products

Mesin cetak angin otomatis industri profesional presisi tinggi 6 lapisan 1000L Mesin Blow Extrusion

Informasi Dasar
Tempat asal: Taman Industri Shibu Kota Changyi Provinsi Shandong Cina
Nama merek: XINHENGDA
Nomor model: 1000L 6 Lapisan
Kuantitas min Order: 1
Harga: Contact me
Waktu pengiriman: Pesanan reguler dikirimkan dalam 90 hari; untuk produk yang disesuaikan, silakan hubungi saya untuk
Syarat-syarat pembayaran: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/p
Menyediakan kemampuan: 90+
Harga terbaik
Chat Now
Informasi Detail
Jenis: Lapisan multi Otomatisasi: Otomatis
Tipe mesin: Cetakan Tiup Ekstrusi Kondisi: Baru
Jenis Cetakan Tiup: Cetakan Tiup Ekstrusi Aplikasi bahan: PP/PE/LDPE/HDPE/LLDPE/ABS/PETG/PC/PS
Menyoroti:

mesin cetakan angin industri otomatis

,

Mesin bernapas ekstrusi 1000l

,

mesin blow extrusion profesional


Deskripsi Produk

Mesin cetakan berlapis 6 1000L profesional industri otomatis dengan presisi tinggi

Pengantar Produk

Produk ini ditunjuk sebagai SKJ 1000L Full-Automatic Plastic Blow Molding Machine (Model: XHD1000L enam lapisan), perangkat pembentuk plastik multi-lapisan efisiensi tinggi.Ini menggabungkan sekrup rekayasa IKV, yang menjamin plasticization cair efisiensi tinggi dan pencampuran material homogen.
Dilengkapi dengan komponen inti utama termasuk Moog 100 titik sistem kontrol ketebalan dinding parison, unit kontrol PLC, Taiwan Yuken bagian hidrolik, Jepang Sumitomo pompa minyak,dan sistem servo fase Italia, mesin ini menyadari peraturan cetakan yang tepat.
Dengan kemampuan operasi otomatis penuh, fitur operasi yang ramah pengguna hanya membutuhkan 2 pekerja wanita untuk mengendalikan mesin,dan seluruh jalur produksi hanya membutuhkan 3 sampai 4 anggota staf total.
Dibandingkan dengan mesin cetak rotasi, ia menawarkan keuntungan menonjol seperti kapasitas produksi yang lebih tinggi, konservasi bahan baku 25%-35%, dan ketahanan dampak yang unggul.Produk telah dianugerahi CE dan ISO9001Sertifikasi 2008.

Parameter Tabel

Parameter Kondisi Operasi

Artikel
Persyaratan Khusus
Lingkungan Kerja
Penggunaan di lokakarya dalam ruangan dengan ventilasi yang baik; ketinggian derek jembatan ≥ 9m; beton pondasi pabrik ≥ 18cm; jauh dari medan magnet; kelembaban ≤ 90%; suhu dalam ruangan 0-45°C
Sumber Daya
Kabel 3-fase 4 50Hz, 380V-415V
Air pendingin
Suhu air ≤ 20°C; tekanan air ≥ 0,3Mpa; konsumsi air 50T/H
Sumber Udara
Tekanan sumber udara 0,8Mpa; tekanan udara untuk produk yang membentuk 0,2-0,4Mpa
Bahan baku
Polyethylene Densitas Tinggi (HDPE/HMW-HDPE)

(2) Parameter Gambaran Umum Peralatan

Tidak, tidak.
Artikel
Parameter Khusus
1
Extruder
80/65/65/65/65/80
2
Kepala Mesin Die
50L enam lapisan akumulator jenis mati kepala (lebih besar dari pabrik lain)
3
Satuan penjepit
Unit pengikat tipe 3 buah dengan 2 batang tarik
4
Kerangka Mesin
Kerangka mesin dengan lift
5
Pemuat bahan
Tiga mesin pemakanan musim semi
6
Unit Blow
Kursi udara multi-fungsi
7
Robot
Robot yang dapat disesuaikan
8
Sistem hidraulik
Delta servo unit hidrolik utama dan kontrol ketebalan dinding unit hidrolik kecil
9
Sistem Pneumatik
Sistem kontrol pneumatik Xinhengda
10
Sistem Listrik
Sistem listrik PLC
11
Kekuatan
Total beban 354,5 kw, konsumsi rata-rata 210 kw
12
Dimensi mesin (L × W × H)
7×8×6,5 (unit: meter)
13
Berat mesin
50 ton
14
Berbagai Produk
Tangki horisontal 200-1000L dan tangki vertikal 1200L
15
Kapasitas Peleburan
350 KGS/Jam
16
Lapisan Produk
1 sampai 6

(3) Parameter rinci dari komponen inti

1. Parameter ekstruder

Kategori
Artikel
Parameter Khusus
Sekrup dan Barel
Diameter sekrup/L/D/Material
80/65/65/65/65/80; 30:1; 38CrMoAl (baik sekrup dan tong)
Motor Penggerak dan Inverter
Merek Motor/Kekuatan/Inverter
HT HILECTRO; 45KW/30KW/30KW/30KW/30KW/30KW/45KW; DELTA SERVO CONTROL
Kotak gir
Merek/Keras permukaan/Pembekuan air
JIANGYIN GEAR; 250/200/200/200/200/200/200/250; Penukar panas terpisah
Kontrol suhu
Pemanas/Zona Pemanasan/Kekuatan Pemanasan/Sistem Pendingin
Ring pemanas aluminium tuang (biaya dua kali dari keramik); 26; 48KW; Zona pemanas barel dengan penutup dan kipas pendingin, zona pakan dengan unit pendingin air

2. Parameter Kepala Mesin Die

Kategori
Artikel
Parameter Khusus
Akumulator
Gaya/Volume/Material
Akumulator empat lapisan; 50L / 38KG; 38CrMoAl & 45# baja
Silinder Penggerak Bahan dan Kontrol Ketebalan
Model/tekanan kerja/suhu kerja/kontrol suhu minyak
Silinder 2-in-1; ≤16 mpa; ≤70°C; Lempeng yang didinginkan dengan air untuk menurunkan suhu silinder
Die Pin dan Core Pin
Bahan/Ukuran
45# baja; produk yang cocok
Kontrol suhu
Gaya pemanas/kekuatan
Cincin pemanas keramik efisiensi tinggi; 90KW

3. Parameter Unit Clamping

Kategori
Artikel
Parameter Khusus
Gaya Unit
-
Unit pengikat tipe 3 buah dengan 2 batang tarik
Papan pengikat
Jenis papan/Ukuran pelat/Cahaya siang antara pelat/Bahan
Templat sekrup multi-baris; H1700×W1500; 800-2400MM; 45# baja & baja A3
Silinder Pengikat
Tekanan kerja/kekuatan penjepit
≤ 21mpa; 1000KN
Unit Pengganti Cetakan
Tipe mengemudi/Jarak bergerak
Hidraulik; 1600

4. Parameter Konfigurasi Sistem Kunci

Nama Sistem
Parameter inti
Sistem hidraulik
Stack-up servo stasiun hidrolik (penghematan energi > 40%); ukuran tangki minyak 1000L; pendinginan air; Pompa & katup: Yuken Taiwan; kontrol ketebalan dinding: kontrol katup servo, Motor:
Sistem Pneumatik
Stasiun Pneumatik yang terpisah; Katup Pneumatik: SNTC & AIRTAC; Katup yang diatur secara pusat untuk pemeliharaan yang mudah
Sistem Kontrol Listrik
PLC + Layar sentuh; Antarmuka multi-bahasa (Cina, Inggris + bahasa lokal Pelanggan); Peak Shifting and Progressive Heating Method; SSR (kontaktor AC untuk daerah suhu tinggi)
Sistem Penganan
Spring model unit pakan (terapan untuk berbagai bahan, tidak perlu filter); Daya: 4KW × 6
Tempat duduk
Lima fungsi: meniup udara / pembuangan, penyegelan, peregangan, mengangkat (stroke 500MM), pengaturan horizontal
Robot
Empat fungsi: maju / mundur, mengikat / melepaskan, pendinginan, pengaturan ketinggian

Fungsi Produk

1. Pengolahan bahan baku: Menggunakan sekrup rekayasa IKV untuk mencapai plasticization cair efisiensi tinggi dan pencampuran bahan homogen, membanggakan kapasitas peleburan 350 KGS / Jam.
2Peraturan cetakan yang akurat: Dilengkapi dengan pengontrol ketebalan dinding parison 100 poin Moog untuk menjamin ketebalan dinding yang konsisten dan penyesuaian berat tangki dalam jangkauan luas;Terintegrasi dengan sistem PLC untuk pengaturan suhu yang tepat, tekanan dan parameter kunci lainnya.
3. Produksi sepenuhnya otomatis: Menggabungkan otomatis makan, clamping, blow molding dan fungsi penguncian cetakan; Hanya 2 operator wanita yang dibutuhkan untuk operasi mesin,sementara seluruh jalur produksi membutuhkan 3-4 anggota staf.
4. Adaptabilitas serbaguna: Mendukung produksi produk 1-6 lapisan, cocok untuk tangki horisontal 200-1000L dan tangki vertikal 1200L;Dilengkapi dengan mekanisme perubahan cetakan hidrolik untuk penggantian cetakan yang nyaman.
5. Jaminan Bantuan: Dilengkapi dengan kontrol suhu cerdas (Peak Shifting dan Pemanasan Progressive), beberapa sistem pendingin, dan perlindungan keselamatan (tutup pelindung dan pagar);Kursi udara dan robot memiliki pengaturan multi-arah untuk mengakomodasi spesifikasi produk yang berbeda.

Keuntungan Produk

1Efisiensi Energi Dilengkapi dengan sistem motor kontrol frekuensi variabel dikombinasikan dengan sistem servo hidraulik,memiliki tingkat konsumsi energi rata-rata rendah dan mengurangi penggunaan energi lebih dari 40% dibandingkan dengan mesin konvensional; memiliki efisiensi plasticizing yang tinggi, outputnya jauh lebih tinggi daripada mesin cetakan rotasi.

2Menghemat bahan baku Ini mencapai penghematan bahan baku 25%-35% dibandingkan dengan tangki cetakan rotasi, secara efektif menurunkan pengeluaran produksi keseluruhan untuk produsen.

3. Kualitas produk yang tinggi Produk jadi memiliki ketebalan dinding yang seragam dan ketahanan benturan yang jauh lebih baik dibandingkan dengan tangki cetakan rotasi;komponen kunci yang berasal dari merek kelas atas menjamin kinerja peralatan yang stabil dan kualitas produk yang konsisten.

4. Operasi Mudah Mencapai operasi sepenuhnya otomatis dengan ambang operasional rendah; antarmuka operasi multibahasa disesuaikan untuk pengguna di berbagai wilayah;Desain struktural rasional dari peralatan juga memfasilitasi perawatan dan pemeliharaan harian yang nyaman.

5. Adaptifitas luas Mampu memproduksi tangki plastik dalam beberapa spesifikasi dan struktur multi-lapisan,kompatibel dengan bahan baku HDPE/HMW-HDPE dan dapat memenuhi kebutuhan penyimpanan dari berbagai sektor industri.

Fitur Produk

1Komponen inti kelas atas Komponen penting dipilih dari merek internasional dan domestik yang terkenal, termasuk sistem listrik , sistem kontrol ketebalan dinding Moog,Bagian hidraulik Yuken, pompa minyak Sumitomo, dan sistem servo fase Italia semua bekerja sama untuk memastikan keandalan peralatan dan umur layanan yang panjang.

2. Desain Struktur Humanized Sebuah rangka angkat dikonfigurasi untuk operasi dan pemeliharaan yang mudah; templat sekrup multi-baris memungkinkan pemasangan perlengkapan yang mudah;katup pneumatik diatur di pusat untuk pemeliharaan yang nyaman; dan antarmuka multibahasa memenuhi kebutuhan pengguna dari berbagai wilayah.

3. Konservasi energi dan perlindungan lingkungan Integrasi sistem servo dan kontrol konversi frekuensi secara signifikan mengurangi konsumsi energi;pemanfaatan bahan baku yang tinggi meminimalkan produksi limbah; dan sistem pendingin yang efisien mengurangi kerugian energi yang tidak perlu.

4. Keamanan dan Stabilitas Penutup pelindung lengkap dan pagar dilengkapi untuk memastikan keselamatan operasi;beberapa mekanisme deteksi dan kontrol mencegah kesalahan seperti overloading dan overheating; Jaminan 1 tahun disediakan, dengan insinyur profesional yang menawarkan instalasi di tempat, persiyapan, dan pelatihan untuk menjamin operasi stabil jangka panjang.

5. Adaptabilitas kustomisasi yang kuat Ini dapat menyesuaikan lapisan produk dan spesifikasi berdasarkan persyaratan pelanggan, dengan penggantian cetakan yang sederhana dan cepat;Kontaktor AC yang cocok untuk daerah suhu tinggi tersedia untuk beradaptasi dengan berbagai kondisi lingkungan.

Proses produksi

Mesin cetak angin otomatis industri profesional presisi tinggi 6 lapisan 1000L Mesin Blow Extrusion 0

Skenario Aplikasi

Mesin cetak pukulan plastik enam lapisan 1000L ini dirancang terutama untuk pembuatan tangki penyimpanan horisontal 200-1000L dan tangki vertikal 1200L.produk akhir memiliki ketahanan korosi yang luar biasa dan ketahanan benturan, menemukan aplikasi yang luas di bidang berikut:
Penyimpanan Cairan Industri: Mengandung larutan asam-alkali di sektor kimia, minyak pelumasan di industri mesin, agen pembersih di industri elektronik, dan cairan industri lainnya.
Penggunaan Pertanian: Menyimpan air irigasi pertanian, pelarut pestisida, campuran pupuk, dan persediaan pertanian lainnya.
Skenario Kota & Sipil: Tangki pasokan air sekunder perkotaan, fasilitas penyimpanan air rumah tangga di komunitas, sekolah dan rumah sakit, serta tangki penyimpanan bahan kimia untuk pabrik pengolahan limbah.
Aplikasi Lainnya: penyimpanan bahan baku di industri makanan (misalnya, minyak makan, jus buah setengah jadi), penyimpanan elektrolit di sektor energi baru,dan bidang lain yang membutuhkan keamanan tinggi dan stabilitas tangki penyimpanan.

Mesin cetak angin otomatis industri profesional presisi tinggi 6 lapisan 1000L Mesin Blow Extrusion 1

Mesin cetak angin otomatis industri profesional presisi tinggi 6 lapisan 1000L Mesin Blow Extrusion 2

Mesin cetak angin otomatis industri profesional presisi tinggi 6 lapisan 1000L Mesin Blow Extrusion 3

Rincian kontak
Jerry

Ada apa : +8615866170868