1. مدیریت دقیق اکستروژن و ضخامت پاریسون

این دستگاه مجهز به انباشتگر FIFO و واحد تنظیم ضخامت MOOG، تنظیم دقیق ابعاد پاریسون را امکان‌پذیر می‌سازد. این امر توزیع یکنواخت ضخامت دیواره در مخازن آب تکمیل شده را حفظ کرده، استحکام ساختاری را افزایش داده و عمر مفید محصول را طولانی‌تر می‌کند.

2. حرکت سریع قالب و گیره پایدار

ریل‌های راهنمای خطی و موقعیت‌یابی کورس خط‌کش الکترونیکی از حرکت سریع قالب تا 600 میلی‌متر بر ثانیه پشتیبانی می‌کنند. نیروی گیره کافی برای حفظ دقت شکل‌دهی ثابت و عملکرد قابل اعتماد ارائه می‌شود.

3. جریان کار تولید کاملاً خودکار

یک جابجاکننده رباتیک محصولات تکمیل شده را به طور خودکار برمی‌دارد و عملیات دستی را به شدت کاهش می‌دهد. این امر توان تولید کلی را افزایش داده و به شرکت‌ها در صرفه‌جویی در هزینه‌های نیروی کار کمک می‌کند.

4. طراحی صرفه‌جویی در انرژی سیستم هیدرولیک سروو

با اتخاذ کنترل هیدرولیک سروو، تجهیزات در مقایسه با سیستم‌های هیدرولیک سنتی 40% مصرف انرژی را کاهش می‌دهند و هزینه‌های عملیاتی بلندمدت را کاهش می‌دهند.

5. قابلیت شکل‌دهی اکستروژن چند لایه

این دستگاه از اکستروژن همزمان 1 تا 5 لایه پشتیبانی می‌کند و قادر به تولید مخازن آب کامپوزیت کاربردی برای برآورده کردن الزامات خاص مانند مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و عملکرد مانع عالی است.

6. کنترل هوشمند و ردیابی وضعیت در زمان واقعی

سیستم PLC همراه با HMI کاربرپسند، داده‌های در حال اجرا، پارامترهای تولید و یادآوری خطاها را نمایش می‌دهد. این طراحی عملیات روزانه و نگهداری تجهیزات را ساده می‌کند.