1.Genaue Extrusion und Parison Dicke Management

Die Maschine ist mit einem FIFO-Akkumulator und einer MOOG-Stärkeregelung ausgestattet und ermöglicht eine feine Anpassung der Parison-Dimension.stärkt die Strukturstarke und verlängert die Lebensdauer des Produkts.

2.Schnelle Schimmelbewegung und stabile Klemmung

Lineare Führungsschienen und elektronische Lineal-Stroke-Positionierung unterstützen die Formbewegung mit einer Geschwindigkeit von bis zu 600 mm/s.Ausreichende Klemmkraft zur Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Formgenauigkeit und zuverlässiger Betriebsleistung.

3.Vollautomatischer Produktions-Workflow

Ein automatisierter Handler nimmt die fertigen Produkte automatisch auf und reduziert so die manuellen Arbeiten drastisch.

4.Servo-hydraulische Energieeinsparung

Durch die Einführung der servo-hydraulischen Steuerung wird der Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Anlagen um 40% gesenkt und die Betriebskosten langfristig gesenkt.

5.Mehrschichtliche Koextrusionsformfähigkeit

Es unterstützt eine 1- bis 5-schichtige Co-Extrusion, die in der Lage ist, funktionelle Verbundwassertanks herzustellen, um spezielle Anforderungen wie UV-Resistenz und hervorragende Barriereleistung zu erfüllen.

6.Intelligente Steuerung und Echtzeit-Statusverfolgung

Das PLC-System in Verbindung mit einem benutzerfreundlichen HMI zeigt laufende Betriebsdaten, Produktionsparameter und Fehlererinnerungen live an.