1. Extrusión precisa y gestión del espesor del parison

Equipada con acumulador FIFO y unidad de regulación de espesor MOOG, la máquina permite un ajuste delicado de la dimensión del parison. Mantiene una distribución uniforme de la pared en los tanques de agua terminados, fortalece la rigidez estructural y prolonga la vida útil del producto.

2. Movimiento rápido del molde y sujeción estable

Los rieles de guía lineales y el posicionamiento de carrera del regla electrónico admiten velocidades de movimiento del molde de hasta 600 mm/s. Se suministra una fuerza de sujeción adecuada para mantener una precisión de formación constante y un rendimiento de funcionamiento fiable.

3. Flujo de trabajo de producción totalmente automático

Un manipulador robótico toma los productos terminados automáticamente, reduciendo drásticamente las operaciones manuales. Aumenta la producción general y ayuda a las empresas a ahorrar gastos de mano de obra.

4. Diseño de ahorro de energía hidráulica servoasistida

Al adoptar control hidráulico servoasistido, el equipo reduce el consumo de energía en un 40% en comparación con las configuraciones hidráulicas convencionales, lo que reduce los costos operativos a largo plazo.

5. Capacidad de formación de coextrusión multicapa

Admite coextrusión de 1 a 5 capas, capaz de fabricar tanques de agua compuestos funcionales para satisfacer requisitos especiales como resistencia a los rayos UV y excelente rendimiento de barrera.

6. Control inteligente y seguimiento de estado en tiempo real

El sistema PLC junto con la HMI fácil de usar muestra datos de ejecución en vivo, parámetros de producción y recordatorios de fallos. El diseño simplifica la operación diaria y el mantenimiento del equipo.