products

Professionele industriële automatische blaasvormmachine met hoge precisie 6 laag 1000L extrusieblaasmachine

Basisinformatie
Plaats van herkomst: Shibu Industriepark Changyi Stad Shandong Provincie China
Merknaam: XINHENGDA
Modelnummer: 1000L 6 lagen
Min. bestelaantal: 1
Prijs: Contact me
Levertijd: Reguliere bestellingen worden binnen 90 dagen verzonden; voor op maat gemaakte producten kunt u cont
Betalingscondities: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P
Levering vermogen: 90+
Beste prijs
Chat Now
Gedetailleerde informatie
Type: Multilagen Automatisering: Automatisch
Machinetype: Uitdrijvingsslag het Vormen Voorwaarde: Nieuw
blaasvormtype: Extrusieblaasgietwerk Materiële toepassing: PP/PE/LDPE/HDPE/LLDPE/ABS/PETG/PC/PS
Markeren:

industriële auto blaasgietmachine

,

1000l extrusieblaasmachine

,

professionele extrusieblaasmachine


Productomschrijving

High-precision 6-layer 1000L professionele industriële auto blaasgevormde machine

Inleiding van het product

Het product wordt aangeduid als de SKJ 1000L Full-Automatic Plastic Blow Molding Machine (model: XHD1000L zeslagen), een hoogwaardig meerlagig kunststofvormapparaat.Het is voorzien van een IKV-ontworpen schroef, waardoor een efficiënte smeltplastificatie en een homogene materiaalmenging mogelijk is.
Uitgerust met de belangrijkste kerncomponenten, waaronder het Moog 100-punts parison wanddikte controle systeem, PLC controle-eenheid, Taiwan Yuken hydraulische onderdelen, Japan Sumitomo oliepompen,en Italiaans fase servosysteemDeze machine realiseert nauwkeurige gietregeling.
Het heeft een volledig automatische werking en een gebruiksvriendelijke bediening.En de hele productielijn heeft maar 3 tot 4 medewerkers nodig..
In vergelijking met rotatievormmachines biedt het opvallende voordelen, zoals een hogere productiecapaciteit, 25%-35% grondstofbesparing en een superieure slagweerstand.Het product heeft CE- en ISO9001-certificaten2008 certificeringen.

Tabelparameters

Parameters voor de bedrijfsomstandigheden

Artikel 1
Specifieke vereisten
Werkomgeving
Gebruik in een werkplaats met goede ventilatie; brugkraanhoogte ≥ 9 m; betonnen fundament van de installatie ≥ 18 cm; weg van magnetische velden; luchtvochtigheid ≤ 90%; binnentemperatuur 0-45°C
Stroombron
3-fase 4-draden 50Hz, 380V-415V
Koelwater
Watertemperatuur ≤ 20°C; waterdruk ≥ 0,3Mpa; waterverbruik 50T/H
Luchtbron
Luchtbrondruk 0,8Mpa; luchtdruk voor productvorming 0,2-0,4Mpa
Grondstoffen
Polyethyleen met een hoge dichtheid (HDPE/HMW-HDPE)

(2) Parameters voor het overzicht van de apparatuur

- Nee, dat is niet waar.
Artikel 1
Specifieke parameters
1
Extruder
80/65/65/65/65/80
2
Machinaal strijkkop
50L zeslagen accumulator type strijkkop (groter dan andere fabrieken)
3
Vergrendelingseenheid
3 stukken type klemeenheid met 2 trekbalken
4
Machinesysteem
Machinaframe met lift
5
Materiaalbelader
Drie veervoedermachine
6
Blow-eenheid
Multifunctieve blaasstoel
7
Robot
Verstelbare robot
8
Hydraulisch systeem
Delta servo hoofdhydraulische eenheid en wanddikte controle kleine hydraulische eenheid
9
Pneumatisch systeem
Xinhengda pneumatisch besturingssysteem
10
Elektrisch systeem
PLC elektrisch systeem
11
Kracht
Totale belasting 354,5 kw, gemiddeld verbruik 210 kw
12
Afmeting van de machine (L × W × H)
7×8×6,5 (eenheid: meter)
13
Gewicht van de machine
50 ton
14
Productassortiment
200-1000L horizontale tank en 1200L verticale tank
15
Smeltevermogen
350 KGS/uur
16
Productlagen
1 tot en met 6

(3) Gedetailleerde parameters van kerncomponenten

1. Parameters van de extruder

Categorie
Artikel 1
Specifieke parameters
Schroef en loop
Schroefdiameter/L/D/Materiaal
80/65/65/65/65/80; 30:1; 38CrMoAl (zowel schroef als loop)
Motorrijtuigen en omvormers
Motormerk/vermogen/omvormer
Het vermogen van de installatie om te functioneren met de elektrische installatie is niet beperkt tot het vermogen van de installatie om te functioneren met de elektrische installatie.
Versnellingsbak
Merk/harde oppervlakhardheid/waterkoeling
JIANGYIN GEAR; 250/200/200/200/200/200/250; Gescheiden warmtewisselaar
Temperatuurcontrole
Verwarming/verwarmingszone/verwarmingsvermogen/koelsysteem
Gegote aluminium verwarmingsring (tweemaal zo duur als keramische); 26; 48KW; Vatenverwarmingszone met dekking en koelventilator, voedingszone met waterkoelingseenheid

2. Parameters van de matrijskop

Categorie
Artikel 1
Specifieke parameters
Accu's
Stijl/volume/materiaal
Vierlagen accumulator; 50L/38KG; 38CrMoAl & 45# staal
Materiële druk- en diktecontrolecilinder
Model/werkdruk/werktemperatuur/olietemperatuurregeling
2-in-1-cilinder; ≤16 mpa; ≤70°C; watergekoelde plaat om de cilindertemperatuur te verlagen
Stempelpen en kernpen
Materiaal/grootte
45# staal; overeenkomstige produkten
Temperatuurcontrole
Verwarmingsinstallaties
Hoog efficiënte keramische verwarmingsring; 90 kW

3. Parameters van de klemeenheid

Categorie
Artikel 1
Specifieke parameters
Eenheidsstijl
-
3 stukken type klemeenheid met 2 trekbalken
Klemplank
Type bord/plaatgrootte/daglicht tussen platen/materiaal
Schroefvorm met meerdere rijen; H1700×W1500; 800-2400MM; 45# staal en A3-staal
Klemcilinder
Werkdruk/klemkracht
≤ 21mpa; 1000KN
Eenheid voor het vervangen van vormen
Rijtype/afstand
hydraulisch; 1600

4. Belangrijke systeemconfiguratieparameters

Systemenamen
Kernparameters
Hydraulisch systeem
Stack-up servo-hydraulisch station (energiebesparing > 40%); Olie tank grootte 1000L; Water koeling; Pomp & Valve: Yuken Taiwan; Wanddikte controle: Servo valve controle, Motor:
Pneumatisch systeem
Afzonderlijk pneumatisch station; pneumatische klep: SNTC & AIRTAC; klep centraal geplaatst voor eenvoudig onderhoud
Elektrisch besturingssysteem
PLC + Touch Screen; meertalige interface (Chinees, Engels + lokale taal van de klant); Peak Shifting and Progressive Heating Method; SSR (AC-contactor voor hoogtemperatuurgebieden)
Voedingssysteem
Voedingseenheid voor het veermodel (toepasbaar op verschillende materialen, geen filter nodig); Vermogen: 4KW×6
Blow Seat
Vijf functies: luchtblazen/uitblazen, afdichten, rekken, opheffen (traject 500 mm), horizontale aanpassing
Robot
Vier functies: vooruit/achteruit, vastklampen/ontklampen, koelen, hoogteinstelling

Productfuncties

1. Raw Material Handling: maakt gebruik van een IKV-ontworpen schroef om een efficiënte smeltplastificatie en homogene materiaalmenging te bereiken, met een smeltcapaciteit van 350 KGS/Uur.
2. Precieze gietregeling: uitgerust met een Moog 100-punts parison wanddikte controller om een consistente wanddikte en een brede aanpassing van het tankgewicht te garanderen;Geïntegreerd met een PLC-systeem voor nauwkeurige temperatuurregulatie, druk en andere belangrijke parameters.
3Volledig geautomatiseerde productie: bevat automatische voedings-, klem-, blaasvorming- en vormvergrendelingsfuncties; slechts 2 vrouwelijke operators zijn nodig voor het bedienen van de machine,Terwijl de hele productielijn 3-4 medewerkers vereist..
4Verscheiden aanpassingsvermogen: Ondersteunt de productie van 1-6 lagen producten, geschikt voor horizontale tanks van 200-1000L en verticale tanks van 1200L;Uitgerust met een hydraulisch schimmelveranderingsmechanisme voor een handige vervanging van schimmel.
5- Hulpverzekering: wordt geleverd met intelligente temperatuurregeling (Peak Shifting en Progressive Heating), meerdere koelsystemen en veiligheidsbescherming (beschermende hoesjes en rails);De blaasstoel en de robot zijn voorzien van een meerrichtingsinstelling om aan verschillende productspecificaties te voldoen.

Voordelen van het product

1- Energie-efficiëntie Uitgerust met een motor met variabele frequentie in combinatie met een servo-hydraulisch systeem,het heeft een laag gemiddelde energieverbruik en vermindert het energieverbruik met meer dan 40% ten opzichte van conventionele machinesHet vermogen van de machine is aanzienlijk hoger dan dat van de rotatievormmachines.

2. Ruwstofbesparing Het levert 25%-35% grondstofbesparing op in tegenstelling tot rotatievormingstanken, waardoor de totale productiekosten voor fabrikanten effectief worden verlaagd.

3. Hoge productkwaliteit De eindproducten hebben een gelijkmatige wanddikte en een veel hogere slagweerstand ten opzichte van roterende giettanks;Sleutelcomponenten afkomstig van topmerken garanderen een stabiele werking van de apparatuur en een consistente kwaliteit van de vervaardigde producten.

4Eenvoudige werking Volledig geautomatiseerde werking met een lage operationele drempel; de meertalige bedieningsinterface is afgestemd op gebruikers in verschillende regio's;de rationele structurele opzet van de apparatuur vergemakkelijkt ook het handige dagelijkse onderhoud en onderhoud.

5. Grote aanpasbaarheid In staat om plastic tanks in meerdere specificaties en meerlagige structuren te produceren,het is compatibel met HDPE/HMW-HDPE-grondstoffen en kan voldoen aan de opslagbehoeften van verschillende industriële sectoren.

Productkenmerken

1. High-End Core Components Vitale componenten worden geselecteerd van gerenommeerde internationale en binnenlandse merken, waaronder elektrische systemen, Moog wanddikte controle systemen,Yuken hydraulische onderdelen, Sumitomo-oliepompen en Italiaanse fase-servosystemen werken samen om de betrouwbaarheid en lange levensduur van de apparatuur te waarborgen.

2Een hefframe is geconfigureerd voor moeiteloze bediening en onderhoud; een schroefpatroon met meerdere rijen maakt het gemakkelijk om de armaturen te installeren;de pneumatische kleppen zijn centraal geplaatst voor gemakkelijk onderhoud; en een meertalige interface voor gebruikers uit verschillende regio's.

3. Energiebesparing en milieubescherming De integratie van een servosysteem en frequentieomrekeningsregeling vermindert het energieverbruik aanzienlijk;een hoge grondstofbenutting zorgt voor een minimale hoeveelheid afvalEen efficiënt koelsysteem vermindert verder het onnodige energieverlies.

4. Veiligheid en stabiliteit Volledige beschermende deksels en beveiligingsrails zijn uitgerust om de bedrijfsveiligheid te garanderen;Meerdere detectie- en regelmechanismen voorkomen storingen zoals overbelasting en oververhitting; een garantie van 1 jaar wordt verstrekt, waarbij professionele ingenieurs installatie, ingebruikname en opleiding ter plaatse bieden om een lange termijn stabiele werking te garanderen.

5. Sterk aanpassingsvermogen Het kan de productlagen en specificaties aanpassen op basis van de eisen van de klant, met eenvoudige en snelle vervanging van de malen;AC-contactoren die geschikt zijn voor hoogtemperatuurgebieden zijn beschikbaar om zich aan te passen aan verschillende omgevingsomstandigheden.

Productieproces

Professionele industriële automatische blaasvormmachine met hoge precisie 6 laag 1000L extrusieblaasmachine 0

Toepassingsscenario's

Deze 1000L zeslaagse volledig automatische kunststof blaasgietmachine is voornamelijk ontworpen voor de productie van 200-1000L horizontale opslagtanks en 1200L verticale tanks.de eindproducten beschikken over uitstekende corrosiebestendigheid en slagbestendigheid, met een brede toepassing op de volgende gebieden:
Industriële vloeistofopslag: Behoud van zuur-alkali-oplossingen in de chemische sector, smeeroliën in de machine-industrie, reinigingsmiddelen in de elektronische industrie en andere industriële vloeistoffen.
Landbouwgebruik: opslag van irrigatiewater, verdunningsmiddelen voor bestrijdingsmiddelen, meststoffen en andere landbouwmiddelen.
Stedelijke en burgerlijke scenario's: stedelijke watervoorzieningstanks, huishoudelijke wateropslagfaciliteiten in gemeenschappen, scholen en ziekenhuizen, alsmede chemische opslagtanks voor afvalwaterzuiveringsinstallaties.
Andere toepassingen: opslag van grondstoffen in de voedingsmiddelenindustrie (bijv. eetbare oliën, halffabrikaten, vruchtensappen), opslag van elektrolyten in de nieuwe energiesector,en andere velden die hoge veiligheid en stabiliteit van opslagtanks vereisen.

Professionele industriële automatische blaasvormmachine met hoge precisie 6 laag 1000L extrusieblaasmachine 1

Professionele industriële automatische blaasvormmachine met hoge precisie 6 laag 1000L extrusieblaasmachine 2

Professionele industriële automatische blaasvormmachine met hoge precisie 6 laag 1000L extrusieblaasmachine 3

Contactgegevens
Jerry

WhatsApp : +8615866170868