos por fabricantes mundialmente famosos; estrutura da máquina fabricada em aço 45 # e aço A3; vem com um serviço de garantia de 12 meses.

3Características de poupança de energia e redução de custos: sistema hidráulico de alta resposta, poupando mais de 40% de energia em comparação com os modelos convencionais;Tecnologia de aquecimento inteligente minimiza o consumo de energia de forma eficaz.

4.Operação intuitiva e fácil: Dispõe de um ecrã de controlo táctil multilingue; a unidade de fixação está equipada com um modelo de parafuso de várias fileiras para fixação simples e conveniente.

Características do produto

1.Pontos de concepção estrutural: extrusora de 3 camadas e cabeça de matriz de acumulação; estrutura da unidade de fixação de 3 peças; estrutura de aço fundido equipada com um sistema de elevador.

2.Vantagens do processo: fluxo de trabalho totalmente automatizado; espessura da parede controlada através da tecnologia de servo-válvula; sistema combinado de arrefecimento água-ar para uma redução eficiente da temperatura.

3. Forças de adaptabilidade: Adequado para várias matérias-primas (PE, HDPE, PP, PVC); adapta-se à produção de produtos de plástico com formas flexíveis e personalizáveis.

4Características relacionadas com a norma: Cumprem as normas internacionais GB13508-92 e SN04499.2-95; embalados de acordo com a norma 40'OT de qualidade de exportação para transporte seguro.

Cenários de aplicação

Projetada para fabricar diversos recipientes e garrafas de plástico a partir de materiais PE, HDPE, PP e PVC, esta máquina suporta produtos com um volume máximo de 25L.É amplamente utilizado na fabricação de recipientes de embalagem para indústrias incluindo produtos químicos, produtos alimentares, produtos farmacêuticos, produtos químicos diários e muito mais.com pré-requisitos de uma fundação de betão de espessura ≥ 16 cm e um guindaste aéreo de altura ≥ 5 m.

Unidade moderna de moldagem por sopro e extrusão para fabricação de tambor de água de plástico 150L 0

Unidade moderna de moldagem por sopro e extrusão para fabricação de tambor de água de plástico 150L 1

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