Energieeinsparende PE-Blow-Formmaschine Einfache Bedienung für Straßensperren und Kunststofffässer
Schwimmblasmaschinen zeichnen sich durch die Balance zwischen stabiler Leistung, hohem Durchsatz und wettbewerbsfähigen Kosten aus.Dies macht sie ideal für Massenproduktionsprojekte, die zuverlässige Fertigprodukte erfordern.Im Gegensatz zu herkömmlichen Formverfahren verbessert die Ausrüstung die Produktqualität und die Lebensdauer und senkt gleichzeitig die langfristigen Betriebskosten erheblich.so dass es die bevorzugte Option für die Herstellung von schwimmenden Kunststoffteilen ist.
Schlüsselmerkmale
wichtigste Verkaufspunkte
Schraubendurchmesser (mm)
Schraubheizleistung ((kw)
Leistung des Extrudermotors ((kw)
Größe der Formplatte (Breite) (mm)
Größe der Formplatte (Höhe) (mm)
Kraft für die Heizung des Stammkopfes (kw)
Dienstleistungen nach dem Verkauf1
Einrichtung, Inbetriebnahme und Ausbildung vor Ort
Dienstleistungen nach dem Verkauf2
Ingenieure für die Auslandservice von Maschinen
1.Genaue Formfähigkeit
Der MOOG-Wanddickegliederungssystem gewährleistet eine gleichmäßige Wanddicke für Floatprodukte und vermeidet eine teilweise Überverdünnung oder Verdickung, die die Auftriebsfähigkeit und Lebensdauer beeinträchtigen würde.Die Betreiber können die Injektionsbewegung fein einstellen, Blaszeit und andere Parameter, um verschiedene Schwimmstrukturen wie runde, ovale und profilierte Schwimmröhren zu entsprechen.
2.Produktion mit hohem Durchsatz
Annahme einer Doppelstation für die abwechselnde Produktion zur Steigerung der Arbeitseffizienz.Die Bodenblaseneinheit mit sekundären Heb- und Dehnungsfunktionen ist für die einzigartige Formstruktur von Schwimmern angepasstDas automatische Roboterpicking verringert manuelle Eingriffe, senkt die Produktschadensquote und verkürzt die Formzykluszeit.
3.Intelligente Steuerungsarchitektur
Mit Mitsubishi PLC und Touchscreen HMI zeigt das System Echtzeitlaufstatus und Fehler-Erinnerungen an.Unterstützung des schnellen Produktwechsels und der Prozessoptimierung.
4.Weite Anpassungsfähigkeit
Modular geformte Druckkopfe und Blasnadeln lassen sich flexibel austauschen, um Schwimmmaschinen unterschiedlicher Abmessungen und Schichten herzustellen.die Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit und Anti-Aging-Eigenschaften von Schwimmern erfüllen.
1. Fortgeschrittene Technologie und zuverlässige Formung
Die Mehrschicht-Koextrusion stärkt die Strukturintegrität und die Stoßfestigkeit der fertigen Schwimmmaschinen.MOOG-Wanddickenregler und Servo-Hydrauliksystem arbeiten zusammen, um präzise Formergebnisse und geringere Abstoßungsraten zu erzielenDie wichtigsten Komponenten der weltweit führenden Marken reduzieren die Maschinenfehlerrisiken erheblich.
2.Energiesparen und gute Kostenleistung
Das Servo-Hydrauliksystem spart rund 40% Stromverbrauch.Aluminiumlegierungsformen verkürzen die Formzyklen und senken die Gesamtherstellungskosten weiter.
3.Strenge Anpassung und breite Materialkompatibilität
Maschinenmodelle und Formen können nach Flotendimensionen, Volumen und Schichtmengen angepasst werden.einschließlich UV- und Niedertemperaturbeständigkeit.
4Einfache Bedienung und mühelose Wartung
Die Touchscreen-Steuerung vereinfacht den Betrieb und senkt die Kosten für die Ausbildung des Personals.Vollständiger Kundendienst und rasche Lieferung von Ersatzteilen.
1.Spezialisiertes Design
Speziell für die Herstellung von schwimmenden Produkten entwickelt, sind die Bodenblas- und Dehnungsfunktionen für hohle und unregelmäßige Schwimmstrukturen optimiert.Es löst die Anpassungsmöglichkeitsbeschränkungen, mit denen normale Schlagformmaschinen nicht umgehen können.
2- Zuverlässiger Betrieb.
Der Druckkopf verwendet eine präzise Temperaturregelung für das Schmelzen von Kunststoff.Gewährleistung einer gleichbleibenden Qualität der fertigen Floatprodukte.
3.Lange Lebensdauer
Kritische Bauteile wie Schrauben und Druckkopf bestehen aus hochfesten, verschleißbeständigen Legierungen, die eine hervorragende Verschleiß- und Müdigkeitshemmung bieten.die Gesamtlebensdauer der Maschine zu verlängern und eine kontinuierliche Produktionszeit von.
4.Umweltfreundliches und energiesparendes Design
Die servoenergiesparende Technologie und die elektrischen Heizsysteme reduzieren den Stromverbrauch und die CO2-Emissionen erheblich.Erfüllung der Anforderungen an eine nachhaltige und umweltverträgliche Produktion.
Aquakulturindustrie
Die Maschine zielt auf die Aquakulturproduktion ab, um Netzschwimmer, Käfigbojen und schwimmende Komponenten für Zuchtplattformen herzustellen.Die Fertigprodukte erhalten eine stabile Auftriebsfähigkeit und eine starke Korrosionsbeständigkeit, die langfristige Nutzung in Süßwasser- und Brackwasseranbaumgebungen unterstützt.
Seeverkehr und Erholung auf dem Wasser
Für die Schifffahrt und die Freizeitbetriebe im Wasser produziert sie Marina-Fendern, schwimmende Piers, Pontonbrücken und schwimmende Wasserschiffe.Diese Produkte bieten eine zuverlässige Belastbarkeit und Strukturstabilität, um sich mit variablen Wasserstandsbedingungen auseinanderzusetzen.
Meerestechnik
Im Rahmen von Projekten im Bereich der Meerestechnik fertigt sie betriebsfähige schwimmende Plattformen, Baggerungsflottionsteile, ökologische schwimmende Inseln und Seebögen.Die Endprodukte weisen eine bemerkenswerte Stoßfestigkeit auf, um rauen und wechselhaften Arbeitsumgebungen am Meer standzuhalten..
Andere Anwendungsbereiche
Es kann auch Wassersicherheitsmarker und Fischereiüberwachungsschwimmer herstellen.Für Fertigprodukte sind benutzerdefinierte Farben und Kennzeichnungslogos erhältlich, um den einzigartigen Funktionsanforderungen unter unterschiedlichen Betriebsbedingungen gerecht zu werden.
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